NdFeB Magnet соронз нь орчин үеийн олон төхөөрөмжийг тэжээдэг, гэхдээ аль төрөл нь илүү дээр вэ? Нэхмэл ба нийлмэл NdFeB соронз нь хүч чадал, хэлбэрийн хувьд ихээхэн ялгаатай байдаг. Энэ нийтлэлээс та тэдгээрийн гол ялгаа, үйлдвэрлэл, гүйцэтгэл, хэрэглээний талаар мэдэх болно. Энэхүү гарын авлага нь таны хэрэгцээнд тохирсон соронзыг сонгоход тусална.
Наалдсан ба нийлмэл NdFeB соронзны үндсэн ялгаа
Үйлдвэрлэлийн процессуудыг тайлбарлав
Баригдсан NdFeB соронзыг неодим-төмөр-борын соронзон нунтагыг холбогч, ихэвчлэн полимер эсвэл давирхайтай холих замаар үйлдвэрлэдэг. Энэ хольцыг шахах эсвэл шахах хэлбэрт оруулж, нэг алхамаар нарийн хэлбэрт оруулдаг. Уг процесс нь харьцангуй бага температуртай, эрчим хүчний хэмнэлттэй тул нарийн төвөгтэй геометрийг өргөн боловсруулалтгүйгээр хийх боломжийг олгодог.
Үүний эсрэгээр, нунтагласан NdFeB соронзыг нунтаг металлургийн аргаар хийдэг. Түүхий соронзон нунтагыг соронзон орон дотор өндөр даралтын дор нягтруулж, дараа нь инерт эсвэл вакуум орчинд хайлуулах температураас бага зэрэг халаана. Энэ нь материалыг нягтруулж, хатуу соронзон блок үүсгэдэг. Синтерлэсний дараа соронзыг зэврэлтээс хамгаалахын тулд эцсийн хэмжээс, бүрээстэй болгохын тулд ихэвчлэн боловсруулалт хийх шаардлагатай байдаг.
Материалын найрлага ба бүтцийн ялгаа
Хоёр төрлийн соронз нь Nd2Fe14B-ийг соронзон фаз болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч холбосон соронз нь ойролцоогоор 20% холбогч агуулдаг бөгөөд нягтыг онолын дээд хэмжээнээс 80% хүртэл бууруулдаг. Энэ нь соронзон хүчийг бууруулдаг боловч механик уян хатан чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг. Синтержүүлсэн соронз нь бараг бүрэн нягт (ойролцоогоор 7.4-7.6 г/см³) байдаг нь соронзон хувьд илүү бат бөх боловч хэврэг болдог.
Соронзон хүч ба гүйцэтгэлийн харьцуулалт
Синтерсэн NdFeB соронз нь хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүн ((BH)max) нь ихэвчлэн 50 MGOe-ээс давж, дээд зэргийн соронзон хүчийг өгдөг. Биндэрийн шингэрүүлэлтийн нөлөөгөөр наалдсан соронз нь ихэвчлэн 10 MGOe-ээс доош хүрдэг. Энэ ялгаа нь өндөр хүчин чадалтай мотор эсвэл эмнэлгийн төхөөрөмж гэх мэт хамгийн их соронзон хүч чухал үед синтер соронзыг илүүд үздэг гэсэн үг юм.
Хэмжээний нарийвчлал ба хэлбэрийн уян хатан байдал
Холбогдсон соронз нь хэмжээсийн нарийвчлал, хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдлаасаа илүү байдаг. Тэдний хэвлэх үйл явц нь нарийн төвөгтэй дизайн, хоёрдогч боловсруулалтгүйгээр хатуу хүлцэл хийх боломжийг олгодог. Синтержүүлсэн соронз нь хүчтэй боловч хэмжээст шаардлагыг хангахын тулд агломерын дараа өндөр өртөгтэй боловсруулалт шаарддаг бөгөөд хэврэг байдлаас шалтгаалан хүрч болохуйц хэлбэрийн хувьд хязгаарлагдмал байдаг.
Механик шинж чанар, бат бөх чанар
Баригдсан NdFeB соронз нь уян хатан холбогч матрицын ачаар илүү өндөр механик бат бөх, бат бөх чанарыг санал болгодог. Тэд хатуу боловч хэврэг байдаг синтерсэн соронзноос илүү стрессийн дор хагарлыг тэсвэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч шингэрүүлсэн соронз нь илүү өндөр температурт соронзон шинж чанарыг хадгалдаг боловч исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын бүрээстэй байх шаардлагатай.
