| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Magneții inelari AlNiCo sunt magneți permanenți circulari, în formă de inel, cu un orificiu central, fabricați din aliaje de aluminiu-nichel-cobalt (AlNiCo). Sunt disponibile atât în formă turnată, cât și în formă sinterizată, ceea ce le face unul dintre cele mai utilizate materiale cu magnet permanenți, care nu sunt pământuri rare.
Acești magneți inelari sunt alcătuiți în principal din aluminiu, nichel, cobalt și fier, cu elemente suplimentare precum cuprul, titanul și niobiul adăugate pentru a ajusta cu precizie proprietățile magnetice și coercitatea. Dezvoltați pentru prima dată în 1931, magneții AlNiCo erau dominanti în industria magnetilor permanenți înainte de introducerea magneților din pământuri rare.
Definiți de diametrul exterior (OD), diametrul interior (ID) și grosimea (T), magneții inel AlNiCo prezintă o stabilitate excelentă la temperatură și pot funcționa în mod fiabil la temperaturi de până la 550°C. Eficiente și disponibile într-o gamă largă de dimensiuni, acestea sunt utilizate pe scară largă în difuzoare, motoare electrice, senzori, instrumente, prindere magnetică, cuplaje magnetice și echipamente aerospațiale.
Magneții inel AlNiCo sunt produși în principal prin două procese mature: turnare și sinterizare.
În procesul de turnare, aliajul de aluminiu-nichel-cobalt topit este turnat în matrițe preformate pentru a forma semifabricate inelare brute. După solidificare, semifabricatele sunt supuse unui tratament termic pentru a îmbunătăți proprietățile magnetice, urmat de șlefuire de precizie, prelucrare și finisare a suprafeței pentru a îndeplini cerințele dimensionale stricte pentru diametrul exterior, diametrul interior și grosime.
În procesul de sinterizare, pulberea fină de AlNiCo este compactată sub presiune ridicată într-o formă de inel verde, apoi sinterizată la temperatură ridicată pentru a obține densificare. Magneții cu inele sinterizate AlNiCo prezintă o precizie dimensională mai mare și suprafețe mai netede, făcându-i potriviți pentru producția în masă de inele de dimensiuni mici și mijlocii.
Ambele procese oferă performanțe magnetice stabile, rezistență la temperaturi ridicate și rezistență puternică la demagnetizare, ideale pentru aplicații industriale.
Magneții inel AlNiCo pot fi magnetizați în direcții diferite pentru a îndeplini diferite cerințe funcționale.
Cel mai comun tip este magnetizarea axială, în care câmpul magnetic se desfășoară paralel cu axa centrală a inelului, creând poli nord și sud distincti pe cele două suprafețe circulare plate.
Un alt tip tipic este magnetizarea radială, în care câmpul magnetic se extinde spre exterior sau spre interior de la gaura centrală spre diametrul exterior, formând poli pe circumferințele interioare și exterioare.
Unii magneți speciali AlNiCo pot fi prelucrați și cu magnetizare multipolară pentru circuite magnetice mai complexe. Alegerea direcției de magnetizare afectează direct performanța motoarelor, senzorilor, difuzoarelor și sistemelor de prindere magnetică, asigurând o funcționare eficientă și stabilă.
