Perbandingan magnet magnet dan aluminium nikel kobalt

Neodymium Iron Boron (Magnet NDFEB ) dan magnet nikel aluminium (Alnico) adalah dua jenis magnet kekal yang berbeza, masing -masing dengan sifat dan aplikasi yang unik. Di bawah ini adalah perbandingan bahasa Inggeris dari kedua -dua jenis magnet ini, yang meliputi komposisi material mereka, sifat magnet, rintangan kakisan, ciri suhu, proses, dan aplikasi.

Komposisi bahan

Magnet NDFEB terutamanya terdiri daripada neodymium, besi, dan boron, membentuk sistem kristal tetragonal. Mereka ditemui pada tahun 1982 oleh Makoto Sagawa dari logam khas Sumitomo, dan pada masa itu, mereka mempunyai produk tenaga magnet tertinggi (BHMAX) dari bahan yang diketahui.

Sebaliknya, magnet Alnico adalah aloi yang terdiri daripada aluminium, nikel, kobalt, besi, dan unsur -unsur logam jejak lain. Mereka adalah salah satu bahan magnet kekal yang paling awal dengan aplikasi perindustrian yang penting.

Sifat magnet

Magnet NDFEB menonjol untuk produk tenaga magnet yang sangat tinggi, yang diterjemahkan kepada daya magnet yang kuat dalam jumlah kecil. Ini menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan medan magnet yang tinggi.

Magnet Alnico, sementara mempunyai kemagnetan yang sedikit lemah, menawarkan paksaan yang tinggi dan suhu curie yang tinggi. Remanence mereka (magnetisme sisa) boleh mencapai sehingga 1.35T, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kestabilan magnet di atas julat suhu yang luas diperlukan.

Rintangan kakisan

Magnet NDFEB terdedah kepada pengoksidaan kerana kehadiran neodymium, dan oleh itu memerlukan salutan permukaan untuk perlindungan. Sebaliknya, magnet Alnico mempamerkan rintangan kakisan yang lebih baik dan biasanya tidak memerlukan rawatan permukaan.

Ciri -ciri suhu

Kestabilan suhu magnet NDFEB berbeza-beza dan perlu dinilai berdasarkan kes demi kes. Umumnya, mereka dapat menahan suhu sehingga sekitar 80 ° C tanpa kehilangan magnet yang besar.

Magnet Alnico, sebaliknya, terkenal dengan kestabilan suhu tinggi mereka. Mereka boleh beroperasi dengan pasti pada suhu sehingga 525 ° C (walaupun beberapa sumber menyebutkan suhu maksimum 550 ° C untuk keluli magnet alnico, dengan demagnetisasi yang berlaku di atas 600 ° C). Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa apabila toleransi suhu magnet meningkat, kekuatan magnetnya cenderung menurun.

Processability

Magnet NDFEB mempunyai keplastikan yang baik dan boleh diproses ke dalam pelbagai bentuk, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi.

Magnet Alnico, kerana sifatnya yang keras dan rapuh, terutamanya dibentuk melalui proses pemutus atau sintering, mengehadkan fleksibiliti bentuknya.

Aplikasi

Magnet NDFEB digunakan secara meluas dalam elektronik, teknologi komputer, dan bidang lain yang memerlukan kekuatan medan magnet yang tinggi, seperti motor pemacu cakera keras.

Magnet Alnico, kerana kestabilan suhu tinggi dan rintangan kakisannya, biasanya digunakan dalam instrumentasi, bahagian automotif, aeroangkasa, aplikasi ketenteraan, dan sistem keselamatan.

Kesimpulannya, kedua -dua magnet NDFEB dan Alnico mempunyai kelebihan unik mereka dan sesuai untuk aplikasi yang berbeza. Pilihan di antara mereka bergantung kepada keperluan khusus aplikasi, termasuk kekuatan magnet, kestabilan suhu, rintangan kakisan, dan kos.