Зардлын хүчин зүйлс ба үйлдвэрлэлийн үр ашиг
Баригдсан соронзыг үйлдвэрлэхэд ерөнхийдөө бага өртөгтэй байдаг. Тэдгээрийн үйлдвэрлэл нь өндөр температурт шингэлэх, өргөн цар хүрээтэй боловсруулалт хийхээс зайлсхийж, эрчим хүчний хэрэглээ, хог хаягдлыг бууруулдаг. Синтержүүлсэн соронз нь өндөр өртөгтэй нунтаг металлурги, агломержуулалт, нунтаглах, бүрэх үе шатуудыг агуулдаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн хугацаа, үнийг нэмэгдүүлдэг. Тиймээс, наасан соронз нь дунд зэргийн гүйцэтгэлтэй томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд хэмнэлттэй байдаг.
Соронзон төрөл бүрийн байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө
Синтерлэх процесс нь ихээхэн хэмжээний эрчим хүч зарцуулж, боловсруулалтаас хог хаягдал үүсгэдэг. Холбогдсон соронз нь бага эрчим хүч шаарддаг бөгөөд материалын хаягдал бага гаргадаг тул байгаль орчинд ээлтэй болгодог. Нэмж дурдахад, наалдсан соронз нь дахин боловсруулсан соронзон нунтагыг багтааж, нүүрстөрөгчийн ул мөрийг улам бүр багасгадаг.
Баригдсан NdFeB соронз үйлдвэрлэх үйл явц
Баригдсан NdFeB соронз нь неодим-төмөр-борын соронзон нунтагыг холбогч, ихэвчлэн полимер эсвэл давирхайтай холих замаар үүсдэг. Дараа нь энэ хольцыг шахах хэлбэр эсвэл шахах хэлбэрийг ашиглан хэлбэржүүлнэ.
Шахах хэлбэр ба шахах хэвний техник
Тарилгын хэлбэр нь хольцыг шингэн болтол халааж, дараа нь хэвний хөндий рүү шахдаг. Энэ арга нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн ширхэгтэй соронз үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Харин шахаж хэвлэх нь даралтын дор хольцыг нягтруулж, холбогчийг бүрэн хайлуулахгүйгээр хэвэнд оруулдаг. Энэ хоёр арга нь холболттой NdFeB соронзыг үр дүнтэй массаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Баригдсан соронз дахь холбогчдын үүрэг
Биндэр нь соронзон нунтагыг хооронд нь холбодог цавууны үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь соронзонд механик хүч чадал, уян хатан чанарыг өгдөг бөгөөд энэ нь хагарал, хагарлыг эсэргүүцэхэд тусалдаг. Гэсэн хэдий ч холбогч нь нийт соронзон нягтыг бууруулж, синтерсэн NdFeB соронзтой харьцуулахад соронзон хүчийг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч холбогч бодис байгаа нь соронзыг нарийн төвөгтэй хэлбэрт оруулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь синтерсэн соронзоор амархан хүрч чадахгүй.
Нэг удаагийн хэвний давуу тал
Холбогдсон NdFeB соронзны гол давуу талуудын нэг нь хэвний нэг алхамаар эцсийн хэлбэрийг гаргах чадвар юм. Энэхүү нэг удаагийн хэлбэржүүлэлт нь хоёрдогч боловсруулалт эсвэл өнгөлгөөний процессын хэрэгцээг бууруулдаг. Энэ нь цаг хугацаа хэмнэж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, наалдсан соронзыг их хэмжээний үйлдвэрлэлд хэмнэлттэй сонголт болгодог.
Олон туйлт чиг баримжаа олгох чадвар
Хэвлэх явцад наалдсан NdFeB соронзыг нэг хэсэг болгон олон туйлаар соронзуулж болно. Энэхүү олон туйлт чиг баримжаа нь нарийн мэдрэгч, жижиг мотор зэрэг нарийн төвөгтэй соронзон орны хэв маягийг шаарддаг програмуудад үнэ цэнэтэй юм. Синтержүүлсэн соронз нь ихэвчлэн тусдаа соронзлолын үе шатуудыг шаарддаг бөгөөд олон туйлтай тохиргоонд хязгаарлагдмал байдаг.
