1. Signal Jitter: ចំណុចឈឺចាប់ស្នូលនៅក្នុងការគ្រប់គ្រងរួមគ្នារបស់មនុស្សយន្ត
នៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងទីតាំងដ៏តឹងរ៉ឹង - ដូចជាសន្លាក់មនុស្សយន្ត គ្រឿងលំអៀង និងប្រព័ន្ធ servo ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ - ឧបករណ៍បំលែងកូដម៉ាញេទិក កំពុងជំនួសឧបករណ៍បំប្លែងអុបទិកប្រពៃណីយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយសារប្រតិបត្តិការមិនទាក់ទង ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងអាយុកាលសេវាកម្មយូរ។ ប៉ុន្តែវិស្វករជាច្រើនជួបប្រទះនឹងបញ្ហាដ៏គួរឱ្យធុញទ្រាន់មួយកំឡុងពេលការកែកំហុសជាក់ស្តែង៖ ការអានមុំមិនស្ថិតស្ថេរ ការបង្ហាញពីការលោតតាមកាលកំណត់ ឬសំឡេងរំខានចៃដន្យ.
ការបង្ហាញនៃការកន្ត្រាក់សញ្ញាមានភាពខុសប្លែកគ្នា៖ ក្នុងល្បឿនទាប ការលោតមុំតូចដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់បណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលល្បឿនរង្វិលជុំ ការញ័រទីតាំង និងការកើនឡើងកម្លាំងបង្វិលជុំ។ ទទឹងជីពចរនៃលទ្ធផល quadrature A/B ប្រែជាមិនស្មើគ្នា ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃដំណាក់កាលរំញ័រជុំវិញ 90°; ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ការបាត់បង់ស៊ុមទំនាក់ទំនង និងបញ្ហាទិន្នន័យកើតឡើង ធ្វើឱ្យបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងដោយផ្ទាល់ បណ្តាលឱ្យមានសំលេងរំខានមិនប្រក្រតីនៃម៉ូទ័រ ឬសូម្បីតែធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធបិទប្រព័ន្ធ។
ដូចដែលវិស្វករម្នាក់បានកត់សម្គាល់នៅក្នុងវេទិកាអនឡាញមួយ៖ 'ទទឹងជីពចរនៃលទ្ធផល A/B ពីឧបករណ៍បំលែងកូដម៉ាញេទិក - សូម្បីតែក្នុងល្បឿនថេរ ទទឹងគឺមិនស្មើគ្នា ចំណែកឧបករណ៍បំប្លែងអុបទិកមិនមានបញ្ហានេះទេ។' ការប្រៀបធៀបនេះបង្ហាញពីខ្លឹមសារនៃបញ្ហា៖ សញ្ញារំខាននៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងកូដម៉ាញេទិក មិនមែន បន្ទះសៀគ្វី ជាលទ្ធផលនៃកត្តាជាច្រើនដែលផ្សំចេញពី រឹង។ ការរចនាសៀគ្វីម៉ាញ៉េទិច ភាពត្រឹមត្រូវនៃសញ្ញា និងដំណើរការកម្មវិធី.
2. មូលហេតុឫសគល់បីនៃការញ័រសញ្ញា
2.1 កំហុសក្នុងការដំឡើងមេកានិច - ពិរុទ្ធជនទូទៅបំផុត
ឧបករណ៍បំលែងកូដម៉ាញេទិកមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះគម្លាតខ្យល់ ភាពស្អិតរមួត ភាពលំអៀង និងមេដែក។ ភាពច្របូកច្របល់ហួសហេតុ ផ្លាស់ប្តូរមជ្ឈមណ្ឌលដែនម៉ាញេទិក បង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញា sinusoidal និងណែនាំកំហុសមុំតាមកាលកំណត់។ គម្លាតខ្យល់ដែលធំពេក ឬតូចពេក ផ្លាស់ប្តូរទំហំសញ្ញាដែលបង្កឡើង ធ្វើឱ្យខូចសមាមាត្រសញ្ញាទៅសំឡេងរំខាន និងបង្កើនការញ័រ។ ភាពលំអៀងអ័ក្សបណ្តា លឱ្យមានការចែកចាយវាលមិនស៊ីមេទ្រី និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយរលក។ សូម្បីតែ eccentricity នៃ 0.5 mm អាចណែនាំកំហុសអាម៉ូនិកទីពីរដ៏សំខាន់ក្នុងល្បឿនបង្វិលខ្ពស់។
2.2 ដែនម៉ាញេទិក និងការជ្រៀតជ្រែកបរិស្ថាន
