စက်ရုပ်သံလိုက် ကုဒ်ဒါ အာရုံခံကိရိယာ အပူချိန် မြင့်မြင့်တွင် သံလိုက်မှုတ်ခြင်း - စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ဖြေရှင်းချက်

I. ပြဿနာ- စက်ရုပ် 'Joint' ကျရှုံးမှု၏ သိုဝှက်ထားသော အန္တရာယ်

စက်မှုစက်ရုပ်များ၊ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သော စက်ရုပ်များနှင့် တိကျသောဆာဗာစနစ်များတွင်၊ သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာများသည် 'အဆစ်အာရုံခံကိရိယာများ' ၏ သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်းပြောင်းလဲမှုများကို သိရှိနိုင်သည် ။ ကုဒ်နံပါတ်ဒစ် (သံလိုက်လက်စွပ်) နှင့် မော်တာအမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားအပေါ် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးသည်။ သို့သော်၊ အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုထားသော ပြဿနာတစ်ခုမှာ စက်ရုပ်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နေသည့်အခါ သံလိုက်ကုဒ်ဒါဒစ်သည်  အပူချိန်မြင့်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းကို ခံရနိုင်ပြီး ၊ အနေအထား တုံ့ပြန်ချက် ပျံ့လွင့်လာခြင်း၊ တိုးပွားလာသော လက်ရှိအခြေအနေနှင့် ခြေလှမ်းကျခြင်းတို့ကိုပင် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် ၎င်းကို လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အမှားရှာပြင်ခြင်းတွင် ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်- မော်တာသည် 80°C အထက်တွင် လည်ပတ်သောအခါ၊ အနေအထား တုံ့ပြန်ချက်သည် တဖြည်းဖြည်း မှားယွင်းလာပြီး စေ့စေ့စပ်စပ် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းကိရိယာ၏ အပူချိန်မြင့်သော သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းခြင်းသို့ ခြေရာခံမိပါသည်။ ကြာရှည်စွာ အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော စက်မှုစက်ရုပ်များအတွက်၊ ဤပြဿနာသည် အထူးအရေးကြီးသည် - ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုကိုသာမက စက်ပစ္စည်းများ ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ အဖြစ်အပျက်များကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။

လက်ရှိတွင် သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းဒစ်များအတွက် အသုံးအများဆုံး ပစ္စည်းနှစ်ခုမှာ  ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ဖာရစ်သံလိုက်  နှင့်  ရော်ဘာသံလိုက်  (ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ဖာရစ်သံလိုက်ဟုလည်း ခေါ်သည်)။ ဤအရာနှစ်ခုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အဘယ်ကြောင့် သံလိုက်ဓာတ်ပြုသနည်း၊ ၎င်းကို မည်သို့ဖြေရှင်းနိုင်သနည်း။ ဤဆောင်းပါးသည် ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း ယန္တရားများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ၏ ရှုထောင့်များမှ နက်ရှိုင်းသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါသည်။

II အသုံးများသော ပစ္စည်းနှစ်ခုနှင့် ၎င်းတို့၏ အပူချိန် လက္ခဏာများ

1. Injection-Molded Ferrite

ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော ferrite ကို နိုင်လွန် (သို့မဟုတ် အခြားသော သာမိုပလတ်စတစ်အစေးများ) နှင့် သံအောက်ဆိုဒ်အမှုန့်များ ရောစပ်ကာ၊ ထို့နောက် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်း၏အားသာချက်များတွင် မြင့်မားသော ပုံသဏ္ဍာန်လွတ်လပ်ခွင့်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းသည့်ဒစ်များနယ်ပယ်တွင်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ဖာရစ်ကွင်းများကို တိုင်များစွာဖြင့် တိကျစွာ သံလိုက်လုပ်နိုင်ပြီး မော်တာထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်ရုပ်အဆစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။

