መግነጢሳዊ ምሰሶዎች ጥንዶች፡ በጣም ብዙ አባካኞች ናቸው፣ በጣም ጥቂቶች በቂ አይደሉም - በመርፌ የሚቀረጹ የፌሪት ዲስኮች ምርጫ ገደቦች የት አሉ?

በሚመርጡበት ጊዜ መግነጢሳዊ ኢንኮደር ዲስኮች , አንድ የተለመደ ግንዛቤ ነው: የዋልታ ጥንዶች ቁጥር ከፍ ባለ መጠን, ከፍተኛ ጥራት እና አፈፃፀሙ የተሻለ ይሆናል. በሴንሰሩ ደረጃ, ይህ ፍርድ በሰፊው ትክክለኛ ነው. ነገር ግን የማግኔት ቁሳቁሱ በመርፌ የተቀረጸ ፌሪትት ሆኖ ከተስተካከለ ሁኔታው ​​ይበልጥ የተወሳሰበ ይሆናል። በመርፌ የተቀረጸው የፌሪይት መግነጢሳዊ አፈፃፀም ጣሪያ ፣ የብዝሃ-ዋልታ ማግኔትዜሽን ሂደት ገደቦች እና በቀላሉ የማይታለፈው እውነታ 'ጥራት ≠ ትክክለኛነት' በአንድነት በቀላሉ የማይሆን ​​የመምረጫ ከርቭ ይሳሉ ' ከፍ ያለ ፣ የተሻለ '።

በመጀመሪያ, አንድ ቅድመ ሁኔታን ያብራሩ: መፍታት ከትክክለኛነት ጋር እኩል አይደለም

የቲ አፕሊኬሽን ሥነ-ጽሑፍ አጭር ግንኙነትን ይሰጣል-አንድ ነጠላ የ Hall latchን ሲጠቀሙ, በእያንዳንዱ አብዮት ውስጥ ያሉት ጥራዞች የማግኔት ምሰሶ ጥንዶች ቁጥር እኩል ናቸው; ለኳድራቸር ዲኮዲንግ ሁለት የአዳራሽ መቀርቀሪያዎችን ሲጠቀሙ፣ በአንድ አብዮት የሚደረጉት ቆጠራዎች ከዋልታዎች ቁጥር በእጥፍ ይጨምራሉ። ከ 'ምረቃዎች' አንፃር የዋልታ ጥንዶች ስርዓቱ ሊፈታ የሚችለውን ትንሹን የማዕዘን እርምጃ በቀጥታ ይወስናሉ።

ነገር ግን ከክፍት ምንጭ መግነጢሳዊ ኢንኮደር ፕሮጀክት የመጣ ማሳሰቢያ ከእያንዳንዱ መራጭ ትኩረት ሊሰጠው ይገባል፡- ' ጥራት != ትክክለኛነት' - በ2.4 ሚሜ ምሰሶ ሬንጅ የንድፈ ሃሳባዊ ጥራት 0.017°/ደረጃ ማግኘት ትችላለህ፣ ነገር ግን እነዚህ እርምጃዎች በክብ ዙሪያው ላይ ወጥ በሆነ መልኩ አልተዘጋጁም። በሌላ አገላለጽ  የዋልታ ጥንዶች የሚወስኑት 'ምርቃቱ ምን ያህል ጥሩ እንደሆነ እንጂ 'የምረቃዎቹ በምን ያህል በትክክል እንደተሳሉ አይደለም።'  የማዕዘን ስህተት የሚመጣው ከፖል ፒክ ወጥነት፣ ከማግኔታይዜሽን ወሰን ግልጽነት፣ ከሴንሰሮች መጫኛ ግርዶሽ እና ከማግኔቱ ራሱ የቁሳቁስ ተመሳሳይነት ነው። የዋልታ ጥንዶች እራሳቸው እነዚህን ስህተቶች አያስወግዱም; በምትኩ, የዋልታ ጥንዶች ቁጥር እየጨመረ ሲሄድ እነሱን ያጎላሉ.

