Imanes de Alnico de anillo personalizados

¿Qué es el imán anular de AlNiCo?

        

Los imanes anulares de AlNiCo son imanes permanentes circulares en forma de anillo con un orificio central, fabricados a partir de aleaciones de aluminio, níquel y cobalto (AlNiCo). Están disponibles tanto en forma fundida como sinterizada, lo que los convierte en uno de los materiales magnéticos permanentes de tierras no raras más utilizados.

Estos anillos magnéticos están compuestos principalmente de aluminio, níquel, cobalto y hierro, a los que se añaden elementos adicionales como cobre, titanio y niobio para ajustar con precisión las propiedades magnéticas y la coercitividad. Desarrollados por primera vez en 1931, los imanes de AlNiCo dominaban la industria de los imanes permanentes antes de que se introdujeran los imanes de tierras raras.

Definidos por el diámetro exterior (OD), el diámetro interior (ID) y el grosor (T), los imanes anulares de AlNiCo presentan una excelente estabilidad de temperatura y pueden funcionar de forma fiable a temperaturas de hasta 550 °C. Rentables y disponibles en una amplia gama de tamaños, se utilizan ampliamente en parlantes, motores eléctricos, sensores, instrumentos, sujeción magnética, acoplamientos magnéticos y equipos aeroespaciales.

Proceso de fabricación del imán anular de AlNiCo

Los imanes anulares de AlNiCo se producen principalmente mediante dos procesos maduros: fundición y sinterización.

En el proceso de fundición, se vierte una aleación fundida de aluminio, níquel y cobalto en moldes preformados para formar anillos en bruto. Después de la solidificación, los espacios en blanco se someten a un tratamiento térmico para mejorar las propiedades magnéticas, seguido de un rectificado, mecanizado y acabado de superficies de precisión para cumplir con los estrictos requisitos dimensionales de diámetro exterior, diámetro interior y espesor.

En el proceso de sinterización, el polvo fino de AlNiCo se compacta a alta presión en forma de anillo verde y luego se sinteriza a alta temperatura para lograr la densificación. Los imanes anulares sinterizados de AlNiCo presentan una mayor precisión dimensional y superficies más lisas, lo que los hace adecuados para la producción en masa de anillos pequeños y medianos.

Ambos procesos ofrecen un rendimiento magnético estable, resistencia a altas temperaturas y una fuerte resistencia a la desmagnetización, ideal para aplicaciones industriales.

Direcciones de magnetización del imán anular de AlNiCo

Los imanes anulares de AlNiCo se pueden magnetizar en diferentes direcciones para cumplir diversos requisitos funcionales.

El tipo más común es la magnetización axial, donde el campo magnético corre paralelo al eje central del anillo, creando polos norte y sur distintos en las dos superficies circulares planas.

Otro tipo típico es la magnetización radial, en la que el campo magnético se extiende hacia afuera o hacia adentro desde el orificio central hacia el diámetro exterior, formando polos en las circunferencias interior y exterior.

Algunos imanes anulares especiales de AlNiCo también se pueden procesar con magnetización multipolar para circuitos magnéticos más complejos. La elección de la dirección de magnetización afecta directamente el rendimiento de motores, sensores, parlantes y sistemas de sujeción magnética, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable.

Propiedades magnéticas del imán de alnico fundido

Calificación	Remanencia Hno.		Coercitividad Hcb		Máx. Producto energético (BH) máx.		Temperatura. Coeficiente Tk		Temperatura de Curie.	Temperatura máxima de trabajo.	Equivalente a MMPA
	monte	gs	ka/m	oye	kJ/m³	MGOe	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	(ºC)	(ºC)
LN10	600	6000	40	500	10	1.2	-0.02	-0.03	810	450	Alnico 3
GNL12	700	7000	44	550	12	1.5	-0.02	-0.03	810	450	Alnico 2
GNL13	680	6800	48	600	13	1.63	-0.02	-0.03	810	450	Alnico 2
GNL18	900	9000	48	600	18	2.25	-0.02	-0.03	850	450	Alnico 4
GNL37	1200	12000	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	860	525	Alnico 5
GNL40	1250	12500	48	600	40	5	-0.02	-0.03	860	525
GNL44	1250	12500	52	650	44	5.5	-0.02	-0.03	860	525
GNL52	1300	13000	56	700	52	6.5	-0.02	-0.03	860	525	Álnico 5DG
GNL60	1330	13300	60	750	60	7.5	-0.02	-0.03	860	525	Alnico 5-7
LNGT18	580	5800	90	1130	18	2.25	-0.02	-0.03	860	550	Alnico 7
LNGT28	1000	10000	58	720	28	3.5	-0.02	-0.03	860	525	Alnico 6
LNGT32	800	8000	100	1250	32	4	-0.02	-0.03	860	550	Alnico 8
LNGT38	800	8000	110	1380	38	4.75	-0.02	-0.03	860	550
LNGT44	850	8500	120	1500	44	5.5	-0.02	-0.03	860	550
LNGT48	900	9000	120	1500	48	6	-0.02	-0.03	860	550
LNGT60	950	9500	110	1380	60	7.5	-0.02	-0.03	860	550
LNGT72	1050	10500	112	1400	72	9	-0.02	-0.03	860	550	Alnico 9
LNGT88	1100	11000	115	1450	88	11	-0.02	-0.03	860	550
LNGT36J	700	7000	140	1750	36	4.5	-0.02	-0.03	860	550	Álnico 8HC

