NDFEB Magnet și Aluminiu Nickel Cobalt Magnet Comparație

Bor de fier Neodymium (Magneții NDFEB ) și magneții de cobalt de nichel de aluminiu (Alnico) sunt două tipuri distincte de magneți permanenți, fiecare cu proprietăți și aplicații unice. Mai jos este o comparație în limba engleză a acestor două tipuri de magneți, care acoperă compoziția materialelor, proprietățile magnetice, rezistența la coroziune, caracteristicile temperaturii, procesabilitatea și aplicațiile.

Compoziție materială

Magneții NDFEB sunt compuși în principal din neodim, fier și bor, formând un sistem de cristal tetragonal. Acestea au fost descoperite în 1982 de Makoto Sagawa de la Sumitomo Special Metals, iar la vremea respectivă, aveau cel mai mare produs cu energie magnetică (BHMAX) din orice material cunoscut.

În schimb, magneții Alnico sunt un aliaj compus din aluminiu, nichel, cobalt, fier și alte elemente metalice. Sunt unul dintre primele materiale magnetice permanente dezvoltate, cu aplicații industriale semnificative.

Proprietăți magnetice

Magneții NDFEB ies în evidență pentru produsul lor energetic magnetic extrem de ridicat, care se traduce prin forță magnetică puternică într -un volum mic. Acest lucru le face ideale pentru aplicații care necesită o rezistență mare la câmp magnetic.

Magneții Alnico, în timp ce au un magnetism ușor mai slab, oferă o coercitivitate ridicată și o temperatură ridicată de curie. Remanența lor (magnetismul rezidual) poate ajunge până la 1,35T, ceea ce le face adecvate pentru aplicații în care este necesară stabilitatea magnetică pe o gamă largă de temperatură.

Rezistență la coroziune

Magneții NDFEB sunt predispuși la oxidare datorită prezenței neodimului și, prin urmare, necesită acoperire de suprafață pentru protecție. În schimb, magneții Alnico prezintă o rezistență la coroziune mai bună și, de obicei, nu necesită tratament la suprafață.

Caracteristicile temperaturii

Stabilitatea temperaturii magneților NDFEB variază și trebuie evaluată de la caz la caz. În general, acestea pot rezista la temperaturi până la aproximativ 80 ° C, fără pierderi semnificative de magnetism.

Pe de altă parte, magneții Alnico sunt cunoscuți pentru stabilitatea lor la temperatură ridicată. Acestea pot funcționa în mod fiabil la temperaturi de până la 525 ° C (deși unele surse menționează o temperatură maximă de lucru de 550 ° C pentru oțelul magnet alnico, demagnetizarea apărută peste 600 ° C). Cu toate acestea, este demn de remarcat faptul că pe măsură ce toleranța la temperatură a unui magnet crește, rezistența sa magnetică tinde să scadă.

Procesabilitate

Magneții NDFEB au o plasticitate bună și pot fi prelucrați în diferite forme, ceea ce le face versatile pentru o gamă largă de aplicații.

Magneții Alnico, datorită naturii lor dure și fragile, se formează în primul rând prin procese de turnare sau sinterizare, limitând flexibilitatea formei lor.

Aplicații

Magneții NDFEB sunt utilizați pe scară largă în electronice, tehnologie computerizată și alte câmpuri care necesită o rezistență mare la câmp magnetic, cum ar fi motoarele cu unitate de hard disk.

Magneții Alnico, datorită stabilității la temperatură ridicată și rezistenței la coroziune, sunt utilizate în mod obișnuit în instrumente, piese auto, aerospațiale, aplicații militare și sisteme de siguranță.

În concluzie, atât magneții NDFEB, cât și Alnico au avantajele lor unice și sunt potrivite pentru diferite aplicații. Alegerea dintre ele depinde de cerințele specifice ale aplicației, inclusiv rezistența magnetică, stabilitatea temperaturii, rezistența la coroziune și costurile.