NdFeB Magnet သံလိုက်များသည် ခေတ်မီစက်ပစ္စည်းများစွာကို စွမ်းအားပေးနိုင်သော်လည်း မည်သည့်အမျိုးအစားက အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း။ Bonded နှင့် sintered NdFeB သံလိုက်များသည် ခွန်အားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် များစွာကွာခြားပါသည်။ ဤပို့စ်တွင်၊ ၎င်းတို့၏ အဓိကကွာခြားချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအကြောင်း သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သော သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးသည်။
Bonded နှင့် Sintered NdFeB သံလိုက်များအကြား Core ကွာခြားချက်များ
ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှင်းလင်းတင်ပြသည်။
Bonded NdFeB သံလိုက်များကို နီအိုဒီယမ်-သံ-ဘိုရွန် သံလိုက်အမှုန့်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါ်လီမာ သို့မဟုတ် အစေးဖြင့် binder နှင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဤအရောအနှောသည် ဖိသိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးထိုးခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပြီး အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် တိကျသောပုံစံများအဖြစ် ခိုင်မာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်အတော်အတန်နည်းပြီး စွမ်းအင်သက်သာပြီး ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို ကျယ်ပြန့်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးစေသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ sintered NdFeB သံလိုက်များကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ သံလိုက်အစိမ်းမှုန့်ကို သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုတွင် ဖိအားများအောက်တွင် ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားပြီး၊ ထို့နောက် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်အောက်တွင် အပူပေးကာ—မသန်စွမ်းသော သို့မဟုတ် လေဟာနယ်တွင် သန့်စင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို densize စေပြီး ခိုင်မာသော သံလိုက်တုံးကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ sintering ပြီးနောက်၊ သံလိုက်များသည် သံလိုက်များကို တိုက်စားမှုမှကာကွယ်ရန် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းများရရှိရန် စက်ကိုအသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ကွာခြားချက်များ
သံလိုက်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် Nd2Fe14B ကို သံလိုက်အဆင့်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ သို့သော် သံလိုက်တွင် ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက် 20% ခန့် ပါဝင်ပြီး သိပ်သည်းဆကို သီအိုရီအရ အများဆုံး 80% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်စွမ်းအားကို လျှော့ချပေးသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် အပြည့်အဝသိပ်သည်းဆနီးပါး (7.4–7.6 g/cm³ ဝန်းကျင်) ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို သံလိုက်ဖြင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့စေပြီး ကြွပ်ဆတ်သည်။
သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် နှိုင်းယှဉ်မှု
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် 50 MGOe ထက် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်များ ((BH)max) ဖြင့် သာလွန်သော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသည်။ ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10 MGOe အောက်တွင် ရောက်ရှိသည်။ ဤခြားနားချက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများကဲ့သို့သော အမြင့်ဆုံးသံလိုက်အား အရေးကြီးသည့်နေရာတွင် လောင်ကျွမ်းစေသော သံလိုက်များကို ပိုနှစ်သက်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။
Dimensional Accuracy နှင့် Shape Flexibility
Bonded သံလိုက်များသည် အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ဆင့်ပွားစက်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်စေပါသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် ခိုင်ခံ့သော်လည်း အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် sintering ပြီးနောက် ကုန်ကျစရိတ်များစွာလိုအပ်ပြီး ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့် ရရှိနိုင်သောပုံစံများတွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တာရှည်ခံမှု
Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် binder matrix ကြောင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် ခိုင်မာမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် မာကျောသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်သော သံလိုက်များထက် ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်လည်း သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံလိုက်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးရန် အကာအကွယ်အလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ် အကြောင်းရင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု
Bonded သံလိုက်များသည် ထုတ်လုပ်ရန် ယေဘုယျအားဖြင့် စျေးနည်းသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုသည် အပူချိန်မြင့်သော ကြိတ်စက်နှင့် ကျယ်ပြန့်သော စက်ပစ္စည်းများကို ရှောင်ရှားကာ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပေါ်ယံပိုင်း အဆင့်များပါ၀င်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် စျေးနှုန်းကို တိုးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သံလိုက်များသည် အလယ်အလတ်စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပါသည်။
Magnet အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှု
sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ကို သုံးစွဲပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးသည်။ သံလိုက်ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များသည် စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး ပစ္စည်းအပိုင်းအစများ လျော့နည်းကာ ၎င်းတို့ကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် သံလိုက်ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သံလိုက်များသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော သံလိုက်အမှုန့်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Bonded NdFeB သံလိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
Bonded NdFeB သံလိုက်များကို နီအိုဒီယမ်-သံ-ဘိုရွန် သံလိုက်အမှုန့်၊ အများအားဖြင့် ပေါ်လီမာ သို့မဟုတ် သစ်စေးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော သံလိုက်ဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။ ထို့နောက် ဤအရောအနှောကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းသည်။
Injection Molding နှင့် Compression Molding နည်းပညာများ
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းတွင် အရောအနှောကို အရည်ဖြစ်လာသည်အထိ အပူပေးပြီးမှိုအပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အသေးစိတ်အသေးစိတ်ပါသော သံလိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသောအရောအနှောကို တွယ်ချိတ်ကို လုံးဝအရည်ပျော်ခြင်းမရှိဘဲ မှိုတစ်ခုအဖြစ် ဖိအားအောက်တွင် ကျုံ့စေသည်။ နည်းလမ်းနှစ်ခုလုံးသည် ချည်နှောင်ထားသော NdFeB သံလိုက်များ ထိရောက်စွာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
Bonded Magnets တွင် Binders များ၏ အခန်းကဏ္ဍ
binder သည် သံလိုက်အမှုန့်ကို စုစည်းထားသည့် ကော်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်အား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို ခုခံရန် ကူညီပေးသည်။ သို့သော်၊ binder သည် လောင်ကျွမ်းနေသော NdFeB သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သံလိုက်စွမ်းအား နိမ့်ကျစေပြီး သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤသို့ဖြစ်လင့်ကစား ချိတ်တွယ်ထားသော သံလိုက်များသည် သံလိုက်များကို sintered သံလိုက်များကို အလွယ်တကူ မအောင်မြင်နိုင်သော အနုစိတ်ပုံစံများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။
တစ်ခါတည်း ပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များ
ချည်နှောင်ထားသော NdFeB သံလိုက်များ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်တွင် နောက်ဆုံးပုံစံကို ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤတစ်ကြိမ်ပုံသွင်းခြင်းသည် ဒုတိယစက်စက် သို့မဟုတ် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ သံလိုက်ဖြင့်ချိတ်ထားသော သံလိုက်များသည် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။
Multi-Polar Orientation စွမ်းရည်များ
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ချိတ်ဆက်ထားသော NdFeB သံလိုက်များကို အပိုင်းတစ်ခုတွင် တိုင်များစွာဖြင့် သံလိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများနှင့် သေးငယ်သော မော်တာများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော သံလိုက်စက်ကွင်းပုံစံများ လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဤဝင်ရိုးစွန်းများ တိမ်းညွှတ်မှုသည် အဖိုးတန်ပါသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သီးခြား သံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်း အဆင့်များ လိုအပ်ပြီး multi-pole configuration များတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။
Dimensional Accuracy နှင့် Shape Complexity အပေါ် သက်ရောက်မှု
Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် ပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာများ၏တိကျမှုကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပါးလွှာသော၊ အနုစိတ်သော သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် တည်ဆောက်နိုင်သည် ။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကြွပ်ဆတ်သော သံလိုက်များထက် သိသိသာသာ အားသာချက်ဖြစ်ပြီး လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် မကြာခဏ ငွေကုန်ကြေးကျခံ စက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။
Sintered NdFeB သံလိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
Sintered NdFeB သံလိုက်များကို ၎င်းတို့၏ သာလွန်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သိပ်သည်းမှုရရှိရန် အရေးကြီးသော အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် အသေးစိတ်အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် Sintering အဆင့်များ
