ခေါင်းစဉ်- စင်ထရီဖူဂယ်လေမှုတ်စက်များတွင် သံလိုက်အမာခံစနစ်/ မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာရဟတ်များ၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချမှုများနှင့် တိုင်းတာထားသော အချက်အလက်အပြည့်အစုံ

နိဒါန်း

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်၊ လေမှုတ်စက်များသည် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒ၊ ဘိလပ်မြေနှင့် စက္ကူကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဓိက စွမ်းအင်သုံးစွဲသူများဖြစ်သည်။ ဥပမာအနေဖြင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းအား အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သန့်စင်ရေးစက်ရုံတစ်ခု၏ စုစုပေါင်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ 50% မှ 60% အတွက် blower စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုရှိသည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသည့် ပင်မစက်ကိရိယာများသည် Roots blowers နှင့် ရိုးရာ centrifugal blowers များဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဤစက်ပစ္စည်းများသည် ရှည်လျားသောဒရိုက်ကြိုးများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုများနှင့် မြင့်မားသော လည်ပတ်ဆူညံသံများကဲ့သို့သော မွေးရာပါပြဿနာများ ရှိနေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်အကန့်အသတ်ရှိသော နေရာလွတ်ရှိပါသည်။

လေမှုတ်ရဟတ် 'float' ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် နည်းပညာရှိပါသလား။ ဤသည်မှာ သံလိုက်လိုက်ထမ်းခြင်း / မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာနည်းပညာဖြင့် တိကျစွာ အဖြေပေးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ပင်မနည်းပညာကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ magnetic bearing / high-speed motor rotor သည် real-world application case များနှင့် တိုင်းတာထားသော data နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော centrifugal blowers များတွင် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်။

I. နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှု- Rotor 'Float' ပြုလုပ်ခြင်း

သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော centrifugal blower ၏ ပင်မဒီဇိုင်းသဘောတရားကို စာကြောင်းတစ်ကြောင်းတွင် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြနိုင်သည်-  စက်ပိုင်းဝက်ဝံများကို အစားထိုးရန်အတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက်အားကို အသုံးပြု၍ ရဟတ်အား လေထဲတွင်ရပ်ထားစဉ်တွင် လှည့်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

1.1 Core ဖွဲ့စည်းပုံ

သံလိုက်ဖြင့် သယ်ဆောင်ထားသော centrifugal blower တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်း လေးခု ပါ၀င်သည်-  ထိရောက်မှု မြင့်မားသော ဗဟိုထရီဖူဂယ် ပန်ကာ၊ မြန်နှုန်းမြင့် အမြဲတမ်း သံလိုက် ပြိုင်တူ မော်တာ၊ တက်ကြွသော သံလိုက် ဘက်မလိုက် စနစ် နှင့် သီးသန့် ကြိမ်နှုန်း ပြောင်းပေးသည့် စက်တို့ ပါဝင်သည် ။ အဓိက တီထွင်ဆန်းသစ်မှုမှာ သံလိုက်ဝက်ဝံများနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာများ၏ ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းတွင် တည်ရှိသည်။

သမားရိုးကျ လေမှုတ်စက်များသည် အများအားဖြင့် 'မော်တာ + ခါးပတ်/ဂီယာအမြန်နှုန်း တိုးခြင်း + impeller' ၏ multi-stage ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတွင် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို ကိုယ်စားပြုသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆက်အသွယ်အချက်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ သံလိုက်ပါရှိသော centrifugal blower သည် လှုပ်ရှားနေသော သံလိုက် bearing controllers များပေါ်တွင် ဒေါင်လိုက်ဆိုင်းငံ့ထားပြီး ရဟတ်ကို မော်တာရိုးတံ၏ တိုးချဲ့ထားသော အဆုံးတွင် လေမှုတ်ထုတ်သူအား တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်သည်။  အမြန်နှုန်းတိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိတ်ဆက်မှုမလိုအပ်ပါ ။ မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာသည် impeller ကို တိုက်ရိုက် မောင်းနှင်သည်။

1.2 Five-Degree-of-Freedom Active Magnetic Bearing နည်းပညာ

လက်ရှိ ခေတ်ရေစီးကြောင်း ထုတ်ကုန်များသည် လွတ်လပ်မှု ငါးဒီဂရီ တက်ကြွသော သံလိုက်ကို သယ်ဆောင်သည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ စနစ်သည် ဦးတည်ချက်တစ်ခုစီရှိ ရဟတ်များ၏ တည်နေရာပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိရှိနိုင်ရန် Built-in displacement အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ အချက်ပြမှုများကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းအတွက် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ ပေးပို့ပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းအား ပြင်းအားကို ချိန်ညှိရန် လက်ရှိအထွက်အားထုတ်ပေးကာ သတ်မှတ်အနေအထားတွင် ရဟတ်ကို တိကျစွာတည်ငြိမ်စေသည်။ ပုံမှန်ထိန်းချုပ်မှု ပြန်လည်စတင်သည့်အကြိမ်ရေသည်  တစ်စက္ကန့်လျှင် အကြိမ် 10,000 ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ရဟတ်အနေအထား၏ သွက်လက်ပြီး တိကျသော တည့်မတ်မှုကို ပေးသည်။

ကြောင့် ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက် သုံးခုကို ရရှိသည်- 'ပွတ်တိုက်မှု သုည၊ ဆီသုည ညစ်ညမ်းမှု၊ သုညဝတ်' ။  ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှု မရှိသော  rotor နှင့် bearings များအကြား အဓိပ်ပါယျမှာ:

• ချောဆီမလိုအပ်ပါ  - ပေးပို့သောလေသည် လုံးဝသန့်ရှင်းပြီး ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်ခြင်းမရှိပါ  - စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အလွန်သက်တမ်းတိုးပါသည်။