Хэмжээний нарийвчлал ба хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдалд үзүүлэх нөлөө
Барьцалдсан NdFeB соронз нь хэвлэх техникийн нарийн байдлаас шалтгаалан хэмжээсийн маш сайн нарийвчлалыг санал болгодог. Тэдгээрийг бүтцийн нэгдмэл байдлыг алдагдуулахгүйгээр нимгэн, нарийн төвөгтэй, жигд бус хэлбэрээр хийж болно. Энэхүү уян хатан чанар нь хэврэг, хүссэн хэлбэрийг олж авахын тулд ихэвчлэн өндөр өртөгтэй боловсруулалт шаарддаг синтерсэн соронзтой харьцуулахад чухал давуу тал юм.
Синтерсэн NdFeB соронз үйлдвэрлэх үйл явц
Синтерсэн NdFeB соронзыг нунтаг металлургийн нарийвчилсан процессоор үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь соронзон чанар, нягтралдаа хүрэхийн тулд хэд хэдэн чухал алхмуудыг шаарддаг.
Нунтаг металлурги ба агломержуулах үе шат
Үйлдвэрлэл нь неодим, төмөр, борыг хайлуулж, хайлуулж ембүү хэлбэрт оруулах замаар эхэлдэг. Дараа нь эдгээр ембүүг нарийн соронзон нунтаг болгон нунтаглана. Нунтаг нь өндөр даралтын дор нягтруулж 'ногоон' компакт болгохын өмнө соронзон домэйнүүдийг чиглүүлэхийн тулд хүчтэй соронзон орон дээр байрлуулна. Энэ тохируулга нь соронзны хүчийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэхэд чухал үүрэгтэй.
Дараа нь авсаархан нь инертийн хий эсвэл вакуум орчинд хайлах цэгээс доогуур өндөр температурт дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэ алхам нь бөөмсийг хооронд нь нийлүүлэх замаар материалыг нягтруулж, өндөр нягтралтай (ойролцоогоор 7.4-7.6 г/см³) хатуу, хатуу соронз үүсгэдэг. Мөн синтеринг нь үр тарианы өсөлтийг дэмжиж, сүвэрхэг чанарыг багасгах замаар соронзон болон механик шинж чанарыг сайжруулдаг.
Нягтруулах явцад соронзон орны тэгшитгэх
Нягтруулах явцад нунтаг нь соронзон орны нөлөөнд автдаг бөгөөд энэ нь хэсгүүдийг илүүд үздэг чиглэлд чиглүүлдэг. Энэхүү анизотроп тэгшитгэл нь соронзны хүч чадалд шууд нөлөөлдөг өндөр албадлага ба үл хөдлөх чадварыг бий болгоход зайлшгүй шаардлагатай. Энэ алхамын нарийвчлал нь (BH) хамгийн их утгыг тодорхойлдог бөгөөд синтерсэн неодим төмрийн борын соронзонд ихэвчлэн 50 MGOe-ээс их байдаг.
Шингэсний дараах механик боловсруулалт
Синтерлэсний дараа соронз блокууд нь хэврэг бөгөөд эцсийн үзүүлэлтийг хангахын тулд механик боловсруулалт шаарддаг. Үүнд зүсэх, нунтаглах, зүсэх, заримдаа утсан EDM боловсруулах зэрэг нарийн хэмжээс, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг олж авах боломжтой. Эдгээр процессууд нь соронзны хатуулаг, хэврэг байдлаас шалтгаалан зардал ихтэй, цаг хугацаа их шаарддаг.
Хэмжээний нарийвчлалд тулгарч буй бэрхшээлүүд
Синтержүүлсэн соронз нь хэмжээст хүлцэлийг хадгалахад ихэвчлэн бэрхшээлтэй тулгардаг. Синтерлэх үйл явц нь агшилт, гажуудал үүсгэж болзошгүй тул нарийн боловсруулалт хийх шаардлагатай болдог. Нарийн төвөгтэй геометрт хүрэх нь хязгаарлагдмал, учир нь соронз нь боловсруулах явцад хагарах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн зардал, материалын хаягдлыг нэмэгдүүлдэг.