ထုတ်လုပ်မှုသည် နီအိုဒီယမ်၊ သံနှင့် ဘိုရွန်တို့ကို အရည်ပျော်ပြီး သတ္တုစပ်ဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် ဤသတ္တုများကို သေးငယ်သော သံလိုက်အမှုန့်များအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်သည်။ အမှုန့်ကို 'အစိမ်းရောင်' ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုအဖြစ်သို့ မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မစုစည်းမီ သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ဦးတည်ရန် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် သံလိုက်၏ အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ထို့နောက်တွင်၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုသည် အရည်ပျော်မှတ်အောက်ရှိ အပူချိန်မြင့်သော အပူကုသမှု— inert gas or vacuum environment တွင် sintering ပြုလုပ်သည်။ ဤအဆင့်သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ (7.4 မှ 7.6 g/cm³ ဝန်းကျင်) ဖြင့် အစိုင်အခဲတောင့်တင်းသော သံလိုက်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းကို သေးငယ်စေသည်။ Sintering သည် စပါးကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ချွေးပေါက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သံလိုက်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ကျုံ့နေစဉ်အတွင်း သံလိုက်စက်ကွင်း ချိန်ညှိခြင်း။
ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း အမှုန့်များသည် အမှုန်များကို နှစ်သက်ရာ ဦးတည်ရာသို့ ချိန်ညှိပေးသော သံလိုက်စက်ကွင်းတစ်ခုသို့ သက်ရောက်ပါသည်။ ဤ anisotropic alignment သည် မြင့်မားသော coercivity နှင့် remanence ကိုရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် သံလိုက်၏အစွမ်းသတ္တိကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ ဤအဆင့်၏တိကျမှုသည် (BH) အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကို ဆုံးဖြတ်သည်၊ မကြာခဏ 50 MGOe ကို sintered neodymium သံဘိုရွန်သံလိုက်များဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။
Post-Sintering Mechanical Processing
sintering ပြီးနောက်၊ သံလိုက်တုံးများသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး နောက်ဆုံးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှီးဖြတ်ခြင်းနှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဝါယာကြိုးဖြင့် EDM စက်ယန္တရားများ ပါဝင်သည်။ သံလိုက်၏ မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျရှိပြီး အချိန်ကုန်သည်။
Dimensional Accuracy တွင် စိန်ခေါ်မှုများ
Sintered သံလိုက်များသည် တင်းကျပ်သော Dimension ခံနိုင်ရည်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး တိကျသောစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများရရှိရန် ကန့်သတ်ချက်မှာ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သံလိုက်သည် ကွဲအက်နိုင်ခြေရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တိုးမြင့်စေသည်။
Coating နှင့် Corrosion Protection
NdFeB သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ပြုမျက်နှာပြင်ကြောင့် အထူးသဖြင့် sintered အမျိုးအစားများ ချေးတက်နိုင်ခြေ မြင့်မားပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ၎င်းတို့သည် နီကယ်၊ ဇင့်၊ epoxy သို့မဟုတ် အခြားသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အပေါ်ယံအလွှာများကို လက်ခံရရှိတတ်သည်။ ဤအလွှာသည် သံလိုက်အား ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။
Bonded နှင့် Sintered NdFeB သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည် လက္ခဏာများ
အများဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BH) အမြင့်ဆုံး နှိုင်းယှဉ်မှု
NdFeB သံလိုက်စွမ်းအား၏ အရေးပါဆုံး ညွှန်းကိန်းများထဲမှ တစ်ခုသည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင် ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် (BH) max ဖြစ်သည်။ Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် (BH) 50 MGOe ထက်ကျော်လွန်သော အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို ရရှိကြပြီး ၎င်းတို့ကို အသန်မာဆုံး အမြဲတမ်းသံလိုက်များအဖြစ် ရရှိစေသည်။ ဤမြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းအားသည် ၎င်းတို့၏ အပြည့်နီးပါးသိပ်သည်းဆနှင့် sintering လုပ်ငန်းစဉ်မှ ကောင်းမွန်စွာ ညှိထားသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်သည်။ နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ချိတ်ဆက်ထားသော NdFeB သံလိုက်များသည် များသောအားဖြင့် (BH) အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများ 10 MGOe အောက်တွင်ရှိသည်။ binders များပါဝင်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်သိပ်သည်းဆကို လျော့နည်းစေပြီး ၎င်းတို့၏ ခွန်အားကို ကန့်သတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မော်တာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများကဲ့သို့သော အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအားလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန်သံလိုက်များကို ဦးစားပေးအသုံးပြုသည်။
Thermal Stability နှင့် Operating Temperature Ranges
