ដំណើរការផលិតម៉ូតូម៉ូតូល្បឿនលឿន
នៅ ផ្ទហ » ប្លុក ប្លុក ទីនេះ ព័ត៌មានឧស្សាហកម្ម អ្នក :

ដំណើរការផលិតម៉ូតូម៉ូតូល្បឿនលឿន

ការមើល: 0     អ្នកនិពន្ធ: ពេលវេលាអេសឌីអឹមអេមអេសអិលៈ 2025-03-07 ប្រភពដើម: កន្លេង

សយរ

ប៊ូតុងចែករំលែកហ្វេសប៊ុក
ប៊ូតុងចែករំលែក Twitter
ប៊ូតុងចែករំលែកបន្ទាត់
ប៊ូតុងចែករំលែក WeChat
ប៊ូតុងចែករំលែក LinkedIn
ប៊ូតុងចែករំលែក Pinterest
ប៊ូតុងចែករំលែក WhatsApp
ប៊ូតុងចែករំលែកកាកូ
ប៊ូតុងចែករំលែក Snapchat
ប៊ូតុងចែករំលែក ShareHis


 

ការផលិតរបស់ ស្មាម៉ូតូដែលមានល្បឿនលឿន គឺជាដំណើរការទំនើបនិងច្បាស់លាស់ដែលទាមទារឱ្យមានបច្ចេកវិទ្យាជឿនលឿនការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះព័ត៌មានលម្អិតនិងការគ្រប់គ្រងគុណភាពតឹងរ៉ឹង។ ម៉ូទ័រដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្វ័យប្រវត្តិកម្មរថយន្តនិងឧស្សាហកម្មដែលមានប្រសិទ្ធិភាពភាពជឿជាក់និងការសម្តែងមានសារៈសំខាន់។ Rotor ដែលជាសមាសធាតុបង្វិលនៃម៉ូទ័រដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់លទ្ធផលទូទៅរបស់ម៉ូទ័រ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃជំហានសំខាន់ៗដែលពាក់ព័ន្ធនឹងដំណើរការផលិតនៃការផលិតម៉ូតូដែលមានល្បឿនលឿន។

 

1 ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ

ជំហានដំបូងក្នុងការផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនម៉ូទ័រដែលមានល្បឿនលឿនកំពុងជ្រើសរើសសំភារៈសមរម្យ។ សម្ភារៈត្រូវតែមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ដំណើរការកម្ដៅបានល្អនិងដង់ស៊ីតេទាបដើម្បីទប់ទល់នឹងល្បឿនបង្វិលខ្ពស់និងកម្លាំងកន្សោម។ សមា្ភារៈដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅរួមមានយ៉ាន់ស្ព័រដែកខ្ពស់យ៉ាន់នីយ៉ាទីតានីមនិងសមាសធាតុកម្រិតខ្ពស់។ ជម្រើសនៃសម្ភារៈគឺអាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធីនិងការអនុវត្តជាក់លាក់របស់ម៉ូទ័រ។

 

2 រចនានិងវិស្វកម្ម

មុនពេលផលិតរថយន្តចាប់ផ្តើមការរចនា rotor ត្រូវបានវិស្វករយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នដោយប្រើកម្មវិធីរចនាកុំព្យូទ័រដែលគាំទ្រដោយកុំព្យូទ័រ។ ការរចនាត្រូវតែរាប់បញ្ចូលកត្តាដូចជាល្បឿនបង្វិលការចំណាយកំដៅនិងស្ត្រេសមេកានិច។ ការវិភាគធាតុកំណត់ (FEA) ជារឿយៗត្រូវបានគេជួលឱ្យធ្វើត្រាប់តាមឥរិយាបថរបស់ក្រុមហ៊ុន rotor ក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការផ្សេងៗដោយធានាបាននូវការអនុវត្តល្អប្រសើរនិងធន់។

 

3 ។ ម៉ាស៊ីននិងរាង

នៅពេលដែលការរចនាត្រូវបានបញ្ចប់ rotor ត្រូវបានម៉ាស៊ីនចេញពីសម្ភារៈដែលបានជ្រើសរើស។ បច្ចេកទេសសម្របសម្រួលភាពជាក់លាក់ដូចជា CNC (ម៉ាស៊ីនកុំព្យូទ័រត្រួតពិនិត្យលេខ) ត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវវិមាត្រដែលត្រូវការនិងអត់ធ្មត់។ rotor នេះត្រូវបានដាក់ជាធម្មតាចូលទៅក្នុងទំរង់ស៊ីឡាំងដែលមានរន្ធឬចង្អូរសម្រាប់បក់បោករនាំង rotor ។ ដំណើរការនៃការធ្វើកម្រិតត្រូវតែមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ក្នុងការធានាឱ្យមានតុល្យភាពនិងកាត់បន្ថយការរំញ័រអប្បបរមាក្នុងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។

 

4 ។ ការដំឡើងស្នូលរបស់ Rotor

ស្នូល rotor ត្រូវបានផ្គុំដោយដាក់ដាក់សន្លឹកដែកថែបដែលមានរាងពងក្រពើដែលមានអ៊ីសូឡង់ពីគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់បច្ចុប្បន្នរបស់អេដឌី។ កម្រាលឥដ្ឋទាំងនេះត្រូវបានកាត់យ៉ាងច្បាស់និងដាក់ជង់ដើម្បីបង្កើតជាស្នូលដែលបន្ទាប់មកត្រូវបានចុចនិងភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។ ការប្រើប្រាស់កម្រាលឥដ្ឋជួយកាត់បន្ថយការបាត់បង់ថាមពលនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ូទ័រ។

 