Бүрээс ба зэврэлтээс хамгаалах
NdFeB соронзууд нь реактив гадаргуугаас шалтгаалан зэврэлтэнд, ялангуяа шингэсэн төрөлд маш мэдрэмтгий байдаг. Тиймээс, боловсруулалтын дараа тэдгээр нь ихэвчлэн никель, цайр, эпокси эсвэл бусад бүрэх материал зэрэг хамгаалалтын бүрээсийг авдаг. Энэхүү бүрхүүл нь соронзыг исэлдэлтээс хамгаалж, ялангуяа хатуу ширүүн орчинд ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Гүйцэтгэлийн шинж чанар нь наалдсан ба нийлмэл NdFeB соронз
Хамгийн их эрчим хүчний бүтээгдэхүүн (BH) хамгийн их харьцуулалт
NdFeB соронзны хүч чадлын хамгийн чухал үзүүлэлтүүдийн нэг бол хамгийн их энергийн бүтээгдэхүүн буюу (BH)max юм. Синтерсэн NdFeB соронз нь ихэвчлэн 50 MGOe-ээс дээш (BH) хамгийн их утгыг хүртдэг тул тэдгээрийг хамгийн хүчтэй байнгын соронз болгодог. Энэхүү өндөр соронзон хүч нь тэдгээрийн бараг бүрэн нягтралтай, синтерлэх процессоос сайн зохицсон талст бүтэцтэй холбоотой юм. Харьцуулбал, холбогдсон NdFeB соронз нь ихэвчлэн 10 MGOe-ээс бага (BH) хамгийн их утгатай байдаг. Холбогч бодисыг оруулах нь соронзон нягтыг бууруулдаг бөгөөд энэ нь тэдний хүчийг хязгаарладаг. Тиймээс өндөр хүчин чадалтай мотор, эмнэлгийн төхөөрөмж гэх мэт хамгийн их соронзон хүч шаарддаг хэрэглээнд синтерсэн неодим төмрийн бор соронзыг илүүд үздэг.
Дулааны тогтвортой байдал ба үйл ажиллагааны температурын хүрээ
Синтержүүлсэн NdFeB соронз нь дулааны тогтвортой байдал, чанар, бүрээсээс хамааран 80 ° C-аас 250 ° C хүртэлх температурт соронзон гүйцэтгэлийг хадгалж байдаг. Энэ нь тэдгээрийг сансар огторгуй, үйлдвэрлэлийн машин механизм гэх мэт эрэлт хэрэгцээтэй орчинд ашиглахад тохиромжтой болгодог. Холбогдсон NdFeB соронз нь ерөнхийдөө дулааны тогтвортой байдал багатай байдаг ба энэ нь ихэвчлэн полимер биндэрийн дулааны шинж чанараас шалтгаалан 80 ° C-аас 120 ° C хүртэл хязгаарлагддаг. Өндөр температуртай холбоотой хэрэглээ нь уян хатан чанараараа синтержүүлсэн соронзыг илүүд үздэг.
Соронзгүйжүүлэх эсэргүүцэл
Синтержүүлсэн NdFeB соронз нь илүү өндөр албадлагатай тул соронз алдалтыг холбосон соронзоос илүү сайн эсэргүүцдэг. Цутгах явцад олж авсан нягт бичил бүтэц, соронзон домэйны тэгшитгэл нь энэ шинж чанарыг сайжруулдаг. Холбогдсон соронз нь механик уян хатан чанар сайтай боловч бага албадлагатай бөгөөд хүчтэй эсрэг соронзон орон эсвэл өндөр температурт соронзлолд илүү өртөмтгий байдаг.
Механик хүч чадал ба хэврэг байдал
Холбогдсон NdFeB соронз нь механик хатуулаг, уян хатан чанарыг өгдөг полимер холбогчоос ашиг тустай. Тэд хатуу боловч хэврэг байдаг синтержүүлсэн соронзноос илүү хагарал, хагарлыг тэсвэрлэдэг. Синтержүүлсэн соронз нь механик ачаалал эсвэл нөлөөллийн дор хугарч, болгоомжтой харьцах, хамгаалалтын бүрээсийг шаарддаг. Энэхүү механик ялгаа нь хэрэглээний орчин, бат бөх байдлын хэрэгцээнд тулгуурлан соронзны төрлийг сонгоход нөлөөлдөг.
Соронзон нягт ба түүний нөлөө
Синтерсэн NdFeB соронзны нягт нь 7.4-7.6 г/см³ хооронд хэлбэлзэж, онолын дээд хэмжээнд ойртдог. Энэ нягтрал нь тэдний дээд зэргийн соронзон хүч, дулааны шинж чанарт хувь нэмэр оруулдаг. Холбогч соронз нь биндэрийн агууламжаас шалтгаалан бага нягттай буюу онолын үнэ цэнийн 80% орчим байдаг. Бага нягтрал нь соронзон гүйцэтгэлийг бууруулдаг боловч хэлбэрийн уян хатан байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Моторын хэмжээ болон жингийн бууралтад үзүүлэх нөлөө
Синтерсэн NdFeB соронзыг ашиглах нь мотор дизайнеруудад өндөр соронзон хүч чадлын улмаас хэмжээ, жинг багасгах боломжийг олгодог. Гүйцэтгэл жингийн харьцаа чухал байдаг сансар огторгуй, автомашин, эмнэлгийн хэрэглээнд энэ нь маш чухал юм. Холбогдсон соронз нь хэдийгээр том, хүч чадал багатай ч нарийн төвөгтэй хэлбэр, олон туйлтай тохиргоог хийх боломжийг олгож, өргөн хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл, албан тасалгааны тоног төхөөрөмжийн авсаархан эсвэл нарийн хэлбэртэй моторуудад уян хатан дизайн хийх боломжийг олгодог.