በመርፌ የሚቀረጽ ፌሪት 'መግነጢሳዊ አፈፃፀም ጣሪያ'

በመርፌ የተቀረጸው ፌሪይት አቀማመጥ ግልጽ ነው፡- በመርፌ የሚቀረጽ ከ ferrite ዱቄት (በተለምዶ ስትሮንቲየም ፌሪትት) ከፖሊመር ማትሪክስ ለምሳሌ ናይሎን PA12/PA6 ጋር ተጣምሮ ነው። ጥቅሞቹ የተዋሃዱ ውስብስብ ቅርጾችን መቅረጽ፣ ጥሩ የመጠን ጥንካሬ፣ የዝገት መቋቋም እና ዝቅተኛ ዋጋ ላይ ነው፣ ነገር ግን መግነጢሳዊ አፈፃፀሙ በተለምዶ ከሚጠቀሙት ኢንኮደር ማግኔት ቁሶች መካከል ዝቅተኛ ደረጃ ላይ ይገኛል።

ከተለየ መረጃ አንፃር፣ የቀረው ኢንዴክሽን ብሮን በመርፌ የሚቀረጽ ፌሪትት በግምት  1.7-3.0 ኪ.ግ ነው ፣ የውስጣዊው አስገዳጅነት Hci  2.3-4.0 kOe ነው ፣ እና ከፍተኛው የኃይል ምርት BHmax  ከ1-2.2 MGOe ነው ። ለማጣቀሻ፣ Br of bonded NdFeB በተለምዶ  ከ4.5–7.5 ኪ.ግ ነው፣ እና BHmax ሊደርስ ይችላል ።  5–8 MGOe  ወይም ከዚያ በላይ ይህ ማለት በተመሳሳዩ ዳሳሽ የአየር ክፍተት እና የመለየት ገደብ ስር በመርፌ የተቀረፀው ፌሪት ሊያቀርበው የሚችለው መግነጢሳዊ መስክ 'የሲግናል ጥንካሬ' ከ NdFeB ስርዓቶች የበለጠ ደካማ ነው።

የገጽታ መግነጢሳዊ መስክ መረጃ ከበርካታ ምሰሶ ማግኔትዜሽን በኋላ ያለውን ገደብ የበለጠ ይገልፃል፡ የገጽታ መግነጢሳዊ መስክ በቀጭኑ ግድግዳ ውስጣዊ ዲያሜትር ላይ ያተኮረ መርፌ-ቅርጽ ያለው ferrite ባለብዙ ምሰሶ መግነጢሳዊ ቀለበቶች  600-1100 Gs ገደማ ሲሆን አኒሶትሮፒክ ሲንተሪድ ፌሪይት ከፍተኛ እሴቶችን ሊያመጣ ይችላል። የዋልታ ጥንዶች ቁጥር ሲጨምር እና የእያንዳንዱ ግለሰብ ምሰሶ ቅስት ስፋት ሲጠብ፣ መግነጢሳዊ ፊልዱን ለመመስረት ያለው 'አካባቢ' እየቀነሰ ይሄዳል፣የጠርዙ ውጤቶች እና የኢንተር-ፖል መግነጢሳዊ መስክ ልዕለ አቀማመጥ ይበልጥ ጉልህ እየሆነ ይሄዳል፣ እና የምልክት-ወደ-ጫጫታ ጥምርታ ይበልጥ እየተባባሰ ይሄዳል።  ይህ የማግኔትዘርን ወቅታዊ ሁኔታ በማስተካከል ሊፈታ የሚችል ችግር አይደለም; ይልቁንም በእቃው የኃይል ምርት በፖል ጥንድ ቁጥር ላይ የተጫነ ለስላሳ የላይኛው ገደብ ነው.

