Изготовленные на заказ кольцевые магниты Alnico

Что такое кольцевой магнит AlNiCo?

        

Кольцевые магниты AlNiCo представляют собой круглые постоянные магниты кольцеобразной формы с центральным отверстием, изготовленные из сплавов алюминия-никеля-кобальта (AlNiCo). Они доступны как в литых, так и в спеченных формах, что делает их одним из наиболее широко используемых нередкоземельных материалов для постоянных магнитов.

Эти кольцевые магниты в основном состоят из алюминия, никеля, кобальта и железа с добавлением дополнительных элементов, таких как медь, титан и ниобий, для точной регулировки магнитных свойств и коэрцитивной силы. Магниты AlNiCo, впервые разработанные в 1931 году, доминировали в индустрии постоянных магнитов до того, как были представлены редкоземельные магниты.

Кольцевые магниты AlNiCo, определяемые внешним диаметром (OD), внутренним диаметром (ID) и толщиной (T), обладают превосходной температурной стабильностью и могут надежно работать при температурах до 550°C. Экономичные и доступные в широком диапазоне размеров, они широко используются в динамиках, электродвигателях, датчиках, приборах, магнитных зажимах, магнитных муфтах и ​​аэрокосмическом оборудовании.

Процесс производства кольцевого магнита AlNiCo

Кольцевые магниты AlNiCo в основном производятся с помощью двух зрелых процессов: литья и спекания.

В процессе литья расплавленный алюминиево-никель-кобальтовый сплав разливается в предварительно сформированные формы для формирования грубых кольцевых заготовок. После затвердевания заготовки подвергаются термообработке для улучшения магнитных свойств, после чего следует прецизионное шлифование, механическая обработка и чистовая обработка поверхности, чтобы соответствовать жестким требованиям к размерам внешнего диаметра, внутреннего диаметра и толщины.

В процессе спекания мелкий порошок AlNiCo уплотняется под высоким давлением в форме зеленого кольца, а затем спекается при высокой температуре для достижения уплотнения. Спеченные кольцевые магниты AlNiCo отличаются более высокой точностью размеров и более гладкой поверхностью, что делает их пригодными для массового производства колец малого и среднего размера.

Оба процесса обеспечивают стабильные магнитные характеристики, устойчивость к высоким температурам и высокую устойчивость к размагничиванию, что идеально подходит для промышленного применения.

Направления намагничивания кольцевого магнита AlNiCo

Кольцевые магниты AlNiCo можно намагничивать в разных направлениях для удовлетворения различных функциональных требований.

Наиболее распространенным типом является осевая намагниченность, при которой магнитное поле проходит параллельно центральной оси кольца, создавая четкие северный и южный полюса на двух плоских круглых поверхностях.

Другим типичным типом является радиальная намагниченность, при которой магнитное поле распространяется наружу или внутрь от центрального отверстия к внешнему диаметру, образуя полюса на внутренней и внешней окружностях.

Некоторые специальные кольцевые магниты AlNiCo также можно обрабатывать с помощью многополюсного намагничивания для более сложных магнитных цепей. Выбор направления намагничивания напрямую влияет на производительность двигателей, датчиков, динамиков и систем магнитного зажима, обеспечивая эффективную и стабильную работу.

Магнитные свойства литого магнита из алнико

Оценка	Остаточность Бр		Принуждение Hcb		Макс. Энергетический продукт (BH)макс.		Темп. Коэффициент Тк		Температура Кюри.	Максимальная рабочая температура.	Эквивалент ММПА
	мТ	Гс	кА/м	Оэ	кДж/м⊃3;	MGOe	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	(°С)	(°С)
ЛН10	600	6000	40	500	10	1.2	-0.02	-0.03	810	450	Алнико 3
СПГ12	700	7000	44	550	12	1.5	-0.02	-0.03	810	450	Алнико 2
СПГ13	680	6800	48	600	13	1.63	-0.02	-0.03	810	450	Алнико 2
СПГ18	900	9000	48	600	18	2.25	-0.02	-0.03	850	450	Алнико 4
СПГ37	1200	12000	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	860	525	Алнико 5
СПГ40	1250	12500	48	600	40	5	-0.02	-0.03	860	525
СПГ44	1250	12500	52	650	44	5.5	-0.02	-0.03	860	525
СПГ52	1300	13000	56	700	52	6.5	-0.02	-0.03	860	525	Алнико 5ДГ
СПГ60	1330	13300	60	750	60	7.5	-0.02	-0.03	860	525	Алнико 5-7
ЛНГТ18	580	5800	90	1130	18	2.25	-0.02	-0.03	860	550	Алнико 7
ЛНГТ28	1000	10000	58	720	28	3.5	-0.02	-0.03	860	525	Алнико 6
ЛНГТ32	800	8000	100	1250	32	4	-0.02	-0.03	860	550	Алнико 8
ЛНГТ38	800	8000	110	1380	38	4.75	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ44	850	8500	120	1500	44	5.5	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ48	900	9000	120	1500	48	6	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ60	950	9500	110	1380	60	7.5	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ72	1050	10500	112	1400	72	9	-0.02	-0.03	860	550	Алнико 9
ЛНГТ88	1100	11000	115	1450	88	11	-0.02	-0.03	860	550
ЛНГТ36J	700	7000	140	1750	36	4.5	-0.02	-0.03	860	550	Алнико 8HC

