NDFEB -magneetti- ja alumiini -nikkeli -koboltimagneettivertailu

Neodymiumrauta boori (NDFEB -magneetit ) ja alumiini -nikkeli koboltti (Alnico) -magneetit ovat kahta erillistä pysyviä magneetteja, joilla jokaisella on ainutlaatuiset ominaisuudet ja sovellukset. Alla on englanninkielinen vertailu näistä kahdesta magneetista, jotka peittävät niiden materiaalikoostumuksen, magneettiset ominaisuudet, korroosionkestävyys, lämpötilaominaisuudet, prosessoitavuus ja sovellukset.

Materiaali koostumus

NDFEB -magneetit koostuvat pääasiassa neodyymista, raudasta ja boorista, jotka muodostavat tetragonaalisen kidejärjestelmän. Makoto Sagawa löysi heidät vuonna 1982 Sumitomo Special Metals of Special -metalleista, ja tuolloin heillä oli suurin magneettinen energiatuote (BHMAX) kaikista tunnetuista materiaaleista.

Sitä vastoin Alnico -magneetit ovat seos, joka koostuu alumiinista, nikkeliistä, koboltista, raudasta ja muista hivenaineista. Ne ovat yksi varhaisimmista kehittyneistä pysyvistä magneettisista materiaaleista, joilla on merkittäviä teollisuussovelluksia.

Magneettiset ominaisuudet

NDFEB -magneetit erottuvat heidän erittäin korkeasta magneettisesta energiatuotteestaan, mikä tarkoittaa voimakasta magneettista voimaa pienessä tilavuudessa. Tämä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat suurta magneettikentän voimakkuutta.

Alnico -magneetit, vaikka niillä on hiukan heikompi magnetismi, tarjoavat korkean pakkollisuuden ja korkean curien lämpötilan. Niiden remanenssi (jäännösmagnetismi) voi olla jopa 1,35T, mikä tekee niistä sopivia sovelluksiin, joissa tarvitaan magneettinen stabiilisuus laajalla lämpötila -alueella.

Korroosionkestävyys

NDFEB -magneetit ovat alttiita hapettumiselle neodyymin läsnäolosta johtuen, ja siksi ne vaativat pintapäällysteen suojausta varten. Sitä vastoin Alnico -magneeteilla on parempaa korroosionkestävyyttä ja tyypillisesti eivät vaadi pintakäsittelyä.

Lämpötilaominaisuudet

NDFEB-magneettien lämpötilan stabiilisuus vaihtelee ja se on arvioitava tapauskohtaisesti. Yleensä ne kestävät lämpötiloja noin 80 ° C: seen ilman merkittävää magnetismin menettämistä.

Alnico-magneetit puolestaan ​​tunnetaan korkean lämpötilan vakaudesta. Ne voivat toimia luotettavasti lämpötiloissa 525 ° C: seen (vaikka jotkut lähteet mainitsevat 550 ° C: n maksimaalisen työlämpötilan Alnico -magneettiteräkselle, demagnetoinnin ollessa yli 600 ° C). On kuitenkin syytä huomata, että kun magneetin lämpötilatoleranssi kasvaa, sen magneettinen lujuus pyrkii vähentymään.

Proseerattavuus

NDFEB -magneeteilla on hyvä plastisuus, ja ne voidaan jalostaa erilaisiin muotoihin, mikä tekee niistä monipuolisia monenlaisia ​​sovelluksia varten.

Alnico -magneetit kovan ja hauras luonteensa vuoksi muodostetaan pääasiassa valu- tai sintrausprosessien avulla rajoittaen niiden muodon joustavuutta.

Sovellukset

NDFEB -magneetteja käytetään laajasti elektroniikassa, tietotekniikassa ja muissa kentässä, jotka vaativat suurta magneettikentän voimakkuutta, kuten kiintolevyn käyttömoottoreita.

Alnico -magneetit, johtuen niiden korkeasta lämpötilan stabiilisuudesta ja korroosionkestävyydestä, käytetään yleisesti instrumentoinnissa, autojen osissa, ilmailu-, sotilassovelluksissa ja turvajärjestelmissä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä NDFEB- että Alnico -magneeteilla on ainutlaatuiset edut ja ne sopivat eri sovelluksiin. Valinta niiden välillä riippuu sovelluksen erityisvaatimuksista, mukaan lukien magneettinen lujuus, lämpötilan stabiilisuus, korroosionkestävyys ja kustannukset.