Хамгаалагдсан NdFeB соронзны хэрэглээ ба хэрэглээний тохиолдол
Баригдсан NdFeB соронз нь үйлдвэрлэлийн процесс, материалын шинж чанараараа онцлог давуу талтай. Тэдний олон талт байдал нь тэдгээрийг олон салбарт, ялангуяа хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал, зардлын хэмнэлт чухал байдаг газруудад алдартай болгодог.
Оффисын автоматжуулалт ба хэрэглээний электрон бараа
Баригдсан NdFeB соронзыг принтер, хувилагч, сканнер гэх мэт оффисын автоматжуулалтын төхөөрөмжид өргөн ашигладаг. Тэдний өндөр хэмжээст нарийвчлал, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг бий болгох чадвар нь эдгээр төхөөрөмжүүдэд зайлшгүй шаардлагатай нарийн соронзон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгох боломжийг олгодог. Хэрэглээний электроникийн хувьд тэдгээрийг хатуу диск, DVD-ROM хөтчүүд, гар утасны жижиг моторуудаас олдог. Холбогдсон соронзны олон туйлт чиг баримжаа олгох чадвар нь авсаархан төхөөрөмжүүдийн гүйцэтгэлийг сайжруулж, энэ салбарт хамгийн тохиромжтой болгодог.
Жижиг мотор ба нарийн хэмжих хэрэгсэл
Бага оврын тогтмол гүйдлийн моторууд болон нарийн багажууд нь тогтвортой хэлбэр, механик хүч чадлын улмаас холбогдсон ndfeb соронзоос ашиг тус хүртдэг. Эдгээр соронзыг нарийн төвөгтэй загвараар цутгаж, нэмэлт боловсруулалт хийх шаардлагагүйгээр нягт орон зайд төгс тохирох боломжтой. Энэ нь үйлдвэрлэлийн цаг хугацаа, зардлыг бууруулдаг, ялангуяа жижигрүүлсэн мотор хэрэглээнд анхаарлаа хандуулдаг үйлдвэрлэгчдэд зориулсан.
Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн шаардлагын давуу талууд
Холбогдсон NdFeB соронзны нэг онцлог шинж чанар нь нарийн төвөгтэй, нимгэн эсвэл жигд бус хэлбэрт оруулах чадвар юм. Хэврэг бөгөөд өндөр өртөгтэй боловсруулалт шаарддаг синтержүүлсэн соронзноос ялгаатай нь наалдсан соронзыг хатуу хүлцэлтэйгээр нэг алхамаар үйлдвэрлэж болно. Энэхүү уян хатан байдал нь тусгай соронзон профиль шаардлагатай автомашины мэдрэгч, робот техник, үйлдвэрлэлийн тусгай тоног төхөөрөмжийн шинэлэг загварыг дэмждэг.
Масс үйлдвэрлэхэд хэмнэлттэй шийдэл
Үйлдвэрлэлийн өртөг багатай, хог хаягдал багатай тул наалдсан ndfeb соронз нь бөөнөөр үйлдвэрлэхэд хэмнэлттэй сонголт юм. Шахах болон шахах хэлбэрт оруулах процессууд нь өндөр температурт синтеринг хийх, өргөн цар хүрээтэй боловсруулалт хийхээс зайлсхийж, хурдан ажиллахад хүргэдэг. Энэ нь дунд зэргийн соронзон хүч хангалттай, гүйцэтгэл, үнийг үр дүнтэй тэнцвэржүүлдэг томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлд наалдсан соронзыг татахуйц болгодог.
Ашигласан NdFeB соронзны хэрэглээ ба хэрэглээний тохиолдол
Синтерсэн NdFeB соронз нь онцгой соронзон хүч, дулааны тогтвортой байдалаараа алдартай. Эдгээр шинж чанарууд нь өндөр гүйцэтгэл, найдвартай байдлыг шаарддаг хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай болгодог.
