اپنی مرضی کے مطابق رنگ Alnico میگنےٹ

AlNiCo رنگ مقناطیس کیا ہے؟

        

AlNiCo رِنگ میگنےٹ سرکلر، انگوٹی کی شکل کے مستقل میگنےٹ ہوتے ہیں جن میں مرکزی سوراخ ہوتا ہے، جو ایلومینیم-نِکل-کوبالٹ (AlNiCo) مرکب سے تیار کیا جاتا ہے۔ وہ کاسٹ اور sintered دونوں شکلوں میں دستیاب ہیں، جو انہیں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے غیر نایاب-زمین کے مستقل مقناطیس مواد میں سے ایک بناتے ہیں۔

یہ رِنگ میگنےٹ بنیادی طور پر ایلومینیم، نکل، کوبالٹ اور آئرن پر مشتمل ہوتے ہیں، جس میں اضافی عناصر جیسے کاپر، ٹائٹینیم، اور نیبیم شامل کیے جاتے ہیں تاکہ مقناطیسی خصوصیات اور جبر کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ پہلی بار 1931 میں تیار کیا گیا، AlNiCo میگنےٹ نایاب-زمین کے میگنےٹ متعارف ہونے سے پہلے مستقل مقناطیس کی صنعت میں غالب تھے۔

بیرونی قطر (OD)، اندرونی قطر (ID)، اور موٹائی (T) کے ذریعہ بیان کردہ، AlNiCo رنگ میگنےٹ بہترین درجہ حرارت کے استحکام کو نمایاں کرتے ہیں اور 550 ° C تک درجہ حرارت پر قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتے ہیں۔ لاگت سے موثر اور وسیع پیمانے پر سائز میں دستیاب ہے، یہ سپیکرز، الیکٹرک موٹرز، سینسرز، آلات، مقناطیسی کلیمپنگ، مقناطیسی کپلنگز اور ایرو اسپیس آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

AlNiCo رنگ مقناطیس کی تیاری کا عمل

AlNiCo رنگ میگنےٹ بنیادی طور پر دو بالغ عملوں کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں: کاسٹنگ اور sintering۔

معدنیات سے متعلق عمل میں، پگھلا ہوا ایلومینیم-نکل-کوبالٹ مرکب پہلے سے شکل کے سانچوں میں ڈالا جاتا ہے تاکہ کھردرے رنگ کے خالی حصے بن جائیں۔ مضبوطی کے بعد، خالی جگہوں کو مقناطیسی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے گرمی کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے، جس کے بعد بیرونی قطر، اندرونی قطر اور موٹائی کے لیے سخت جہتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درست پیسنے، مشینی اور سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔

سنٹرنگ کے عمل میں، باریک AlNiCo پاؤڈر کو زیادہ دباؤ کے تحت سبز رنگ کی شکل میں کمپیکٹ کیا جاتا ہے، پھر کثافت حاصل کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے۔ Sintered AlNiCo رنگ میگنےٹ اعلی جہتی درستگی اور ہموار سطحوں کو نمایاں کرتے ہیں، جو انہیں چھوٹے اور درمیانے سائز کے حلقوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

دونوں عمل مستحکم مقناطیسی کارکردگی، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، اور ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مضبوط مزاحمت فراہم کرتے ہیں، جو صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے۔

AlNiCo Ring Magnet کی میگنیٹائزیشن ڈائریکشنز

AlNiCo رِنگ میگنےٹ کو مختلف فنکشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سمتوں میں میگنیٹائز کیا جا سکتا ہے۔

سب سے عام قسم محوری مقناطیسی ہے، جہاں مقناطیسی میدان انگوٹھی کے مرکزی محور کے متوازی چلتا ہے، جس سے دو فلیٹ سرکلر سطحوں پر الگ الگ شمالی اور جنوبی قطبیں بنتی ہیں۔

ایک اور عام قسم ریڈیل میگنیٹائزیشن ہے، جس میں مقناطیسی میدان مرکزی سوراخ سے بیرونی قطر کی طرف باہر یا اندر کی طرف پھیلا ہوا ہے، اندرونی اور بیرونی طواف پر کھمبے بناتا ہے۔

مزید پیچیدہ مقناطیسی سرکٹس کے لیے کچھ خصوصی AlNiCo رِنگ میگنےٹس پر بھی ملٹی پول میگنیٹائزیشن کے ساتھ کارروائی کی جا سکتی ہے۔ مقناطیسی سمت کا انتخاب موٹرز، سینسرز، اسپیکرز، اور مقناطیسی کلیمپنگ سسٹم کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے، موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