သို့သော်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ဖာရစ်သည် သိသာထင်ရှားသော ချို့ယွင်းချက်-  အပူချိန်သို့ မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်း ရှိသည် ။ မြင့်မားသောအပူချိန်အောက်တွင်၊ ၎င်း၏သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ ကျဆင်းလာပြီး သံလိုက်ဓာတ်အား ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ferrite ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် -40°C နှင့် 120°C ကြားဖြစ်သည်။ ဤအကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်၍ သံလိုက်၏စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းလာသည်။ ပို၍သက်ဆိုင်သည်မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ferrite တွင် coercivity နည်းပါးသောကြောင့် ပြင်ပသံလိုက်စက်ကွင်းများသာမက မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပြန်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ဆုံးရှုံးခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

2. ရော်ဘာသံလိုက် (Flexible Ferrite Magnet)

ရော်ဘာသံလိုက်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော ferrite အမှုန့် (နိုက်ထရစ်ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ကလိုရိုပရင်းရော်ဘာကဲ့သို့) ပေါင်းစပ်ထားသော ရော်ဘာများနှင့် ရောစပ်ပြီး calendering၊ extrusion သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ပျော့ပြောင်းပြီး ဖြတ်နိုင်သော၊ သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းစက်များတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

သမားရိုးကျ ရော်ဘာသံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပူချိန် ခန့် အထက်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်ရှိသည်  80°C ။ သာမာန်ရော်ဘာသံလိုက်များသည် 80°C တွင် 72 နာရီအကြာတွင် သံလိုက်ဓာတ်အား လျှော့နည်းသော 3% ထက်နည်းကြောင်းပြသသည်။ သို့သော်လည်း အပူချိန် ပိုတက်လာပါက၊ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေ သိသိသာသာ တိုးလာပါသည်။ ရော်ဘာသံလိုက်များ၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အား ရော်ဘာမက်ထရစ်က အဓိကအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည် - ဆီလီကွန်ရော်ဘာကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော ရော်ဘာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အထက်ကန့်သတ်ချက်ကို 150-200°C အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။

III High-Temperature Demagnetization of Physical Mechanism- အပူရွေ့လျားမှုတွင် သံလိုက်ဒိုမိန်း 'ဦးတည်ရာပျောက်'

High-temperature demagnetization ကို နားလည်ရန်၊ သံလိုက်ဓာတ်များသည် သံလိုက်ဓာတ်များ အဘယ်ကြောင့် ဖြစ်သည်ကို ဦးစွာ နားလည်ရပါမည်။

ပစ္စည်းတစ်ခု၏ သံလိုက်ဓာတ်သည် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ သေးငယ်သော သံလိုက်ဒေသများ-  သံလိုက်ဒိုမိန်းများ ၏ ညှိယူမှုမှ အစပြုပါသည် ။ အခန်းအပူချိန်တွင်၊ ဤဒိုမိန်းများသည် တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် ကြီးမားစွာ ညှိထားပြီး မက်ခရိုစကုပ်သံလိုက်ဓာတ်ကို ထုတ်ပေးသည်။ အပူချိန်တက်လာသောအခါ၊ ဒိုမိန်းများအတွင်းရှိ အက်တမ်များ၏ အပူရွေ့လျားမှုသည် ပြင်းထန်လာပြီး မူလသတ်မှတ်ထားသော ဒိုမိန်းဖွဲ့စည်းပုံကို အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေပြီး သံလိုက်အခိုက်အတန့်များကို သွေဖည်သွားစေပါသည်။ ရလဒ်အနေနှင့်၊ သံလိုက်၏  remanence (Br)  နှင့်  coercivity (Hc) နှစ်ခုစလုံး  သည် ဒီဂရီအမျိုးမျိုးသို့ ကျဆင်းသွားပြီး သံလိုက်စက်ကွင်းအား အားနည်းသွားသည်ဟု ထင်ရှားစေသည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ferrite နှင့် ရော်ဘာသံလိုက်များအတွက်၊ အခြေအနေသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်- ပစ္စည်းနှစ်ခုစလုံးသည်  သံလိုက်  ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော သံလိုက်မှုန့် (ferrite powder) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုလီမာ Binder တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်သည် အမှုန့်ကိုယ်တိုင်၏ သံလိုက်ဒိုမိန်းအစီအစဉ်ကို ထိခိုက်စေရုံသာမက အမှုန့်၏ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် binder ဂုဏ်သတ္တိများ (ပျော့ပြောင်းခြင်း၊ အိုမင်းခြင်း၊ စသည်ဖြင့်) ကို ပြောင်းလဲစေသည်။