Өндөр хүчин чадалтай мотор ба генераторууд
Синтерсэн неодим төмрийн бор соронз нь өндөр хүчин чадалтай мотор, генераторын хамгийн шилдэг сонголт юм. Тэдний
NdFeB соронзны хүч чадал нь үйлдвэрлэгчдэд цахилгаан гаралтыг алдагдуулахгүйгээр жижиг, хөнгөн мотор зохион бүтээх боломжийг олгодог. Энэ нь цахилгаан машин, үйлдвэрлэлийн машин механизм, сэргээгдэх эрчим хүчний системд үр ашиг, жинг бууруулах нь нэн тэргүүнд чухал ач холбогдолтой юм. Соронзон өндөр температурт соронзон шинж чанарыг хадгалах чадвар нь хүнд ачааллын үед тогтвортой гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг.
Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, сансар огторгуйн хэрэглээ
Эмнэлгийн төхөөрөмжид шингэрүүлсэн NdFeB соронз нь багажийг нарийн ажиллуулахад шаардлагатай хүчтэй, тогтвортой соронзон орныг бий болгодог. Эдгээрийг мэс заслын багаж хэрэгсэл, соронзон эм дамжуулах систем, оношлогооны төхөөрөмж зэрэгт өргөн ашигладаг. Сансар огторгуйн хэрэглээ нь эрс тэс нөхцөлд өртөх бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зайлшгүй шаардлагатай өндөр шахалт ба дулааны эсэргүүцлээс ашиг тустай. Шингэрүүлсэн NdFeB соронзны найдвартай байдал нь нисэх онгоц, сансрын хөлгүүдийн идэвхжүүлэгч, мэдрэгч зэрэг чухал системийг дэмждэг.
Соронзон резонансын дүрслэлд ашиглах (MRI)
MRI машинууд нь шингэрүүлсэн NdFeB соронзоор үүсгэгдсэн хүчирхэг соронзон орон дээр ихээхэн тулгуурладаг. Тэдний өндөр
(BH) max утгууд нь өндөр нарийвчлалтай дүрслэл хийхэд шаардлагатай жигд, хүчтэй соронзон орон үүсгэх боломжийг олгодог. Соронзон тогтворжилт, соронзгүйжүүлэх эсэргүүцэл нь MRI-ийн урт хугацааны нарийвчлал, аюулгүй байдлыг хангадаг. Энэхүү програм нь хамгийн өндөр чанарыг шаарддаг .
нийлүүлсэн неодим төмрийн бор соронзноос ихэвчлэн төрөлжсөн
NdFeB соронз үйлдвэрлэгчдээс .
Аж үйлдвэрийн машин механизм ба соронзон тусгаарлагч
Синтерсэн NdFeB соронз нь материалыг ангилах, дахин боловсруулахад ашигладаг соронзон тусгаарлагч зэрэг аж үйлдвэрийн машин механизмын үндсэн суурь юм. Тэдний хүчтэй соронзон хүч нь салгах үр ашгийг сайжруулж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Нэмж дурдахад тэдгээр нь бат бөх чанар, соронзон гүйцэтгэл чухал байдаг нарийн багаж хэрэгсэл, хүнд даацын мэдрэгчүүдэд ашиглагддаг. Синтерсэн соронзны бат бөх чанар нь үйлдвэрлэлийн хатуу ширүүн орчинд ажиллахад тусалдаг тул тэдгээрийг илүүд үздэг.
Нэхмэл ба нийлмэл NdFeB соронзыг сонгох
NdFeB соронзны зөв төрлийг сонгох нь тэнцвэржүүлэх гүйцэтгэл, өртөг, хэлбэрийн шаардлага, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө, бат бөх чанар зэргээс шалтгаална. Холбогдсон соронз ба нийлмэл соронзыг сонгоход тань туслах гол хүчин зүйлсийг нарийвчлан авч үзье.