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် အပူတည်ငြိမ်မှုတွင် ထူးချွန်ပြီး အဆင့်နှင့် အပေါ်ယံပိုင်းပေါ်မူတည်၍ အပူချိန် 80°C မှ 250°C အထိ သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ယင်းက ၎င်းတို့ကို အာကာသနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများကဲ့သို့ လိုအပ်ချက်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုလီမာ Binder ၏ အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် 80°C မှ 120°C ဝန်းကျင်တွင် ကန့်သတ်ထားလေ့ရှိသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်များပါ ၀ င်သောအသုံးချပလီကေးရှင်းများသည်ပုံမှန်အားဖြင့်၎င်းတို့၏ခံနိုင်ရည်အတွက် sintered သံလိုက်များကိုနှစ်သက်သည်။
Demagnetization ကို ခုခံမှု
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် သံလိုက်သံလိုက်များထက် ပိုကောင်းတဲ့ coercivity ပါ၀င်ပြီး ၎င်းတို့သည် သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ sintering လုပ်စဉ်တွင် ရရှိခဲ့သော သိပ်သည်းသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သံလိုက်ဒိုမိန်း ချိန်ညှိမှုသည် ဤပိုင်ဆိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Bonded သံလိုက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း၊ ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်း နည်းပါးပြီး ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်သံလိုက်စက်ကွင်းများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသော အပူချိန်များအောက်တွင် သံလိုက်လိုက်ခြင်းကို ပိုမိုခံရနိုင်ခြေရှိသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှု
Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တင်းမာမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ပေးသည့် ပိုလီမာ binder မှ အကျိုးကျေးဇူး ရရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြမ်းတမ်းသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်သော သံလိုက်များထက် ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Sintered သံလိုက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကျိုးပဲ့နိုင်ပြီး ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်အလွှာများလိုအပ်သည်။ ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွာခြားချက်သည် အသုံးချပတ်၀န်းကျင်နှင့် တာရှည်ခံမှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ သံလိုက်အမျိုးအစား၏ ရွေးချယ်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။
သံလိုက်သိပ်သည်းဆနှင့် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများ
sintered NdFeB သံလိုက်များ၏သိပ်သည်းဆသည် သီအိုရီအရအမြင့်ဆုံးနှင့်နီးစပ်သော 7.4 မှ 7.6 g/cm³ အကြားရှိသည်။ ဤသိပ်သည်းဆသည် ၎င်းတို့၏ သာလွန်သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Bonded သံလိုက်များသည် binder ပါဝင်ခြင်းကြောင့် သီအိုရီတန်ဖိုး၏ 80% ခန့်သည် သိပ်သည်းဆနည်းပါးသည်။ Lower density သည် သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှု လျော့ကျသွားသော်လည်း ပုံသဏ္ဍာန် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
မော်တာအရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှု
Sintered NdFeB သံလိုက်များကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မော်တာဒီဇိုင်နာများသည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်စွမ်းအားမြင့်မားမှုကြောင့် အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်-မှ အလေးချိန်အချိုးသည် အရေးကြီးသော အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုကြီးပြီး အင်အားနည်းသော်လည်း ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းပုံစံများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ရုံးသုံးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ကျစ်လစ်သော သို့မဟုတ် အနုစိတ်ပုံဖော်ထားသော မော်တာများအတွက် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပေးစွမ်းသည်။
Bonded NdFeB သံလိုက်များအတွက် အက်ပ်များနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စများ
Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် အထူးသဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအရေးပါသည့် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ၎င်းတို့ကို လူကြိုက်များစေသည်။
Office Automation နှင့် Consumer Electronics များ
Bonded NdFeB သံလိုက်များကို ပရင်တာများ၊ မိတ္တူများနှင့် စကင်နာများကဲ့သို့သော ရုံးအလိုအလျောက်စနစ်သုံးပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ဤစက်ပစ္စည်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော တိကျသော သံလိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိစေပါသည်။ လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ၎င်းတို့ကို ဟာ့ဒ်ဒစ်ဒရိုက်များ၊ DVD-ROM ဒရိုက်များနှင့် မိုဘိုင်းဖုန်းများအတွက် သေးငယ်သော မော်တာများတွင် တွေ့ရှိရသည်။ ချည်ထားသော သံလိုက်များ၏ ဘက်စုံဝင်ရိုးစွန်း တိမ်းညွှတ်မှုစွမ်းရည်သည် ကျစ်ကျစ်လစ်လစ် စက်ပစ္စည်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ ၎င်းတို့ကို ဤကဏ္ဍအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
သေးငယ်သော မော်တာများနှင့် တိကျမှုတူရိယာ