High-temperature demagnetization အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကို ခွဲခြားသိရန် အရေးကြီးသည်-

·  နောက်ပြန်လှည့်နိုင်သော demagnetization : သံလိုက်၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် မြင့်တက်လာသောအခါတွင် အပူချိန်လျော့ကျသွားသော်လည်း အပူချိန်ပုံမှန်ပြန်ဖြစ်သည့်အခါ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာသည်။

·  ပြန်လှည့်၍မရသော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း - အပူချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာတစ်ခုထက်ကျော်လွန်သောအခါ၊ ဒိုမိန်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အမြဲတမ်းပြောင်းလဲသွားပြီး အအေးခံပြီးသည့်တိုင် မူလသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြန်လည်မရနိုင်ပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ရုပ်လည်ပတ်မှုအတွက်၊ အရေးကြီးဆုံးသော စိုးရိမ်ပူပန်မှုမှာ  နောက်ပြန်မဆုတ်နိုင်သော သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်း ဖြစ်သည်  - ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ ကုဒ်ဒါဒစ်၏ သံလိုက်အချက်ပြစွမ်းအားကို အပြီးအပိုင် လျှော့ချမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကုဒ်ဒါ၏ တိုင်းတာမှုတိကျမှုကို တိုက်ရိုက်အလျှော့ပေးမည်ဖြစ်သည်။

IV စနစ်တကျဖြေရှင်းချက်

ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ferrite နှင့် ရော်ဘာသံလိုက် ကုဒ်ဒါဒစ်များ ၏ အပူချိန်မြင့်သံလိုက်ခြင်းကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ပစ္စည်းအဆင့် နှင့် စနစ်ဒီဇိုင်းအဆင့် တို့ကို အတိုင်းအတာ နှစ်မျိုးဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက် 1- ပစ္စည်း-အဆင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။

1. Injection-Molded Ferrite ၏ High-Temperature-Resistant Grades ကို ရွေးပါ။

ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ferrite ၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို ပုံသေမသတ်မှတ်ပါ။ သံလိုက်အမှုန့်ဖော်မြူလာနှင့် binder စနစ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အား သိသိသာသာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ binder သည် 180°C ဝန်းကျင်တွင် ကျေနပ်ဖွယ်စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကိုပြသထားသောကြောင့် နိုင်လွန် 6 သို့မဟုတ် PPS (polyphenylene sulfide) ကိုအသုံးပြုထားသော ferrite ပစ္စည်းများ။ သင့်လျော်သော TAF ချောဆီပမာဏကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် pellet flowability နှင့် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သုတေသနပြုချက်များအရ သိရသည်။ သံလိုက်အမှုန့်၏ မျက်နှာပြင်ကို တွယ်ဆက်ထားသော အေးဂျင့်များဖြင့် ကုသခြင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

2. High-Temperature-Resistant Rubber Magnets ကို ရွေးပါ။

သမားရိုးကျရော်ဘာသံလိုက်များသည် အထက်အပူချိန်ကန့်သတ်ချက် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားသောရော်ဘာစနစ်များ (ဥပမာ၊ သာမန်ရော်ဘာကို ဆီလီကွန်ရော်ဘာဖြင့် အစားထိုးခြင်း) ဖြင့် အထက်ကန့်သတ်ချက်ကို 150-200°C အထိ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ ferrite အမှုန့်ပါသော အပူချိန်မြင့်ရော်ဘာစနစ်များကို သင့်လျော်သောဖော်မြူလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ရော်ဘာသံလိုက်များ၏ အမြင့်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်သည် 120-170 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိနိုင်ကြောင်း မူပိုင်ခွင့်ပြသထားသည်။ SR/NBR ကဲ့သို့သော ရောစပ်ထားသော ရော်ဘာစနစ်များသည် 120°C အထက်တွင် ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုကို ပြသသည်။

