Індивідуальні кільцеві магніти Alnico

Що таке кільцевий магніт AlNiCo?

        

Кільцеві магніти AlNiCo — це круглі кільцеподібні постійні магніти з центральним отвором, виготовлені зі сплавів алюміній-нікель-кобальт (AlNiCo). Вони доступні як у литих, так і в спечених формах, що робить їх одними з найбільш широко використовуваних нерідкісноземельних матеріалів для постійних магнітів.

Ці кільцеві магніти в основному складаються з алюмінію, нікелю, кобальту та заліза з додаванням додаткових елементів, таких як мідь, титан і ніобій, щоб точно налаштувати магнітні властивості та коерцитивну силу. Вперше розроблені в 1931 році магніти AlNiCo домінували в промисловості постійних магнітів до того, як були представлені рідкоземельні магніти.

Визначені зовнішнім діаметром (OD), внутрішнім діаметром (ID) і товщиною (T), кільцеві магніти AlNiCo мають чудову температурну стабільність і можуть надійно працювати при температурах до 550 °C. Економічні та доступні в широкому діапазоні розмірів, вони широко використовуються в динаміках, електродвигунах, датчиках, інструментах, магнітних затискачах, магнітних з’єднаннях та аерокосмічному обладнанні.

Процес виробництва кільцевих магнітів AlNiCo

Кільцеві магніти AlNiCo в основному виготовляються за допомогою двох зрілих процесів: лиття та спікання.

У процесі лиття розплавлений алюмінієво-нікель-кобальтовий сплав заливають у попередньо сформовані форми для формування грубих заготовок кілець. Після затвердіння заготовки проходять термічну обробку для покращення магнітних властивостей з подальшим прецизійним шліфуванням, механічною обробкою та фінішною обробкою поверхні, щоб відповідати жорстким вимогам щодо розмірів зовнішнього діаметра, внутрішнього діаметра та товщини.

У процесі спікання дрібний порошок AlNiCo пресується під високим тиском у форму зеленого кільця, а потім спікається при високій температурі для досягнення ущільнення. Спечені кільцеві магніти AlNiCo відрізняються вищою точністю розмірів і більш гладкими поверхнями, що робить їх придатними для масового виробництва малих і середніх кілець.

Обидва процеси забезпечують стабільну магнітну продуктивність, стійкість до високих температур і стійкість до розмагнічування, що ідеально підходить для промислового застосування.

Напрямки намагнічення кільцевого магніту AlNiCo

Кільцеві магніти AlNiCo можна намагнічувати в різних напрямках відповідно до різноманітних функціональних вимог.

Найпоширенішим типом є аксіальна намагніченість, коли магнітне поле проходить паралельно центральній осі кільця, створюючи чіткі північний і південний полюси на двох плоских круглих поверхнях.

Іншим типовим типом є радіальна намагніченість, при якій магнітне поле поширюється назовні або всередину від центрального отвору до зовнішнього діаметра, утворюючи полюси на внутрішній і зовнішній окружності.

Деякі спеціальні кільцеві магніти AlNiCo також можуть бути оброблені за допомогою багатополюсного намагнічення для більш складних магнітних ланцюгів. Вибір напрямку намагніченості безпосередньо впливає на продуктивність двигунів, датчиків, динаміків і систем магнітного затиску, забезпечуючи ефективну та стабільну роботу.