| Nota | Remanenta Fr | Coercitivitatea Hcb | Max. Produs energetic (BH)max | Temp. Coeficientul Tk | Curie Temp. | Temperatura maximă de lucru. | Echivalentul MMPA | ||||
| mT | Gs | kA/m | Oe | kJ/m³ | MGOe | %/°C (Br) | %/°C (Hcj) | (°C) | (°C) | ||
| LN10 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | -0.02 | -0.03 | 810 | 450 | Alnico 3 |
| GNL12 | 700 | 7000 | 44 | 550 | 12 | 1.5 | -0.02 | -0.03 | 810 | 450 | Alnico 2 |
| GNL13 | 680 | 6800 | 48 | 600 | 13 | 1.63 | -0.02 | -0.03 | 810 | 450 | Alnico 2 |
| LNG18 | 900 | 9000 | 48 | 600 | 18 | 2.25 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | Alnico 4 |
| GNL37 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 37 | 4.63 | -0.02 | -0.03 | 860 | 525 | Alnico 5 |
| LNG40 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 525 | |
| GNL44 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 44 | 5.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 525 | |
| LNG52 | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 525 | Alnico 5DG |
| LNG60 | 1330 | 13300 | 60 | 750 | 60 | 7.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 525 | Alnico 5-7 |
| LNGT18 | 580 | 5800 | 90 | 1130 | 18 | 2.25 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | Alnico 7 |
| LNGT28 | 1000 | 10000 | 58 | 720 | 28 | 3.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 525 | Alnico 6 |
| LNGT32 | 800 | 8000 | 100 | 1250 | 32 | 4 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | Alnico 8 |
| LNGT38 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | |
| LNGT44 | 850 | 8500 | 120 | 1500 | 44 | 5.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | |
| LNGT48 | 900 | 9000 | 120 | 1500 | 48 | 6 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | |
| LNGT60 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | |
| LNGT72 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | Alnico 9 |
| LNGT88 | 1100 | 11000 | 115 | 1450 | 88 | 11 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | |
| LNGT36J | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | -0.02 | -0.03 | 860 | 550 | Alnico 8HC |
| Nota | Remanenta Fr | Coercitivitatea Hcb | Max. Produs energetic (BH)max | Temp. Coeficientul Tk | Curie Temp. | Temperatura maximă de lucru. | Echivalentul MMPA | ||||
| mT | Gs | kA/m | Oe | kJ/m³ | MGOe | %/°C (Br) | %/°C (Hcj) | °C | °C | ||
| FLN8 | 500 | 5000 | 40 | 500 | 9 | 1.13 | -0.02 | -0.03 | 760 | 450 | Alnico 3 |
| FLNG12 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.4 | 1.55 | -0.02 | -0.03 | 810 | 450 | Alnico 2 |
| FLNGT18 | 600 | 6000 | 90 | 1130 | 18 | 2.2 | -0.02 | -0.03 | 860 | 450 | Alnico 7 |
| FLNG34 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 34 | 4.25 | -0.02 | -0.03 | 890 | 450 | Alnico 5 |
| FLNG37 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 37 | 4.63 | -0.02 | -0.03 | 890 | 450 | |
| FLNGT28 | 1050 | 10500 | 60 | 600 | 28 | 3.5 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | Alnico 6 |
| FLNGT38 | 800 | 8000 | 120 | 1500 | 38 | 4.75 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | Alnico 8 |
| FLNGT42 | 880 | 8800 | 120 | 1500 | 42 | 5.25 | -0.02 | -0.03 | 820 | 450 | |
| FLNGT36J | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 33 | 4.13 | -0.02 | -0.03 | 850 | 450 | Alnico 8HC |
*Datele menționate mai sus privind proprietățile magnetice și proprietățile fizice sunt date la temperatura camerei.
* Temperatura maximă de lucru a magnetului este modificabilă datorită raportului lungime-diametru, grosimii acoperirii și alți factori de mediu.
Motoare electrice: Datorită rezistenței și stabilității lor la temperaturi ridicate, magneții Alnico sunt utilizați în motoarele electrice, în special în cele din aplicații auto și aerospațiale unde este necesară performanța la temperaturi extreme.
Senzori și instrumente: Stabilitatea lor le face potrivite pentru anumite aplicații ale senzorilor, inclusiv senzori cu efect Hall, precum și în instrumente de precizie unde performanța constantă este crucială.
Generatoare: Magneții Alnico sunt utilizați în generatoarele mici și sunt deosebit de utili în aplicații care implică căldură ridicată și care necesită performanță stabilă.
Pickup-uri pentru chitară: Una dintre cele mai frecvente utilizări în produsele de larg consum, magneții Alnico sunt favorizați în construcția pickup-urilor pentru chitară datorită capacității lor de a oferi un ton cald și clar.
Difuzoare: De asemenea, sunt folosite în difuzoare și alte traductoare acustice pentru capacitatea lor de a produce o calitate bogată a sunetului, beneficiind de caracteristicile magnetului pentru a spori fidelitatea audio.
Instrumente și experimente educaționale: Magneții Alnico sunt adesea folosiți în medii educaționale pentru demonstrații la fizică și alte clase de știință datorită câmpurilor magnetice puternice și durabilității.
Rulmenți și cuplaje magnetice: Aceste aplicații beneficiază de capacitatea Alnico de a menține proprietățile magnetice într-o gamă de temperaturi și condiții de mediu.
Geofon
Vitezometru
Sistem magnetic de prindere
Senzor de viteză a roții
În general, magneții Alnico sunt apreciați pentru stabilitatea lor la temperatură și rezistența la demagnetizare, făcându-i ideali pentru aplicații precise și la temperaturi înalte în care menținerea performanței magnetice este esențială. Proprietățile lor unice și fiabilitatea continuă să le facă valoroase într-o gamă largă de produse industriale și de consum.
