Porównanie magnesu NDFEB i aluminium niklu

Bor żelazny neodymu (Magnesy NDFEB ) i magnesy kobaltu niklu aluminiowego (Alnico) to dwa odrębne rodzaje magnesów stałych, każdy z unikalnymi właściwościami i zastosowaniami. Poniżej znajduje się angielskie porównanie tych dwóch rodzajów magnesów, obejmujących ich skład materiału, właściwości magnetyczne, odporność na korozję, charakterystykę temperatury, możliwość przetwarzania i zastosowania.

Skład materiałowy

Magnesy NDFEB składają się przede wszystkim z neodymu, żelaza i boru, tworząc tetragonalny układ kryształowy. Zostały one odkryte w 1982 r. Przez Makoto Sagawę z Sumitomo Special Metals, a w tym czasie mieli najwyższy produkt energii magnetycznej (Bhmax) dowolnego znanego materiału.

Natomiast magnesy Alnico są stopem złożonym z aluminium, niklu, kobaltu, żelaza i innych elementów metali śladowych. Są to jeden z najwcześniej opracowanych stałych materiałów magnetycznych o znaczących zastosowaniach przemysłowych.

Właściwości magnetyczne

Magnesy NDFEB wyróżniają się ich wyjątkowo wysoki produkt energetyczny, co przekłada się na silną siłę magnetyczną w niewielkiej objętości. To czyni je idealnymi do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości pola magnetycznego.

Magnesy Alnico, mając nieco słabszy magnetyzm, oferują wysoką przymus i wysoką temperaturę curie. Ich remanencja (magnetyzm resztkowy) może osiągnąć do 1,35T, co czyni je odpowiednimi do zastosowań, w których wymagana jest stabilność magnetyczna w szerokim zakresie temperatur.

Odporność na korozję

Magnesy NDFEB są podatne na utlenianie ze względu na obecność neodymu, a zatem wymagają powłoki powierzchniowej do ochrony. W przeciwieństwie do tego, magnesy Alnico wykazują lepszą odporność na korozję i zazwyczaj nie wymagają obróbki powierzchni.

Charakterystyka temperatury

Stabilność temperatury magnesów NDFEB jest różna i należy ją ocenić indywidualnie dla każdego przypadku. Zasadniczo mogą wytrzymać temperatury do około 80 ° C bez znaczącej utraty magnetyzmu.

Z drugiej strony magnesy Alnico znane są ze swojej stabilności w wysokiej temperaturze. Mogą niezawodnie działać w temperaturach do 525 ° C (chociaż niektóre źródła wspominają o maksymalnej temperaturze roboczej 550 ° C dla stali magnesowej Alnico, z demagnetyzacją powyżej 600 ° C). Warto jednak zauważyć, że wraz ze wzrostem tolerancji temperatury magnesu jej wytrzymałość magnetyczna ma tendencję do zmniejszania się.

Możliwość przetwarzania

Magnesy NDFEB mają dobrą plastyczność i mogą być przetwarzane w różne kształty, co czyni je wszechstronnymi dla szerokiej gamy zastosowań.

Magnesy Alnico, ze względu na ich twardą i kruchą naturę, powstają przede wszystkim poprzez procesy odlewania lub spiekania, ograniczając elastyczność kształtu.

Zastosowania

Magnesy NDFEB są szeroko stosowane w elektronice, technologii komputerowej i innych dziedzinach wymagających wysokiej wytrzymałości pola magnetycznego, takich jak silniki napędu dysku twardego.

Magnesy Alnico, ze względu na ich stabilność w wysokiej temperaturze i odporność na korozję, są powszechnie stosowane w oprzyrządowaniu, częściach motoryzacyjnych, lotach lotniczych, zastosowaniach wojskowych i systemach bezpieczeństwa.

Podsumowując, zarówno magnesy NDFEB, jak i Alnico mają swoje unikalne zalety i są odpowiednie do różnych zastosowań. Wybór między nimi zależy od konkretnych wymagań zastosowania, w tym wytrzymałości magnetycznej, stabilności temperatury, odporności na korozję i koszt.