በፖል ዝርግ፣ ውፍረት እና ምሰሶ ጥንዶች መካከል ያሉ የጂኦሜትሪክ ገደቦች

በአውሮፓ የባለቤትነት መብት የተሰጠው ተጨባጭ ግንኙነት በጣም አስተማሪ ነው-የመግነጢሳዊው ንጥረ ነገር ውፍረት  1.25 እጥፍ ምሰሶ (± 25%) መሆን አለበት.  ከ 0.3-1.5 ሚሜ ውፍረት ጋር የሚዛመደው ከ ምሰሶው ራሱ በ  0.25-1.25 ሚሜ ቅደም ተከተል ላይ ነው . ይህ የጂኦሜትሪክ ገደብ የዋልታ ጥንዶችን ቁጥር ከዲስክ ዲያሜትር ጋር ያገናኛል፡ ለአንድ የተወሰነ ዲያሜትር የፖሊው ጥንዶች ቁጥር ከፍ ባለ መጠን የፖሊው መጠን አነስተኛ ሲሆን የሚፈለገው የማግኔት ውፍረት ደግሞ ቀጭን ይሆናል።

በመርፌ ለተሰራ ፌሪቲ፣ ግድግዳውን ማቃለል ውጤታማ መግነጢሳዊ ፍሰትን የበለጠ ይጨመቃል። በተመሳሳይ ጊዜ ምሰሶው ወደ ንኡስ ሚሊሜትር ደረጃ ከተቀነሰ በኋላ የማግኔትቲንግ ዋልታ-ጭንቅላት ትክክለኛነት እና የመግነጢሳዊ ዑደት ንድፍ የመቻቻል መስኮቱ በፍጥነት ይቀንሳል. የኢንደስትሪ ማቴሪያሎች በግልጽ እንደሚያሳዩት የፖሊው ቆጠራ ከፍ ባለ መጠን የነጠላ-ምሰሶው ቅስት ስፋት ያነሰ እና የማግኔትቲንግ ዋልታ-ጭንቅላት ትክክለኛነት እና የመግነጢሳዊ ዑደት ዲዛይን መስፈርቶች ከፍ ያለ ነው። እንደ የመሳሰሉ ችግሮች  የምሰሶ ጥቆማዎች አለመሟላት፣ የመግነጢሳዊ መስክ መዛባት እና የኢንተር-ፖል ዜሮ-አቀማመጥ ለውጥ  ይታያሉ።

ይህ ለምንድነው በገበያ ላይ ያሉት በመርፌ የሚቀረጹት የፌሪትት ኢንኮደር መግነጢሳዊ ቀለበቶች የተለመዱ መግለጫዎች እንደ  62/64 ምሰሶች እና 126/128 ምሰሶዎች ባሉ ቦታዎች ላይ ያተኮሩ ናቸው ፣ ላልተወሰነ ጊዜ ወደ ላይ ከመደርደር ይልቅ። እነዚህ ቦታዎች በቁሳቁስ አፈጻጸም፣ በማግኔትዜሽን ሂደት እና በዋጋ መካከል የምህንድስና ውህደት ቀድመው ያለፉ ሚዛናዊ ነጥቦች ናቸው።

የመምረጫ አመክንዮ፡ ከ 'እንዴት ጥሩ እንደሚያስፈልግ' ወደ 'ምን ያህል ከፍ ሊል ይችላል' ወደ ኋላ ይሰሩ

ተግባራዊ የመምረጫ መንገድ መቀልበስ አለበት  ፡ በመጀመሪያ ስርዓቱ በእውነት የሚፈልገውን መፍትሄ ይወስኑ፣ ከዚያም በመርፌ የተቀረፀው ፌሪት በዛ ምሰሶ-ጥንድ ቆጠራ ላይ ጥቅም ላይ የሚውል የሲግናል ጥራት ማቅረብ ይችል እንደሆነ ይገምግሙ።