သေးငယ်သော DC မော်တာများနှင့် တိကျသောတူရိယာများသည် ၎င်းတို့၏ တသမတ်တည်း ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကြောင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ndfeb သံလိုက်များမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိသည်။ ဤသံလိုက်များကို ထပ်ဆင့်စက်ပြုလုပ်ရန်မလိုအပ်ဘဲ တင်းကျပ်သောနေရာများတွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဒီဇိုင်းများအဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်၊ အထူးသဖြင့် အသေးစားမော်တာအသုံးပြုမှုအပေါ် အာရုံစိုက်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဖြစ်သည်။
Complex Shape Requirements တွင် အားသာချက်များ
ချည်နှောင်ထားသော NdFeB သံလိုက်များ၏ ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော၊ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သောပုံစံများအဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်သည့်စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ကြွပ်ဆတ်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံလိုက်များနှင့် မတူဘဲ၊ ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များကို တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှုဖြင့် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် မော်တော်ကားအာရုံခံကိရိယာများ၊ စက်ရုပ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်သံလိုက်ပရိုဖိုင်များ လိုအပ်သည့် အထူးပြုစက်ရုပ်များတွင် ဆန်းသစ်သောဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်သော ဖြေရှင်းချက်
၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျော့နည်းခြင်းကြောင့်၊ ချည်နှောင်ထားသော ndfeb သံလိုက်များသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အပူချိန်မြင့်သော sintering နှင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြုပြင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လှည့်ပတ်ချိန်များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်သံလိုက်အား လုံလောက်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စျေးနှုန်းကို ထိထိရောက်ရောက် ချိန်ညှိပေးသည့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များကို ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။
Sintered NdFeB သံလိုက်များအတွက် အက်ပ်များနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စများ
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုအတွက် ကျော်ကြားသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တောင်းဆိုသော application များတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများ
Sintered neodymium သံဘိုရွန်သံလိုက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများအတွက် ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော
NdFeB သံလိုက်စွမ်းအားသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပါဝါထွက်ရှိမှုကို အလျှော့မပေးဘဲ သေးငယ်ပေါ့ပါးသော မော်တာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ထိရောက်မှုနှင့် အလေးချိန်လျှော့ချရေးတို့ကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်သည့် လျှပ်စစ်ကားများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများနှင့် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်စနစ်များတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံလိုက်များ၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းသည် လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် တသမတ်တည်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများနှင့် အာကာသဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် sintered NdFeB သံလိုက်များသည် တိကျသောကိရိယာလည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့ပြီး တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့ကို ခွဲစိတ်ကုသရေးကိရိယာများ၊ သံလိုက်ဆေးဝါးပို့ဆောင်မှုစနစ်များနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ Aerospace applications များသည် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော coercivity နှင့် thermal resistance တို့မှ အကျိုးရှိသည်။ sintered NdFeB သံလိုက်များ၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည်လေယာဉ်နှင့်အာကာသယာဉ်ရှိ actuators နှင့် sensors များကဲ့သို့သောအရေးကြီးသောစနစ်များကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။
Magnetic Resonance Imaging (MRI) တွင် အသုံးပြုခြင်း
MRI စက်များသည် sintered NdFeB သံလိုက်များမှထုတ်ပေးသောအားကောင်းသောသံလိုက်စက်ကွင်းများပေါ်တွင်အကြီးအကျယ်မှီခိုသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော
(BH) အမြင့်ဆုံး တန်ဖိုးများသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြင်းထန်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး ကြည်လင်ပြတ်သားသော ပုံရိပ်ဖော်ရန်အတွက် လိုအပ်ပါသည်။ သံလိုက်၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် demagnetization ကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် MRI ၏ရေရှည်တိကျမှုနှင့်ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းသည် အထူးပြု
sintered neodymium သံဘိုရွန်သံလိုက် များမှ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးကို တောင်းဆိုသည်များထံမှ မကြာခဏရရှိသော
NdFeB သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူ .
စက်မှုစက်ယန္တရားများနှင့် သံလိုက်ခွဲထွက်များ
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် ပစ္စည်း အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော သံလိုက်ခွဲထွက်ကိရိယာများ အပါအဝင် စက်မှုစက်ပစ္စည်းများတွင်လည်း အခြေခံကျပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ပြင်းထန်သော သံလိုက်စွမ်းအားသည် ခွဲထွက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့အား တာရှည်ခံမှုနှင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရေးကြီးသည့် တိကျသောတူရိယာများနှင့် အကြီးစားအာရုံခံကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ sintered သံလိုက်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုသည် ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို နှစ်သက်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။
Bonded နှင့် Sintered NdFeB သံလိုက်များအကြားရွေးချယ်ခြင်း။
မှန်ကန်သော NdFeB သံလိုက်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်၊ ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤတွင် ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များနှင့် သံလိုက်များကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီရန် အဓိကအချက်များကို အသေးစိတ်ကြည့်ရှုပါ။
စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော
ndfeb သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၊ (BH) အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများသည် 50 MGOe အထက်တွင် ရှိတတ်သည်။ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော မော်တာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအားကို တောင်းဆိုသည့် application များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်
ndfeb သံလိုက်စျေးနှုန်း မြင့်မား ပြီး ခဲချိန်ပိုကြာစေသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် အလယ်အလတ်သံလိုက်စွမ်းအား (ပုံမှန်အားဖြင့် 10 MGOe အောက်) ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်မှာ သိသိသာသာ သက်သာပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုသည်
ndfeb စျေးနှုန်းကို လျှော့ချ ပြီး လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် ရုံးသုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အလွန်အမင်း သံလိုက်ဓာတ်အား မစိုးရိမ်ရသော ဘတ်ဂျက်-ထိခိုက်လွယ်သော ပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် Dimensional Precision ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
သင့်လျှောက်လွှာတွင် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုရှိသော အနုစိတ်သော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောပုံစံများ လိုအပ်ပါက၊ ချည်ထားသော ndfeb သံလိုက်များသည် အကျိုးကျေးဇူးများပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်မှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သာမညစက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းမရှိဘဲ ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများအဖြစ် တစ်ကြိမ်သာ ပုံသွင်းခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ Multi-pole orientation သည် ချည်ထားသော သံလိုက်များဖြင့် ရရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
Sintered သံလိုက်များသည် ပိုမိုအားကောင်းသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုတွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။ တိကျသောအတိုင်းအတာများရရှိရန် မကြာခဏ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်နှင့် ဖြုန်းတီးမှုကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သည်။ ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုထက် အဆုံးစွန်သော ခွန်အားကို ဦးစားပေးသည့်အခါ၊ sintered သံလိုက်များသည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ကို သုံးစွဲပြီး စက်ယန္တရားကြောင့် ကြီးမားသော ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ချည်ထားသောသံလိုက်များသည် စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး အပိုင်းအစများထုတ်ပေးကာ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော သံလိုက်အမှုန့်များကို ပေါင်းစပ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ပို၍ eco-friendly ဖြစ်စေပါသည်။
ရေရှည်တည်တံ့မှုမှာ ဦးစားပေးဖြစ်ပါက၊ ချိတ်ဆက်ထားသော NdFeB သံလိုက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှု သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာတိကျမှုတွင် ကြီးကြီးမားမားအပေးအယူမျှခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုစိမ်းလန်းသောအစားထိုးမှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် အသုံးချမှုပတ်ဝန်းကျင်
Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် ပြင်းထန်သော သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် ထူးချွန်သည်။ သံလိုက်ဓာတ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကာအကွယ်အလွှာများ လိုအပ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဓာတ်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တည်ငြိမ်နေပါသည်။
ချည်နှောင်ထားသော သံလိုက်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပိုလီမာ binder ကြောင့် အပူကန့်သတ်ချက် နည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် အလယ်အလတ်အပူချိန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်များရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက် အကြောင်းရင်းများ အကျဉ်းချုပ်
| အချက် |
Bonded NdFeB သံလိုက်များ |
Sintered NdFeB သံလိုက်များ |
| သံလိုက်စွမ်းအား (BH) အမြင့်ဆုံး |