Төсвийн хязгаарлалт ба гүйцэтгэлийн хэрэгцээг үнэлэх
Синтержүүлсэн NdFeB соронз нь
ndfeb соронзны хүч чадлыг санал болгодог бөгөөд (BH) хамгийн их утга нь ихэвчлэн 50 MGOe-ээс дээш байдаг. Энэ нь тэдгээрийг өндөр хүчин чадалтай мотор, эмнэлгийн төхөөрөмж, сансрын эд анги зэрэг хамгийн их соронзон хүч шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. Гэсэн хэдий ч тэдгээрийн нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн процесс нь хүргэдэг .
ndfeb соронзны үнэ өндөр , хүргэх хугацааг уртасгахад
Барьцалдсан NdFeB соронз нь эсрэгээрээ дунд зэргийн соронзон хүчийг (ихэвчлэн 10 MGOe-ээс бага) өгдөг боловч хамаагүй бага өртөгтэй байдаг. Тэдний энгийн үйлдвэрлэл нь
ndfeb үнийг бууруулж , цахилгаан хэрэгсэл, албан тасалгааны тоног төхөөрөмж гэх мэт хэт соронзон хүч нь чухал биш төсөвт мэдрэмтгий төслүүдэд тохиромжтой болгодог.
Хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал ба хэмжээсийн нарийвчлалыг харгалзан үзэх
Хэрэв таны хэрэглээ нарийн хүлцэл бүхий нарийн эсвэл нимгэн хэлбэрийг шаарддаг бол наалдсан ndfeb соронз нь давуу талтай. Тэдний шахах эсвэл шахах хэлбэр нь хоёрдогч боловсруулалтгүйгээр нарийн төвөгтэй геометрийг нэг удаа цутгах боломжийг олгодог. Олон туйлтай чиг баримжаа нь холбосон соронзоор илүү хялбар байдаг.
Синтерсэн соронз нь илүү хүчтэй боловч хэврэг бөгөөд хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал нь хязгаарлагдмал байдаг. Нарийвчилсан хэмжигдэхүүнд хүрэхийн тулд синтерийн дараах өндөр өртөгтэй боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн хугацаа, хог хаягдлыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай байдаг. Энгийн хэлбэрийн хувьд эсвэл хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдлаас илүү бат бөх чанарыг чухалчлах тохиолдолд шингэрүүлсэн соронзыг илүүд үздэг.
Байгаль орчин болон үйлдвэрлэлийн нөлөөллийг үнэлэх
Аглуурах үйл явц нь өндөр эрчим хүч зарцуулж, боловсруулалтын улмаас ихээхэн хэмжээний хог хаягдал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь байгаль орчинд илүү их ул мөр үлдээхэд хувь нэмэр оруулдаг. Үүний эсрэгээр, холбосон соронз нь бага эрчим хүч зарцуулж, бага хаягдал үүсгэдэг бөгөөд дахин боловсруулсан соронзон нунтаг агуулсан тул байгальд ээлтэй болгодог.
Тогтвортой байдал нь нэн тэргүүнд тавигдах юм бол холбогдсон NdFeB соронз нь механик бат бөх чанар, хэмжээсийн нарийвчлалд ихээхэн хохирол учруулахгүйгээр илүү ногоон хувилбарыг санал болгодог.
Урт хугацааны эдэлгээ ба хэрэглээний орчин
Синтерсэн NdFeB соронз нь дулааны тогтвортой байдал, соронзгүйдэлд тэсвэртэй, хатуу ширүүн эсвэл өндөр температурт сайн ажилладаг. Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хамгаалалтын бүрээс нь зайлшгүй шаардлагатай боловч тэдгээрийн соронзон шинж чанар нь цаг хугацааны явцад тогтвортой хэвээр байна.
Холбогдсон соронз нь механик бат бөх чанар сайтай бөгөөд стрессийн үед ан цавыг эсэргүүцдэг боловч полимер холбогчоос шалтгаалан дулааны хязгаар багатай байдаг. Эдгээр нь дунд зэргийн температур, механик ачаалалтай орчинд тохиромжтой.