ዝቅተኛ ምሰሶ-ጥንድ ክልል (4-12 ምሰሶዎች):  የአንድ ነጠላ ምሰሶ ቅስት ርዝመት ትልቅ ነው, እና መግነጢሳዊ ፍሰቱ በቂ ነው, ስለዚህ ደካማ-መግነጢሳዊ መስክ ጉድለት በመርፌ የሚቀረጽ ferrite በጂኦሜትሪክ ልኬቶች ይከፈላል. ይህ ክልል ጥብቅ መፍትሄ ለማይፈልጉ ነገር ግን ዝቅተኛ ወጭ እና ጥሩ ወጥነት ለሚጠይቁ እንደ ማራገቢያ ሞተርስ፣ ስማርት የውሃ ቆጣሪዎች እና የቤት እቃዎች BLDC ዎች ለሆኑ ሁኔታዎች ተስማሚ ነው። በእነዚህ አፕሊኬሽኖች ውስጥ፣ የዋልታ ጥንዶች ሚና ከትክክለኛው የማዕዘን ልኬት ይልቅ የመቀየሪያ ማጣቀሻን ለማቅረብ የበለጠ ነው።

መካከለኛ ምሰሶ-ጥንድ ክልል (16-32 ምሰሶዎች)  ፡ ይህ ኢንኮደር-ደረጃ መተግበሪያዎችን ለማስገባት ደፍ ነው። በመርፌ የተቀረጸው ፌሪት አሁንም በዚህ ክልል ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውል የሲግናል-ወደ-ጫጫታ ጥምርታ ማቆየት ይችላል፣ይህም ለመካከለኛ ጥራት አንግል ግብረመልስ ተስማሚ ያደርገዋል፣እንደ ሰዋዊ ሮቦት መጋጠሚያ ኢንኮደሮች እና አንዳንድ የሰርቪ ረዳት ግብረመልስ። በምርጫ ወቅት፣ ቁልፉ የማረጋገጫ ንጥሉ  የምሰሶ ቃና ወጥነት ነው— ባለ 32-ምሰሶ መግነጢሳዊ ቀለበት ወጥ የሆነ የዋልታ ቃና ስርጭት ካለው ባለ 64-pole መግነጢሳዊ ቀለበት ከደበዘዘ የማግኔትዜሽን ድንበሮች የተሻለ የማዕዘን ትክክለኛነትን ሊያገኝ ይችላል። ከፍ ያለ የዋልታ-ጥንድ ቆጠራን ብቻ ከመከታተል ይልቅ

ከፍ ያለ ምሰሶ-ጥንድ ክልል (48-64 ምሰሶዎች እና ከዚያ በላይ):  በመርፌ የተቀረጸው ፌሪት ወደ ከፍተኛ የሂደት እና የቁሳቁስ ወሰን መቅረብ ይጀምራል። ይህ ክልል ለባለሁለት በተሻለ ሁኔታ ተስማሚ ነው  ትራክ ዲዛይን ፡ ዋናው ትራክ ከፍተኛ ጥራት ላለው ጭማሪ ወይም ፍፁም አቀማመጥ ተጠያቂ ነው፣ የሁለተኛው ትራክ ደግሞ አብዮት ቆጠራን ወይም ጥቅጥቅ ያለ የቦታ ማጣቀሻን ከኮፕሪም ምሰሶ-ጥንድ ቆጠራዎች ጋር ያቀርባል። ቀደም ሲል በገበያ ላይ የሚገኙት 62/64-pole እና 126/128-pole ባለሁለት ትራክ መግነጢሳዊ ቀለበቶች የዚህ አቀራረብ ምርቶች ናቸው። ነገር ግን፣ የዋልታ ጥንዶች ቁጥር የበለጠ ሲጨምር፣ የገጽታ መስክ መመናመን እና በመርፌ የተቀረጸው ፌሪይት በፖል መካከል የሚደረግ ጣልቃገብነት የምልክት ጥራትን እንደሚያሳጣው ልብ ሊባል ይገባል። በዚህ ነጥብ ላይ፣  የተሳሰረ NdFeB ብዙውን ጊዜ የበለጠ ምክንያታዊ ምርጫ ነው ፣ ምንም እንኳን ከፍተኛ ወጪ ቢኖረውም።