کاسٹ ایلنیکو میگنیٹ کی مقناطیسی خصوصیات

گریڈ	Remanence Br		جبر Hcb		زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BH) زیادہ سے زیادہ		درجہ حرارت گتانک Tk		کیوری ٹیمپ۔	زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ۔	MMPA مساوی
	ایم ٹی	جی ایس	kA/m	اوئی	kJ/m³	ایم جی او	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	(°C)	(°C)
ایل این 10	600	6000	40	500	10	1.2	-0.02	-0.03	810	450	النیکو 3
ایل این جی 12	700	7000	44	550	12	1.5	-0.02	-0.03	810	450	النیکو 2
ایل این جی 13	680	6800	48	600	13	1.63	-0.02	-0.03	810	450	النیکو 2
ایل این جی 18	900	9000	48	600	18	2.25	-0.02	-0.03	850	450	النیکو 4
ایل این جی 37	1200	12000	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	860	525	النیکو 5
ایل این جی 40	1250	12500	48	600	40	5	-0.02	-0.03	860	525
ایل این جی 44	1250	12500	52	650	44	5.5	-0.02	-0.03	860	525
ایل این جی 52	1300	13000	56	700	52	6.5	-0.02	-0.03	860	525	Alnico 5DG
ایل این جی 60	1330	13300	60	750	60	7.5	-0.02	-0.03	860	525	ایلنیکو 5-7
ایل این جی ٹی 18	580	5800	90	1130	18	2.25	-0.02	-0.03	860	550	النیکو 7
ایل این جی ٹی 28	1000	10000	58	720	28	3.5	-0.02	-0.03	860	525	النیکو 6
ایل این جی ٹی 32	800	8000	100	1250	32	4	-0.02	-0.03	860	550	النیکو 8
ایل این جی ٹی 38	800	8000	110	1380	38	4.75	-0.02	-0.03	860	550
ایل این جی ٹی 44	850	8500	120	1500	44	5.5	-0.02	-0.03	860	550
ایل این جی ٹی 48	900	9000	120	1500	48	6	-0.02	-0.03	860	550
ایل این جی ٹی 60	950	9500	110	1380	60	7.5	-0.02	-0.03	860	550
ایل این جی ٹی 72	1050	10500	112	1400	72	9	-0.02	-0.03	860	550	النیکو 9
ایل این جی ٹی 88	1100	11000	115	1450	88	11	-0.02	-0.03	860	550
LNGT36J	700	7000	140	1750	36	4.5	-0.02	-0.03	860	550	Alnico 8HC

Sintered Alnico Magnet کی مقناطیسی خصوصیات

گریڈ	Remanence Br		جبر Hcb		زیادہ سے زیادہ توانائی کی مصنوعات (BH) زیادہ سے زیادہ		درجہ حرارت گتانک Tk		کیوری ٹیمپ۔	زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا درجہ۔	MMPA مساوی
	ایم ٹی	جی ایس	kA/m	اوئی	kJ/m³	ایم جی او	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	°C	°C
FLN8	500	5000	40	500	9	1.13	-0.02	-0.03	760	450	النیکو 3
FLNG12	700	7000	48	600	12.4	1.55	-0.02	-0.03	810	450	النیکو 2
FLNGT18	600	6000	90	1130	18	2.2	-0.02	-0.03	860	450	النیکو 7
FLNG34	1200	12000	48	600	34	4.25	-0.02	-0.03	890	450	النیکو 5
FLNG37	1250	12500	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	890	450
FLNGT28	1050	10500	60	600	28	3.5	-0.02	-0.03	850	450	النیکو 6
FLNGT38	800	8000	120	1500	38	4.75	-0.02	-0.03	850	450	النیکو 8
FLNGT42	880	8800	120	1500	42	5.25	-0.02	-0.03	820	450
FLNGT36J	700	7000	140	1750	33	4.13	-0.02	-0.03	850	450	Alnico 8HC

*مقناطیسی خصوصیات اور طبعی خصوصیات کا اوپر بیان کردہ ڈیٹا کمرے کے درجہ حرارت پر دیا گیا ہے۔

*مقناطیس کا زیادہ سے زیادہ کام کرنے والا درجہ حرارت لمبائی قطر کے تناسب، کوٹنگ کی موٹائی اور دیگر ماحولیاتی عوامل کی وجہ سے قابل تغیر ہے۔

النیکو میگنےٹس کی ایپلی کیشنز

1.  الیکٹرک موٹرز: ان کے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے، النیکو میگنےٹ الیکٹرک موٹروں میں استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر وہ آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں جہاں انتہائی درجہ حرارت پر کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. سینسرز اور آلات: ٹی ہیئر استحکام انہیں کچھ سینسر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے، بشمول ہال ایفیکٹ سینسرز، نیز درست آلات میں جہاں مسلسل کارکردگی بہت ضروری ہے۔

3. جنریٹرز: النیکو میگنےٹ چھوٹے جنریٹرز میں استعمال ہوتے ہیں اور خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں مفید ہوتے ہیں جن میں زیادہ گرمی ہوتی ہے اور مستحکم کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. گٹار پک اپس: صارفین کی مصنوعات میں زیادہ عام استعمال میں سے ایک، Alnico میگنےٹس کو گٹار پک اپس کی تعمیر میں پسند کیا جاتا ہے کیونکہ ان کی گرم، واضح آواز فراہم کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔

5. لاؤڈ سپیکر: انہیں لاؤڈ سپیکر اور دیگر صوتی ٹرانس ڈوسر میں بھی استعمال کیا جاتا ہے تاکہ وہ ایک بھرپور صوتی معیار پیدا کر سکیں، جو آڈیو فیڈیلیٹی کو بڑھانے کے لیے مقناطیس کی خصوصیات سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

6. تعلیمی اوزار اور تجربات: Alnico میگنےٹ اکثر تعلیمی ترتیبات میں طبیعیات اور دیگر سائنس کی کلاسوں میں مظاہروں کے لیے استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کے مضبوط مقناطیسی شعبوں اور پائیداری کی وجہ سے۔

7. مقناطیسی بیرنگ اور کپلنگ: یہ ایپلی کیشنز Alnico کی مختلف درجہ حرارت اور ماحولیاتی حالات میں مقناطیسی خصوصیات کو برقرار رکھنے کی صلاحیت سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔

Alnico میگنیٹ کی مخصوص ایپلی کیشنز

مجموعی طور پر، Alnico میگنےٹس ان کے درجہ حرارت کے استحکام اور ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مزاحمت کے لیے قابل قدر ہیں، جو انہیں اعلی درجہ حرارت اور عین مطابق ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں جہاں مقناطیسی کارکردگی کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ ان کی منفرد خصوصیات اور وشوسنییتا انہیں صنعتی اور صارفی مصنوعات کی وسیع رینج میں قیمتی بناتی رہتی ہے۔