Шийдвэр гаргах гол хүчин зүйлсийн хураангуй
| Хүчин зүйл |
Хамгаалагдсан NdFeB соронз |
Синтерсэн NdFeB соронз |
| Соронзон хүч (BH) хамгийн их |
10 MGOe-ээс доош |
50 MGOe-ээс дээш |
| Зардал |
Доод |
Илүү өндөр |
| Хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал |
Өндөр (нийлмэл, нимгэн, олон туйлт) |
Хязгаарлагдмал (энгийн хэлбэр) |
| Хэмжээний нарийвчлал |
Маш сайн (нэг удаагийн хэвлэх) |
Дунд зэрэг (засвар хийх шаардлагатай) |
| Дулааны тогтвортой байдал |
Дунд зэрэг (~120 ° C хүртэл) |
Өндөр (250 ° C хүртэл) |
| Механик хатуулаг |
Өндөр (уян хатан, бага хэврэг) |
Бага (хэврэг, хагарах хандлагатай) |
| Байгаль орчинд үзүүлэх нөлөө |
Бага (эрчим хүчний хэмнэлттэй, хог хаягдал бага) |
Илүү өндөр (эрчим хүч ихтэй, илүү их хаягдал) |
| Ердийн програмууд |
Хэрэглээний электрон бараа, жижиг мотор, мэдрэгч |
Өндөр хүчин чадалтай мотор, эмнэлгийн, сансарын |
Дүгнэлт
Баригдсан NdFeB соронз нь хэлбэрийн нарийн төвөгтэй байдал, зардлын хэмнэлтийг санал болгодог боловч соронзон хүч багатай байдаг. Синтерсэн NdFeB соронз нь өндөр хүч чадал, дулааны тогтвортой байдлыг хангадаг бөгөөд өндөр гүйцэтгэлтэй хэрэгцээнд тохиромжтой. Нарийн төвөгтэй загвар, төсөвт хэмнэлттэй төслүүдэд наалдсан соронзыг сонго. Хамгийн их соронзон хүч, бат бөх чанар чухал үед синтер соронзыг сонгоорой. Ирээдүйн дэвшил нь хоёулангийнх нь гүйцэтгэл, тогтвортой байдлыг сайжруулах болно. Найдвартай NdFeB соронз шийдлийн хувьд итгээрэй SDM Magnetics Co., Ltd.Чанартай бүтээгдэхүүн, мэргэжилтнүүдийн үйлчилгээгээрээ алдартай
Түгээмэл асуулт
А: Холбогдсон NdFeB соронз ба шингэрүүлсэн NdFeB соронз хоёрын гол ялгаа нь юу вэ?
Х: Баригдсан NdFeB соронз нь соронзон нунтагтай холилдсон полимер холбогчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь нарийн төвөгтэй хэлбэр, хямд өртөгтэй боловч соронзон хүчийг бууруулдаг. Синтержүүлсэн NdFeB соронзыг нунтаг металлурги болон агломержуулалтаар хийдэг бөгөөд ингэснээр өндөр нягтралтай, дээд зэргийн соронзон хүч чадалтай боловч илүү хэврэг, өртөг өндөртэй байдаг.
А: Үйлдвэрлэлийн процесс нь NdFeB соронзны хүч чадалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Х: Синтержүүлсэн неодим төмрийн борын соронз нь өндөр температурт синтеринг болон соронзон тохируулгад хамрагдаж, 50 MGOe-ээс дээш (BH) хамгийн их утгад хүрдэг. Холбогдсон ndfeb соронз нь нягтрал, соронзон хүчийг бууруулдаг, ихэвчлэн 10 MGOe-ээс бага байдаг холбогчдыг агуулдаг.
Асуулт: Би яагаад наалдсан NdFeB соронзыг синтерээс сонгож болох вэ?
Х: Баригдсан ndfeb соронз нь маш сайн хэлбэрийн уян хатан байдал, хэмжээст нарийвчлал, ndfeb соронзны үнийг бууруулдаг тул хэт соронзон хүч чухал биш нарийн төвөгтэй дизайн, масс үйлдвэрлэлд тохиромжтой.
А: Өндөр температурт хэрэглэхэд шингэрүүлсэн NdFeB соронз нь илүү дээр үү?
Хариулт: Тийм ээ, синтерсэн неодим төмрийн борын соронз нь полимер холбогчдоо дулааны шинж чанараараа хязгаарлагддаг наалдсан соронзноос ялгаатай нь 250°C хүртэл соронзон гүйцэтгэлийг хадгалж, дулааны тогтвортой байдлыг дээд зэргээр хангадаг.
А: Холбогдсон болон шингэрүүлсэн NdFeB соронзуудын өртөг болон байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөг хэрхэн харьцуулах вэ?
Х: Баригдсан соронз нь ерөнхийдөө бага үнээр хямд бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ, хог хаягдал бага тул байгаль орчинд ээлтэй байдаг. Синтержүүлсэн соронз нь эрчим хүч их шаарддаг агломержуулалт, боловсруулалт шаарддаг бөгөөд өртөг болон хүрээлэн буй орчны ул мөрийг нэмэгдүүлдэг.
А: Холбогдсон NdFeB соронз нь олон туйлт соронзлолд хүрч чадах уу?
Хариулт: Тийм ээ, холбосон ndfeb соронзыг ихэвчлэн тусдаа соронзлох процесс шаарддаг синтержүүлсэн соронзноос ялгаатай нь нэг алхамаар олон туйлаар цутгаж, соронзлох боломжтой.