5 ។ ខ្យល់និងអ៊ីសូឡង់

សម្រាប់ ROSTAR ដែលត្រូវការរបុំ, ជំហានបន្ទាប់គឺដើម្បីខ្យល់ឧបករណ៏ rotor ។ ខ្សែស្ពាន់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់របុំហើយឧបករណ៏ត្រូវបានអ៊ីសូឡង់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារសៀគ្វីខ្លីនិងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ដំណើរការនៃការខូចខាតត្រូវតែមានភាពច្បាស់លាស់ដើម្បីទទួលបាននូវចរន្តអគ្គិសនីដែលចង់បាននិងរក្សាតុល្យភាពនៃ rotor នេះ។

 

6 ។ តុល្យភាព

តុល្យភាពគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងដំណើរការផលិតកម្មជាពិសេសសម្រាប់អ្នកប្តូរល្បឿនលឿន។ អតុល្យភាពណាមួយអាចនាំឱ្យមានការរំញ័ររំញ័រសំលេងរំខាននិងការបរាជ័យមិនគ្រប់ខែរបស់ម៉ូទ័រ។ rotor នេះមានតុល្យភាពប្រកបដោយតុល្យភាពដោយប្រើម៉ាស៊ីនមានតុល្យភាពជំនាញដែលរកឃើញនិងកែអតុល្យភាពណាមួយដោយបន្ថែមឬដកសម្ភារៈតាមតម្រូវការ។

 

7 ។ ការព្យាបាលដោយកំដៅនិងការបញ្ចប់ផ្ទៃ

ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ rotor វាបានឆ្លងកាត់ដំណើរការព្យាបាលកំដៅដូចជា Annealing, quarenching និងកំហឹង។ ដំណើរការទាំងនេះធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងរបស់រ៉ូដរ៍ភាពរឹងនិងភាពធន់នឹងការពាក់។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ rotor ត្រូវបានទទួលរងនូវដំណើរការបញ្ចប់ផ្ទៃដូចជាការកិននិងប៉ូលាដើម្បីទទួលបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការរលូននិងភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្លាក់ចុះ។

 

8 ។ ការគ្រប់គ្រងនិងការធ្វើតេស្តគុណភាព

នៅទូទាំងដំណើរការផលិតការផលិតវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថា rotor បំពេញតាមស្តង់ដារដែលបានបញ្ជាក់។ ការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រការធ្វើតេស្តិ៍សម្ភារៈនិងវិធីសាស្ត្រតេស្តដែលមិនបំផ្លាញ (NDT) ដូចជាការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិត ultrasonic និងម៉ាញេទិកត្រូវបានប្រើដើម្បីរកឃើញពិការភាពឬភាពមិនប្រក្រតីណាមួយ។ rotor ចុងក្រោយក៏ត្រូវបានសាកល្បងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលបានធ្វើត្រាប់តាមដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការសម្តែងនិងភាពជឿជាក់របស់ខ្លួន។

 

9 ។ ការជួបប្រជុំគ្នាចុងក្រោយ

នៅពេលដែល Rotor បានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យវត្ថុបញ្ជាដែលមានគុណភាពទាំងអស់វាត្រូវបានផ្គុំចូលក្នុងម៉ូទ័រ។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការម៉ោនធ័រទៅនៅក្បែរម៉ូទ័រតម្រៀបវាដោយទ្រនាប់និងធានាថាសមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាព។ ម៉ូទ័រដែលបានជួបប្រជុំគ្នាត្រូវបានទទួលរងការធ្វើតេស្ត៍ចុងក្រោយដើម្បីបញ្ជាក់ថាវាឆ្លើយតបទៅនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវការ។

 

ការបហ្ចប់

ការផលិតផ្កាថ្មដែលមានល្បឿនលឿនគឺជាដំណើរការដែលស្មុគស្មាញនិងមានឯកទេសខ្ពស់ដែលត្រូវការបច្ចេកទេសផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់និងការគ្រប់គ្រងគុណភាពតឹងរ៉ឹង។ ជំហាននីមួយៗពីជម្រើសសម្ភារៈមួយសម្រាប់ការជួបប្រជុំគ្នាចុងក្រោយគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាថា rotor អនុវត្តប្រកបដោយភាពថ្លៃថ្នូរនិងមានប្រសិទ្ធិភាពក្នុងល្បឿនលឿន។ នៅពេលដែលបច្ចេកវិទ្យាបន្តឈានទៅមុខដំណើរការផលិតសម្រាប់អ្នកប្តូរម៉ូតូដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងកាន់តែមានភាពច្បាស់លាស់និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុនដែលធ្វើឱ្យការអភិវឌ្ឍក្រុមហ៊ុនម៉ូទ័រដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់និងភាពជឿជាក់កាន់តែខ្លាំងឡើង។

 

 


ព័ត៌មានដែលទាក់ទង

ដេលតាក់តរ
អិនតតឹក
LinkedIn
បន្ដោហ្វបេម

ការសវាកមន៍

ម៉ាញេទិក SDM គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាញេទិកដែលមានទំនាក់ទំនងគ្នាបំផុតមួយនៅក្នុងប្រទេសចិន។ ផលិតផលចម្បង: មេដែកអចិន្រ្តៃយ៍មេដែក NeoudyMium Stator និង Rotor, Reselor Resolvert និងសភាម៉ាញេទិក។
  • បុក / ករ
    ផ្លូវស៊ីស៊ីនខាងជើង 108 គឺហាំងចូវហ្សេជាំង 311200 ប្រៃស៊ីណា
  • អ៊ីមែល
    QUAJIRY@magnet-sdm.com

  • តុរនេហ
    + 86-571-8286777702