Магнитные свойства спеченного магнита Alnico

Оценка	Остаточность Бр		Принуждение Hcb		Макс. Энергетический продукт (BH)макс.		Темп. Коэффициент Тк		Температура Кюри.	Максимальная рабочая температура.	Эквивалент ММПА
	мТ	Гс	кА/м	Оэ	кДж/м⊃3;	MGOe	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	°С	°С
ФЛН8	500	5000	40	500	9	1.13	-0.02	-0.03	760	450	Алнико 3
ФЛНГ12	700	7000	48	600	12.4	1.55	-0.02	-0.03	810	450	Алнико 2
FLNGT18	600	6000	90	1130	18	2.2	-0.02	-0.03	860	450	Алнико 7
ФЛНГ34	1200	12000	48	600	34	4.25	-0.02	-0.03	890	450	Алнико 5
ФЛНГ37	1250	12500	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	890	450
ФЛНГТ28	1050	10500	60	600	28	3.5	-0.02	-0.03	850	450	Алнико 6
ФЛНГТ38	800	8000	120	1500	38	4.75	-0.02	-0.03	850	450	Алнико 8
ФЛНГТ42	880	8800	120	1500	42	5.25	-0.02	-0.03	820	450
FLNGT36J	700	7000	140	1750	33	4.13	-0.02	-0.03	850	450	Алнико 8HC

*Приведенные выше данные магнитных свойств и физических свойств приведены при комнатной температуре.

*Максимальная рабочая температура магнита может изменяться в зависимости от соотношения длины и диаметра, толщины покрытия и других факторов окружающей среды.

Применение магнитов Alnico

1.  Электродвигатели. Благодаря своей высокой термостойкости и стабильности магниты Alnico используются в электродвигателях, особенно в автомобильной и аэрокосмической технике, где требуется работа при экстремальных температурах.

2. Датчики и инструменты. Благодаря своей стабильности они подходят для определенных применений датчиков, включая датчики на эффекте Холла, а также в прецизионных приборах, где стабильная работа имеет решающее значение.

3. Генераторы: Магниты Alnico используются в небольших генераторах и особенно полезны в приложениях, связанных с высоким нагревом и требующих стабильной работы.

4. Гитарные звукосниматели. Магниты Alnico, одно из наиболее распространенных применений в потребительских товарах, отдаются предпочтение при изготовлении гитарных звукоснимателей из-за их способности обеспечивать теплый, чистый звук.

5. Громкоговорители: они также используются в громкоговорителях и других акустических преобразователях из-за их способности воспроизводить богатое качество звука, используя характеристики магнита для повышения точности звука.

6. Образовательные инструменты и эксперименты: Магниты Alnico часто используются в образовательных учреждениях для демонстраций на уроках физики и других естественных наук из-за их сильных магнитных полей и долговечности.

7. Магнитные подшипники и муфты. Эти применения выигрывают от способности Alnico сохранять магнитные свойства в диапазоне температур и условий окружающей среды.

Типичные применения магнита Alnico

В целом, магниты Alnico ценятся за свою температурную стабильность и устойчивость к размагничиванию, что делает их идеальными для высокотемпературных и точных применений, где сохранение магнитных характеристик имеет решающее значение. Их уникальные свойства и надежность продолжают делать их ценными в широком спектре промышленных и потребительских товаров.