Propiedades magnéticas del imán de álnico sinterizado

Calificación	Remanencia Hno.		Coercitividad Hcb		Máx. Producto energético (BH) máx.		Temperatura. Coeficiente Tk		Temperatura de Curie.	Temperatura máxima de trabajo.	Equivalente a MMPA
	monte	gs	ka/m	oye	kJ/m³	MGOe	%/°C (Br)	%/°C (Hcj)	°C	°C
FLN8	500	5000	40	500	9	1.13	-0.02	-0.03	760	450	Alnico 3
FLNG12	700	7000	48	600	12.4	1.55	-0.02	-0.03	810	450	Alnico 2
FLNGT18	600	6000	90	1130	18	2.2	-0.02	-0.03	860	450	Alnico 7
FLNG34	1200	12000	48	600	34	4.25	-0.02	-0.03	890	450	Alnico 5
FLNG37	1250	12500	48	600	37	4.63	-0.02	-0.03	890	450
FLNGT28	1050	10500	60	600	28	3.5	-0.02	-0.03	850	450	Alnico 6
FLNGT38	800	8000	120	1500	38	4.75	-0.02	-0.03	850	450	Alnico 8
FLNGT42	880	8800	120	1500	42	5.25	-0.02	-0.03	820	450
FLNGT36J	700	7000	140	1750	33	4.13	-0.02	-0.03	850	450	Álnico 8HC

*Los datos de propiedades magnéticas y físicas mencionados anteriormente se dan a temperatura ambiente.

*La temperatura máxima de trabajo del imán puede cambiar debido a la relación longitud-diámetro, el espesor del recubrimiento y otros factores ambientales.

Aplicaciones de los imanes de Alnico

1.  Motores eléctricos: debido a su resistencia y estabilidad a altas temperaturas, los imanes de Alnico se utilizan en motores eléctricos, particularmente aquellos en aplicaciones automotrices y aeroespaciales donde se requiere rendimiento a temperaturas extremas.

2. Sensores e instrumentos: su estabilidad los hace adecuados para determinadas aplicaciones de sensores, incluidos los sensores de efecto Hall, así como en instrumentación de precisión donde el rendimiento constante es crucial.

3. Generadores: Los imanes de Alnico se utilizan en generadores pequeños y son particularmente útiles en aplicaciones que involucran mucho calor y requieren un rendimiento estable.

4. Pastillas de guitarra: uno de los usos más comunes en productos de consumo, los imanes Alnico se prefieren en la construcción de pastillas de guitarra debido a su capacidad para proporcionar un tono cálido y claro.

5. Altavoces: También se utilizan en altavoces y otros transductores acústicos por su capacidad para producir una calidad de sonido rica, beneficiándose de las características del imán para mejorar la fidelidad del audio.

6. Herramientas y experimentos educativos: los imanes de Alnico se utilizan a menudo en entornos educativos para demostraciones en física y otras clases de ciencias debido a sus fuertes campos magnéticos y su durabilidad.

7. Cojinetes y acoplamientos magnéticos: estas aplicaciones se benefician de la capacidad de Alnico para mantener las propiedades magnéticas en una variedad de temperaturas y condiciones ambientales.

Aplicaciones típicas del imán Alnico

En general, los imanes de Alnico son apreciados por su estabilidad de temperatura y resistencia a la desmagnetización, lo que los hace ideales para aplicaciones precisas y de alta temperatura donde mantener el rendimiento magnético es fundamental. Sus propiedades únicas y su confiabilidad continúan haciéndolos valiosos en una amplia gama de productos industriales y de consumo.