Магнітні властивості литого магніту Alnico

Оцінка	Remanence Br		Коерцитивність Hcb		Макс. Продукт енергії (BH) макс		темп. Коефіцієнт Тк		Кюрі темп.	Максимальна робоча температура	Еквівалент MMPA
	mT	Gs	кА/м	Ое	кДж/м⊃3;	MGOe	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	(°C)	(°C)
LN10	600	6000	40	500	10	1.2	-0.02	-0.03	810	450	Альніко 3
LNG12	700	7000	44	550	12	1.5	-0.02	-0.03	810	450	Альніко 2
LNG13	680	6800	48	600	13	1.63	-0.02	-0.03	810	450	Альніко 2
LNG18	900	9000	48	600	18	2.25	-0.02	-0.03	850	450	Альніко 4
LNG37	1200	12000	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	860	525	Альніко 5
LNG40	1250	12500	48	600	40	5	-0.02	-0.03	860	525
LNG44	1250	12500	52	650	44	5.5	-0.02	-0.03	860	525
LNG52	1300	13000	56	700	52	6.5	-0.02	-0.03	860	525	Alnico 5DG
LNG60	1330	13300	60	750	60	7.5	-0.02	-0.03	860	525	Альніко 5-7
LNGT18	580	5800	90	1130	18	2.25	-0.02	-0.03	860	550	Альніко 7
LNGT28	1000	10000	58	720	28	3.5	-0.02	-0.03	860	525	Альніко 6
LNGT32	800	8000	100	1250	32	4	-0.02	-0.03	860	550	Альніко 8
LNGT38	800	8000	110	1380	38	4.75	-0.02	-0.03	860	550
LNGT44	850	8500	120	1500	44	5.5	-0.02	-0.03	860	550
LNGT48	900	9000	120	1500	48	6	-0.02	-0.03	860	550
LNGT60	950	9500	110	1380	60	7.5	-0.02	-0.03	860	550
LNGT72	1050	10500	112	1400	72	9	-0.02	-0.03	860	550	Альніко 9
LNGT88	1100	11000	115	1450	88	11	-0.02	-0.03	860	550
LNGT36J	700	7000	140	1750	36	4.5	-0.02	-0.03	860	550	Alnico 8HC

Магнітні властивості спеченого магніту Alnico

Оцінка	Remanence Br		Коерцитивність Hcb		Макс. Продукт енергії (BH) макс		темп. Коефіцієнт Тк		Кюрі темп.	Максимальна робоча температура	Еквівалент MMPA
	mT	Gs	кА/м	Ое	кДж/м⊃3;	MGOe	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	°C	°C
FLN8	500	5000	40	500	9	1.13	-0.02	-0.03	760	450	Альніко 3
FLNG12	700	7000	48	600	12.4	1.55	-0.02	-0.03	810	450	Альніко 2
FLNGT18	600	6000	90	1130	18	2.2	-0.02	-0.03	860	450	Альніко 7
FLNG34	1200	12000	48	600	34	4.25	-0.02	-0.03	890	450	Альніко 5
FLNG37	1250	12500	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	890	450
FLNGT28	1050	10500	60	600	28	3.5	-0.02	-0.03	850	450	Альніко 6
FLNGT38	800	8000	120	1500	38	4.75	-0.02	-0.03	850	450	Альніко 8
FLNGT42	880	8800	120	1500	42	5.25	-0.02	-0.03	820	450
FLNGT36J	700	7000	140	1750	33	4.13	-0.02	-0.03	850	450	Alnico 8HC

*Наведені вище дані магнітних і фізичних властивостей наведено при кімнатній температурі.

* Максимальна робоча температура магніту змінюється через співвідношення довжини та діаметра, товщини покриття та інших факторів середовища.

Застосування магнітів Alnico

1.  Електродвигуни: завдяки своїй стійкості до високих температур і стабільності магніти Alnico використовуються в електродвигунах, особливо в автомобільних і аерокосмічних установках, де потрібна продуктивність при екстремальних температурах.

2. Датчики та прилади: їхня стабільність робить їх придатними для певних застосувань датчиків, включаючи датчики на ефекті Холла, а також у прецизійних приладах, де постійна продуктивність має вирішальне значення.

3. Генератори: магніти Alnico використовуються в невеликих генераторах і особливо корисні в додатках, пов’язаних із високим нагріванням і вимагають стабільної роботи.

4. Гітарні звукознімачі: одне з найбільш поширених застосувань у споживчих товарах, магніти Alnico віддають перевагу при конструюванні гітарних звукознімачів завдяки їхній здатності забезпечувати теплий, чистий тон.

5. Гучномовці: вони також використовуються в гучномовцях та інших акустичних перетворювачах завдяки своїй здатності відтворювати насичений звук, використовуючи властивості магніту для підвищення точності звуку.

6. Навчальні інструменти та експерименти: магніти Alnico часто використовуються в навчальних закладах для демонстрацій на уроках фізики та інших природничих наук завдяки їхнім сильним магнітним полям і довговічності.

7. Магнітні підшипники та з’єднувальні муфти: для цих застосувань виграє здатність Alnico зберігати магнітні властивості в діапазоні температур і умов навколишнього середовища.

Типове застосування магніту Alnico

Загалом, магніти Alnico цінуються за їх температурну стабільність і стійкість до розмагнічування, що робить їх ідеальними для високотемпературних і точних застосувань, де підтримка магнітних характеристик є критичною. Їх унікальні властивості та надійність продовжують робити їх цінними в широкому діапазоні промислових і споживчих товарів.