လက်တွေ့ရွေးချယ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်း၏အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် စက်၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီရန် အကြံပြုထားသည်။

ဖြေရှင်းချက် 2- စနစ်ဒီဇိုင်းနှင့် အပူပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှု

1. Heat Dissipation Design ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

High-temperature demagnetization သည် နောက်ဆုံးတွင် အလွန်အကျွံအပူချိန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသောကြောင့်၊ ထိရောက်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် တိုက်ရိုက်ချဉ်းကပ်မှုအရှိဆုံးဖြစ်သည်။ တိကျသောအတိုင်းအတာများပါဝင်သည်-

·  ပေါင်းထည့်ခြင်း ။ အပူစုပ်ခွက်များ သို့မဟုတ် လေအေးပေးစက်ကို  သံလိုက်စက်ကွင်း၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ကုဒ်ဒါပတ်ပတ်လည်တွင်

·  ထားရှိပါ ။ အပူလျှပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံများကို  အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကိုတားဆီးရန် မော်တာအကွေ့အကောက်များနှင့် ကုဒ်နံပါတ်များကြားတွင်

·  ကျင့်သုံးခြင်း ။ ရေအေးပေးထားသော ဂျာကင်အင်္ကျီဒီဇိုင်းများကို  အပူချိန်မြင့်မားသောအခြေအနေများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်အေးစေရန်အတွက်

2. သံလိုက်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းတွင် အရံအနားသတ်

သံလိုက်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း၊  flux margin ကို သိမ်းဆည်းထားနိုင်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသံလိုက်ဆုံးရှုံးမှုအတွက် သင့်လျော်သော

3. Injection Molding Process Temperature ကို ထိန်းချုပ်ပါ။

သံလိုက်ကုဒ်ပြောင်းဒစ်၏ ထုတ်လုပ်ရေးတွင်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပျက်စီးစေမည့် အလွန်အကျွံအပူချိန်များကို ရှောင်ရှားရန် သတိထားသင့်သည်။

V. အကျဉ်းချုပ်

မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ဖာရစ်နှင့် ရော်ဘာသံလိုက် ကုဒ်ပြောင်းဒစ်များကို သံလိုက်ဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်းသည် အပူချိန် ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းညှိပေးသော သံလိုက်ဒိုမိန်းဖွဲ့စည်းပုံကို နှောင့်ယှက်စေပြီး သံလိုက်အမိန့်ကို လျှော့ချပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် စက်ရုပ်လည်ပတ်မှုတွင် အထူးထင်ရှားသည်။

ဖြေရှင်းချက်များအား အဆင့်နှစ်ဆင့်မှ ချဉ်းကပ်နိုင်သည်-  ပစ္စည်းအဆင့်တွင် ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ဖာရစ် သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သည့် ရော်ဘာသံလိုက်များ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆင့်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊  စနစ်အဆင့်တွင် ၊ အပူပျံ့နှံ့မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ သင့်လျော်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သံလိုက်ပတ်လမ်းဒီဇိုင်းတွင် flux margins များကို သိမ်းဆည်းထားသည်။

စစ်မှန်သော အင်ဂျင်နီယာအသုံးအဆောင်များတွင်၊ တိကျသောအပူချိန်အကွာအဝေး၊ ကုန်ကျစရိတ်ဘတ်ဂျက်နှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အသင့်တော်ဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်ပြီး ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ အမှန်တော့၊ ကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သော စက်ရုပ်အတွက် 'အဆစ်' တစ်ခုစီ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလုံးစုံအောင်မြင်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။