លំហូរលេចធ្លាយចេញពីចុងម៉ូទ័រ វិទ្យុសកម្មអាំងវឺរទ័រ និងដែនម៉ាញេទិកដែលភ្ជាប់ពីខ្សែថាមពលខ្ពស់អាចដាក់បញ្ចូលដោយផ្ទាល់លើយន្តហោះចាប់សញ្ញារបស់ឧបករណ៍បំលែងកូដ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការលោតសញ្ញា។ ចរន្ត Eddy ដែលបង្កឡើងនៅក្នុងតង្កៀបដែក និងលំនៅដ្ឋានម៉ូទ័រ ក៏ធ្វើឱ្យថយចុះ ឬបង្ខូចដែនម៉ាញេទិកដែលមានប្រយោជន៍ផងដែរ។ ជាងនេះទៅទៀត ឧបករណ៍បំលែងកូដម៉ាញេទិកមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះកម្លាំងវាល ហើយងាយនឹងរំញ័រខ្លាំងនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្សាហកម្មដ៏អាក្រក់។
2.3 បញ្ហាអគ្គិសនី និងទំនាក់ទំនង
រលកផ្គត់ផ្គង់ថាមពលហួសប្រមាណ ដីអណ្តែតទឹក និងការតោងខ្សែការពារតែមួយផ្នែកមិនត្រឹមត្រូវ ណែនាំការជ្រៀតជ្រែកក្នុងរបៀបទូទៅ។ I⊃2;C ទំនាក់ទំនង ជាពិសេសក្នុងល្បឿនលឿន ឬក្នុងចម្ងាយឆ្ងាយ ងាយរងការជ្រៀតជ្រែក ដែលនាំទៅដល់ការមិនប្រក្រតីនៃទិន្នន័យ និងការរំខាន។ ការទំនាក់ទំនង SPI ក៏អាចទទួលរងពីភាពមិនស៊ីគ្នានៃពេលវេលា និងអត្រាកំហុសប៊ីតខ្ពស់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពមិនប្រក្រតីនៃទិន្នន័យ។
3. ពី 'Chip-Level' ទៅ 'System-Level' ដំណោះស្រាយ
ការដោះស្រាយសញ្ញាញ័រអំពាវនាវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តទូលំទូលាយជាប្រព័ន្ធ។
ទិដ្ឋភាពផ្នែករឹង៖ ការដំឡើងមេដែកត្រូវតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍តម្រឹម 'អ័ក្សបី' - ការតម្រឹមអ័ក្ស ការគ្រប់គ្រងគម្លាតបញ្ឈរច្បាស់លាស់ (បានណែនាំ 0.5 mm - 2.0 mm) និងការធានាភាពស្របគ្នា។ គម្លាតខ្យល់គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងភាពអត់ធ្មត់ ហើយគម្លាតរវាង coaxiality គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 0.03 mm ។ នៅលើ PCB ការចាក់ទង់ដែងនិងការដាក់ផ្លូវត្រូវបានហាមឃាត់នៅក្រោមបន្ទះឈីបបំលែងកូដ; ចម្ងាយរវាងម្ជុល SPI និងម្ជុល MCU គួរតែត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងរង្វង់ 10 សង់ទីម៉ែត្រ។ រំញ័រនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលត្រូវតែមាននៅក្រោម 10 mV ជាមួយនឹងការផ្ដាច់ពហុដំណាក់កាលត្រូវបានអនុវត្ត។
ទិដ្ឋភាពទំនាក់ទំនង៖ ចូលចិត្តចំណុចប្រទាក់ SPI ជាង I⊃2;C – ផ្នែករឹង SPI ផ្តល់នូវភាពស៊ាំនឹងសំឡេងល្អជាង I⊃2;C ។ ខ្សែ SPI គួរតែប្រើខ្សែដែលការពារដោយខ្សែ twisted-pair ដោយមានសញ្ញាឌីផេរ៉ង់ស្យែលរុំដោយខ្សែដីដើម្បីកាត់បន្ថយ EMI ។ ល្បឿនទំនាក់ទំនង និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពេលវេលាត្រូវតែផ្គូផ្គងយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីរក្សាអត្រាកំហុសប៊ីតក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាន។
ទិដ្ឋភាពក្បួនដោះស្រាយ៖ អនុវត្តក្បួនដោះស្រាយសំណងកំហុស ដើម្បីកែតម្រូវគម្លាតនៃការដំឡើងមេកានិចនៅក្នុងកម្មវិធី។ ប្រើតម្រងឌីជីថលដើម្បីកែលម្អសមាមាត្រសញ្ញាទៅសំឡេងរំខាន។ និងធ្វើឱ្យសមិទ្ធិផលតក្កវិជ្ជាសម្រាប់ការដោះស្រាយការហូរហៀររាប់វេន។ សំណងបញ្ជូនបន្តថាមវន្ត និងការលៃតម្រូវ PID ដែលអាចសម្របខ្លួនបានក៏អាចទប់ស្កាត់ផលប៉ះពាល់យឺតយ៉ាវដែលបណ្តាលមកពីការបញ្ជូនបន្ត។
