উচ্চ-গতির ব্রাশলেস মোটরগুলিতে রটার ডিজাইনের গুরুত্ব

হাই-স্পিড ব্রাশলেস মোটর রটার সাধারণত 20,000 থেকে 100,000 আরপিএম পর্যন্ত গতিতে কাজ করে। উচ্চ-গতির মোটরগুলির নকশাটি প্রচলিত নিম্ন-গতির, নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি মোটরগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। উচ্চ-গতির মোটরগুলির অপারেশনাল নির্ভরযোগ্যতার জন্য রটার এবং ভারবহন সিস্টেমগুলির একটি গতিশীল বিশ্লেষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

রটারের নকশাটি উচ্চ-গতির ব্রাশলেস মোটর ডিজাইনের মূল বিষয়গুলি সহ মূল বিবেচনাগুলি সহ: রটার ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের নির্বাচন, স্থায়ী চৌম্বক উপকরণগুলির পছন্দ এবং নিযুক্ত সুরক্ষা পদ্ধতিগুলি (স্থায়ী চৌম্বকগুলি উচ্চ গতিতে মুখোমুখি হওয়া এবং উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলির সাথে ield ালতে হবে) সহ্য করতে পারে না)। এর মধ্যে রটার শক্তি এবং অনমনীয়তা বিশ্লেষণ এবং বিয়ারিংয়ের নকশা জড়িত (যেহেতু উচ্চ-গতির ব্রাশলেস মোটরগুলি স্ট্যান্ডার্ড বিয়ারিং ব্যবহার করতে পারে না এবং পরিবর্তে বায়ু বা চৌম্বকীয় বিয়ারিংয়ের মতো অ-যোগাযোগের ধরণের ব্যবহার করতে হবে)।

উচ্চ-গতির ব্রাশলেস মোটরগুলির জন্য, স্থায়ী চৌম্বক রটারের নকশাকে অবশ্যই বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় এবং যান্ত্রিক দিক উভয়ই বিবেচনা করতে হবে। এর অর্থ স্থায়ী চৌম্বক রটার অবশ্যই স্টেটর উইন্ডিংগুলির জন্য পর্যাপ্ত শক্তিশালী ঘূর্ণন চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সরবরাহ করতে হবে, পাশাপাশি উচ্চ-গতির ঘূর্ণন দ্বারা উত্পাদিত বিশাল কেন্দ্রীভূত বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে।

উচ্চ-গতি ব্রাশলেস মোটরগুলিতে সাধারণত কম খুঁটি থাকে, সাধারণত 2 বা 4 খুঁটি ব্যবহার করে। একটি 2-মেরু মোটর যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় প্রতিসাম্য নিশ্চিত করতে স্থায়ী চৌম্বকগুলির জন্য একটি শক্ত কাঠামোর ব্যবহারকে সহায়তা করে। তদ্ব্যতীত, স্টেটর কোরের চৌম্বকীয় ক্ষেত্র এবং 2-মেরু মোটরের ঘোরের বর্তমান এবং ফ্রিকোয়েন্সি 4-মেরু মোটরের চেয়ে অর্ধেক, যা মোটর স্ট্যাটারে লোহা এবং তামা ক্ষতি হ্রাস করতে সহায়তা করে। যাইহোক, 2-মেরু মোটরগুলির একটি বড় অসুবিধা হ'ল স্টেটর উইন্ডিংগুলি দীর্ঘতর এবং একটি বৃহত্তর স্টেটর মূল অঞ্চল প্রয়োজন।

পছন্দ উচ্চ-গতির ব্রাশলেস মোটরগুলিতে স্থায়ী চৌম্বক উপকরণ মোটরের আকার এবং কার্য সম্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। স্থায়ী চৌম্বক উপকরণ নির্বাচন করার সময়, বিবেচনার মধ্যে রয়েছে:

1। মোটরের শক্তি ঘনত্ব এবং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, উচ্চ অবশিষ্টাংশের ফ্লাক্স ঘনত্ব, জবরদস্তি এবং চৌম্বকীয় শক্তি পণ্য সহ উপকরণ নির্বাচন করা উচিত।

2। স্থায়ী চৌম্বক উপাদানের ডেমাগনেটাইজেশন বক্ররেখা অনুমোদিত অপারেটিং তাপমাত্রার সীমার মধ্যে রৈখিকভাবে পরিবর্তন করা উচিত। স্থায়ী চৌম্বক রটারের অপারেটিং তাপমাত্রা চৌম্বকগুলির ডেমাগনেটাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি না তা নিশ্চিত করার জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী স্থায়ী চৌম্বক উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।

উচ্চ-গতির ব্রাশলেস মোটর স্থায়ী চৌম্বক রোটারগুলি অবশ্যই সহ্য করতে হবে এমন বিশাল কেন্দ্রীভূত বাহিনীকে দেওয়া, চৌম্বক উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও সমালোচিত। প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদানগুলির ব্যয় বিবেচনা করে, সিন্টার্ড নিউওডিয়ামিয়াম আয়রন বোরন, এক ধরণের পাউডার ধাতুবিদ্যা স্থায়ী চৌম্বক উপাদান, সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এই চৌম্বকগুলির জন্য সুরক্ষা পদ্ধতির মধ্যে একটি উচ্চ-শক্তি, চৌম্বকটির বাইরে অ-চৌম্বকীয় প্রতিরক্ষামূলক কেসিং যুক্ত করা, এটির উপরে শক্তভাবে লাগানো অন্তর্ভুক্ত। অন্য একটি সুরক্ষা পদ্ধতিতে চৌম্বকগুলি সুরক্ষিত করতে কার্বন ফাইবার ব্যান্ডিং ব্যবহার করা জড়িত।