네오디뮴 철분 붕소 (NDFEB 자석 ) 및 알루미늄 니켈 코발트 (Alnico) 자석은 각각 고유 한 특성 및 응용 분야를 갖는 두 가지 유형의 영구 자석입니다. 아래는이 두 가지 유형의 자석을 영어로 비교하여 재료 조성, 자기 특성, 부식 저항, 온도 특성, 가공성 및 응용 프로그램을 다루고 있습니다.
재료 구성
NDFEB 자석은 주로 네오디뮴, 철 및 붕소로 구성되어 정각 결정 시스템을 형성합니다. 그들은 1982 년 Sumitomo Special Metals의 Makoto Sagawa에 의해 발견되었으며, 당시에는 알려진 재료의 가장 높은 자기 에너지 제품 (BHMAX)이있었습니다.
대조적으로, Alnico 자석은 알루미늄, 니켈, 코발트, 철 및 기타 미량 금속 요소로 구성된 합금입니다. 그들은 중요한 산업 응용 분야를 가진 가장 초기에 개발 된 영구 자기 재료 중 하나입니다.
자기 특성
NDFEB 자석은 매우 높은 자기 에너지 제품으로 두드러지며, 이는 소량의 강한 자기력으로 해석됩니다. 이것은 높은 자기장 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
Alnico Magnets는 자성이 약간 약하지만 높은 강제력과 높은 퀴리 온도를 제공합니다. 이들의 제거 (잔류 자기)는 최대 1.35T에 도달 할 수 있으므로 넓은 온도 범위에 걸쳐 자기 안정성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
부식 저항
NDFEB 자석은 네오디뮴의 존재로 인해 산화되기 쉽기 때문에 보호를 위해 표면 코팅이 필요합니다. 대조적으로, Alnico 자석은 더 나은 내식성을 나타내며 일반적으로 표면 처리가 필요하지 않습니다.
온도 특성
NDFEB 자석의 온도 안정성은 다양하며 사례별로 평가되어야합니다. 일반적으로, 그들은 자성의 상당한 손실없이 최대 약 80 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다.
반면에 Alnico Magnets는 고온 안정성으로 유명합니다. 그들은 최대 525 ° C의 온도에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다 (일부 소스는 Alnico Magnet Steel의 경우 550 ° C의 최대 작동 온도를 언급하지만, 600 ° C 이상이 발생합니다). 그러나 자석의 온도 내성이 증가함에 따라 자기 강도가 감소하는 경향이 있음을 주목할 가치가 있습니다.
처리 가능성
NDFEB 자석은 가소성이 우수하며 다양한 모양으로 처리 될 수 있으므로 광범위한 응용 분야에서 다재다능합니다.
Alnico Magnets는 단단하고 부서지기 쉬운 특성으로 인해 주로 주조 또는 소결 과정을 통해 형성되어 모양 유연성을 제한합니다.
응용 프로그램
NDFEB 자석은 전자 장치, 컴퓨터 기술 및 하드 디스크 드라이브 모터와 같은 높은 자기장 강도가 필요한 기타 필드에서 널리 사용됩니다.
Alnico Magnets는 고온 안정성과 부식성으로 인해 계측, 자동차 부품, 항공 우주, 군용 응용 프로그램 및 안전 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
결론적으로, NDFEB와 Alnico 자석은 모두 고유 한 장점을 가지며 다른 응용 분야에 적합합니다. 이들 사이의 선택은 자기 강도, 온도 안정성, 부식 저항 및 비용을 포함한 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다.