4. គុណភាពសម្ភារៈមេដែក - 'មូលដ្ឋានគ្រឹះ' នៃស្ថេរភាពសញ្ញា
នៅពេលពិភាក្សាអំពីដំណោះស្រាយសម្រាប់ការញ័រសញ្ញា ទិដ្ឋភាពជាមូលដ្ឋានមួយត្រូវបានមើលរំលងជាញឹកញាប់៖ គុណភាពនៃមេដែកខ្លួនឯង ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបំលែងកូដម៉ាញេទិកត្រូវបានកំណត់ដំបូងដោយឯកសណ្ឋាន និងស្ថេរភាពនៃការចែកចាយដែនម៉ាញេទិក។ មេដែកដែលមានតំលៃថោកអាចទទួលរងពីបង្គោលមិនស្មើគ្នា ឬកម្លាំងនៃវាលមិនស្មើគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយតាមកាលកំណត់នៅក្នុងខ្សែកោងទិន្នផល។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជា remanence (Br) និងឯកសណ្ឋាននៃផ្ទៃគឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។
5. Hangzhou SDM: អ្នកលេងដែលចាក់ឫសយ៉ាងជ្រៅនៅក្នុងសម្ភារៈម៉ាញេទិក
នៅក្នុងមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃវត្ថុធាតុម៉ាញេទិក ក្រុមហ៊ុន Hangzhou SDM Magnetics Co., Ltd. គឺជាក្រុមហ៊ុនដែលគួរកត់សម្គាល់។ ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2009 និងមានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅទីក្រុង Hangzhou វាជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ថ្នាក់ជាតិដែលឧទ្ទិសដល់មេដែក និងដំណោះស្រាយម៉ាញេទិក។
ប្រឆាំងនឹងផ្ទៃខាងក្រោយនៃឧស្សាហកម្មមនុស្សយន្តដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស SDM ប្រើប្រាស់ជំនាញដ៏ស៊ីជម្រៅរបស់ខ្លួននៅក្នុងមេដែកអចិន្ត្រៃយ៍ដ៏កម្រ ដើម្បីពង្រីកយ៉ាងសកម្មទៅក្នុងកម្មវិធីដែលទាក់ទងនឹងមនុស្សយន្ត។
សម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ីនកូដម៉ាញេទិករបស់មនុស្សយន្ត មេដែកអចិន្ត្រៃយ៍ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់គឺជា 'ខ្សែការពារទីមួយ' ក្នុងការធានាស្ថេរភាពនៃសញ្ញា និងទប់ស្កាត់ការញ័រ។ ភាពខ្លាំងខាងបច្ចេកទេសរបស់ SDM ក្នុងការបង្កើតមេដែក ការរចនាសៀគ្វីម៉ាញេទិក និងប្រព័ន្ធផ្គុំម៉ាញេទិក កំណត់វាឱ្យបានល្អក្នុងការដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់សម្ភារៈខាងលើ ដោយផ្តល់នូវដំណោះស្រាយមេដែកតាមតម្រូវការជាមួយនឹងការចែកចាយវាលឯកសណ្ឋានកាន់តែច្រើន និងស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពប្រសើរជាងមុនសម្រាប់ឧបករណ៍បំលែងកូដ ដោយកាត់បន្ថយការញ័រដែលបណ្តាលមកពីគុណភាពមេដែកទាបនៅប្រភព។
នៅពេលដែលតម្រូវការសម្រាប់មតិកែលម្អទីតាំងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងមនុស្សយន្តនៅតែបន្តកើនឡើង បញ្ហានៃសញ្ញាញ័រនៅក្នុងឧបករណ៍បំលែងកូដម៉ាញេទិកនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់កាន់តែខ្លាំងឡើង។ ការព្យាបាលជាមូលដ្ឋានស្ថិតនៅក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពពីចុងដល់ចប់ - ពីវត្ថុធាតុមេដែករហូតដល់ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធ។ តួនាទីរបស់ SDM នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់នេះសមនឹងទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ជានិរន្តរភាពពីឧស្សាហកម្មនេះ។