10 MGOe အောက် |
MGOe 50 အထက် |
| ကုန်ကျစရိတ် |
အောက်ပိုင်း |
ပိုမြင့်တယ်။ |
| ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှု |
မြင့်မားသော (ရှုပ်ထွေးသော၊ ပါးလွှာသော၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ) |
ကန့်သတ်ချက် (ရိုးရှင်းသောပုံစံများ) |
| Dimensional တိကျမှု |
အထူးကောင်းမွန်သော (တစ်ကြိမ် ပုံသွင်းခြင်း) |
အလယ်အလတ် (စက်မှုလိုအပ်သည်) |
| အပူတည်ငြိမ်မှု |
အလယ်အလတ် (~120°C အထိ) |
မြင့်မားသော (250°C အထိ) |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှု |
မြင့်မားသော (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကြွပ်ဆတ်မှုနည်း) |
နိမ့် (ကြွပ်ဆတ်၊ ကွဲအက်လွယ်) |
| သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု |
သက်သာ (စွမ်းအင်သက်သာ၊ အမှိုက်နည်း)၊ |
ပိုမြင့် (စွမ်းအင်သုံး၊ အမှိုက်ပို)၊ |
| ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ |
လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ အသေးစားမော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ |
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မော်တာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အာကာသယာဉ်များ |
နိဂုံး
Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း သံလိုက်စွမ်းအား နည်းပါးသည်။ Sintered NdFeB သံလိုက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များအတွက် စံပြသာလွန်သော ခွန်အားနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် ဘတ်ဂျက် အဆင်ပြေသော ပရောဂျက်များအတွက် သံလိုက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအားနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် အရေးကြီးသောအခါတွင် လောင်ကျွမ်းစေသော သံလိုက်များကို ရွေးချယ်ပါ။ အနာဂတ်တိုးတက်မှုများသည် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံး၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော NdFeB သံလိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက်၊ ယုံကြည်ပါ။ SDM Magnetics Co., Ltd. သည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ကျွမ်းကျင်သော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် လူသိများသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- ချည်ထားတဲ့ NdFeB သံလိုက်နဲ့ sintered NdFeB သံလိုက်တို့ရဲ့ အဓိက ကွာခြားချက်က ဘာတွေလဲ။
A- Bonded NdFeB သံလိုက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း သံလိုက်စွမ်းအားကို လျှော့ချပေးနိုင်သော သံလိုက်မှုန့်နှင့် ရောစပ်ထားသော ပိုလီမာချည်နှောင်မှုကို အသုံးပြုသည်။ Sintered NdFeB သံလိုက်များကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒနှင့် ဆီထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သိပ်သည်းဆပိုမိုမြင့်မားကာ သံလိုက်စွမ်းအားကို ရရှိစေသော်လည်း ပိုမိုကြွပ်ဆတ်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများပါသည်။
မေး- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် NdFeB သံလိုက်စွမ်းအားကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
A- Sintered neodymium သံဘိုရွန်သံလိုက်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန် sintering နှင့် magnetic alignment ကိုခံယူပြီး (BH) အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများ 50 MGOe အထက်ရရှိနိုင်ပါသည်။ Bonded ndfeb သံလိုက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 10 MGOe အောက်ရှိ သိပ်သည်းဆနှင့် သံလိုက်စွမ်းအားကို လျှော့ချပေးသည့် binder များ ပါဝင်သည်။
မေး- မီးရှို့ထားသော အရာများထက် ချည်နှောင်ထားသော NdFeB သံလိုက်များကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်ရနိုင်သနည်း။
A- Bonded ndfeb သံလိုက်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ndfeb သံလိုက်စျေးနှုန်းနိမ့်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် ထုထည်ကြီးမားသောသံလိုက်ဓာတ်အား မစိုးရိမ်ရသည့်နေရာတွင် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
မေး- အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် sintered NdFeB သံလိုက်များသည် ပိုကောင်းပါသလား။
A- ဟုတ်ကဲ့၊ sintered neodymium iron boron သံလိုက်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို 250°C အထိ ထိန်းသိမ်းထားကာ ၎င်းတို့၏ ပိုလီမာ binder ၏ အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော သံလိုက်များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
မေး- ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် သံလိုက်နှင့် ပေါင်းထားသော NdFeB သံလိုက်များကြားတွင် မည်ကဲ့သို့ နှိုင်းယှဉ်သနည်း။
A- Bonded magnets များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ndfeb စျေးနှုန်းနိမ့်ကြပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းကြောင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ကြပါသည်။ သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံလိုက်များသည် စွမ်းအင်အထူးပြု sintering နှင့် machining ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ခြေရာကို တိုးစေသည်။
မေး- ချည်ထားသော NdFeB သံလိုက်များသည် ဝင်ရိုးစွန်းများစွာသော သံလိုက်ဓာတ်ကို ရရှိနိုင်ပါသလား။
A- ဟုတ်ပါသည်၊ ချည်ထားသော ndfeb သံလိုက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် သီးခြားသံလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များလိုအပ်သည့် sintered သံလိုက်များနှင့်မတူဘဲ အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် တိုင်များစွာဖြင့် သံလိုက်ဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး သံလိုက်လုပ်နိုင်ပါသည်။