ለምህንድስና ትግበራ ሁለት ቁልፍ ማሳሰቢያዎች

በመጀመሪያ ፣ በምርጫ ግምገማ ውስጥ የማግኔት ችሎታን ያካትቱ።  በማግኔት ቀለበት ስእል ላይ ያለው ምሰሶ-ጥንድ ቆጠራ የንድፍ እሴት ነው. ትክክለኛው የመግነጢሳዊ ምሰሶ ስርጭቱ አንድ አይነት መሆን አለመሆኑ እና የኢንተር-ፖል ዜሮ አቀማመጦች ግልጽ መሆን አለመሆኑ በማግኔቲክ ፕላስተር እና በሂደቱ ላይ የተመሰረተ ነው. የምሰሶ ጥንዶች ብዛት ከመወሰኑ በፊት፣ ማግኔቱ አቅራቢው  የሚለካውን የገጽታ መስክ ማከፋፈያ ከርቭ  እና  የምሰሶ ቃና ወጥነት መረጃን  በዚያ ምሰሶ-ጥንድ ቆጠራ ላይ እንዲያቀርብ መጠየቅ አለበት እንጂ የማግኔቲክ ምሰሶ አቀማመጥ ንድፍ ብቻ አይደለም።

ሁለተኛ፣ ባለሁለት ትራክ አቋራጭ መንገድ አይደለም 'የመቆለል ምሰሶ ብዛት።  ' ነገር ግን፣ በሁለቱ መግነጢሳዊ ትራኮች መካከል እና በማግኔትላይዜሽን መስቀለኛ መንገድ ቁጥጥር ላይ ከፍተኛ ፍላጎቶችን ያስቀምጣል። የዋና እና የሁለተኛው ትራኮች ምሰሶ-ጥንድ ቆጠራዎች በትክክል ካልተመረጡ (ለምሳሌ ፣ በጣም ቅርብ) ከሆነ ፣በጋራነት የሚያመጣው የቦታ መፍታት ጥቅም በምልክት መስቀለኛ መንገድ ይካካሳል። የማግኔት አምራቹ በአንድ ወገን ብቻ ከመወሰን ይልቅ የዱል-ጥንድ ጥምር ጥምር ከዲኮዲንግ አልጎሪዝም ጋር አብሮ መቅረጽ አለበት።

የመምረጡ ዋናው ነገር መካከል ያለውን መገናኛ ማግኘት ነው  በመፍታት መስፈርቶች, የቁሳቁስ ችሎታ, የሂደት መስኮት እና ወጪ . በመርፌ የሚቀረጸው ፌሪይት ' ሁለንተናዊ መግነጢሳዊ ቀለበት ቁሳቁስ አይደለም። ነገር ግን የፖል-ጥንድ ቆጠራው ከ64 በላይ ሲጨምር፣ መራጮች የማግኔቲክ አፈጻጸም ጣራውን በታማኝነት መጋፈጥ አለባቸው - ወይ በምልክት ጥራት ላይ ኪሳራ ይቀበሉ ወይም ከፍተኛ የኃይል ምርት ወዳለው የቁሳቁስ ስርዓት ይሂዱ።  የዋልታ ጥንዶች ገዥ ናቸው, ነገር ግን በገዥው ላይ ያሉ ምረቃዎች በትክክል መሳል አለመሆኑ ቁሳቁስ እና ሂደቱ ሊደግፋቸው በሚችል ላይ ይወሰናል.