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အလွန်ရိုးရှင်းသည်  - စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာကို အချိန်အခါအလိုက် အစားထိုးရန်သာ လိုအပ်သည်။

1.3 မြန်နှုန်းမြင့် အမြဲတမ်း Magnet ပေါင်းစပ်ထားသော မော်တာ – Rotor ၏ ပါဝါ Core

ရဟတ်၏ တည်ငြိမ်သော ဆိုင်းထိန်းမှုသည် ကြိုတင်လိုအပ်ချက်သာဖြစ်သည်။ impeller ကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ရန် အားကောင်းမောင်းသန် လိုအပ်ပါသည်။ သံလိုက်ဖြင့် ဆောင်ထားသော centrifugal blower သည်  မြန်နှုန်းမြင့် အမြဲတမ်း သံလိုက်ထပ်တူ မော်တာ (PMSM) ကို အသုံးပြုထားပြီး  ၊ ရဟတ်တွင် မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်ထားသည့် အမြဲတမ်း သံလိုက်များကို ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အစွပ်ဖြင့် ပတ်ကာ ကာကွယ်ထားသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာလက်စွပ်ကို ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။ အကြောင်းပြချက်မှာ ရိုးရှင်းသည်- ရဟတ်သည် 20,000 rpm ထက်ပိုသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ကာ အမြဲတမ်းသံလိုက်များကို ကြီးမားသော centrifugal force အဖြစ် ထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော လက်စွပ်အထိန်းအချုပ်မရှိလျှင် ရဟတ်သည် အလွယ်တကူ ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပစ္စည်းသည် သိပ်သည်းဆနည်းပြီး အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး ဤတောင်းဆိုနေသော လျှောက်လွှာအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ တွဲစပ်ထားသည့် ရှားပါးမြေပြင်အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် မြင့်မားသောသံလိုက်စက်ကွင်းစွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းပြီး မော်တာသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

လက်ရှိတွင်၊ ထိုကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့် PMSM များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည်  96% သို့မဟုတ် 97% ကျော်အထိ ထိရောက်နိုင်ပြီး  သမားရိုးကျ induction motors များထက် များစွာသာလွန်ပါသည်။

II Real-World Application ဇာတ်လမ်းများ

2.1 ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း- စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် စားသုံးမှုလျှော့ချရေးအတွက် အဓိကစစ်မြေပြင်

ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ အေရိုးဗစ်အဆင့်တွင် တစ်နှစ်ပတ်လုံး 24/7 ပတ်လုံး လေမှုတ်ပေးသည့် ပြင်းထန်သော လေထုတ်လွှတ်မှု လိုအပ်သောကြောင့် သံလိုက်ဖြင့် သယ်ဆောင်သော ဗဟိုချက်ဖဂတ်လေမှုတ်စက်များအတွက် စွန့်ပစ်ရေသန့်စင်မှု အကြီးမားဆုံး အသုံးချဧရိယာဖြစ်သည်။

တွင်  Tianjin TEDA New Water Source West Wastewater Treatment Plant Yisheng နည်းပညာမှ စွမ်းအင်ချွေတာသော သံလိုက်ဖြင့် အာရုံခံ အာရုံခံမှုတ်ထုတ်သည့် လေမှုတ်စက် အဟောင်းများကို အမြစ်များ မှုတ်စက်များဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။ ပြန်လည်ဖြည့်တင်းပြီးနောက် တိုင်းတာသည့်ဒေတာပြသခဲ့သည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှုန်း 26.5% သို့ရောက်ရှိပြီး ဆူညံသံ 85 dB အောက်တွင် ကျဆင်းသွားကြောင်း .

Shaanxi ပြည်နယ်ရှိ မြေအောက်တစ်ပိုင်းရေဆိုးသန့်စင်စက်ရုံမှ နောက်ထပ် ကိုယ်စားလှယ်ကိစ္စတစ်ခု ထွက်ပေါ်လာသည်။ အဆိုပါစက်ရုံသည် YG75 နှင့် YG100 Yisheng သံလိုက်လှိုင်းသုံး လေမှုတ်စက်သုံးလုံးတို့ကို အသုံးပြု၍ တစ်နေ့လျှင် ရေဆိုးတန်ချိန် 20,000 ကို ကုသပေးပါသည်။ တိကျသောလေဝင်လေထွက်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အပင်သည်  ရွှံ့အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု 60% အောက်ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှု သုညနှင့် 100% ပြန်လည်သိမ်းယူထားသောရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည် ။ ပရောဂျက်သည် 'Feixuan Cloud' IoT စောင့်ကြည့်ရေးပလပ်ဖောင်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ တုန်ခါမှု၊ အပူချိန်နှင့် လက်ရှိအချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ဆောင်မှုကဲ့သို့သော အဓိကလုပ်ဆောင်မှုအတိုင်းအတာများကို စုဆောင်းကာ စစ်ဆေးရေးအလုပ်တာဝန်များကို 50% လျှော့ချပေးသည်။

2.2 ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း- စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို တောင်းဆိုခြင်း။

ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် လေပေးဝေမှုလိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားရုံသာမက စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက်လည်း အလွန်မြင့်မားသော တောင်းဆိုမှုများဖြစ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ Shandong ပြည်နယ်ရှိ တာယာစက်ရုံတစ်ခု၏ ကာဗွန်အနက်ရောင်အလုပ်ရုံတွင် မူလလောင်ကျွမ်းသည့်လေမှုတ်စက်သည် 900 kW ဘက်စုံအဆင့် centrifugal ပန်ကာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို Yisheng YG700 သံလိုက်လိုက်မှုတ်သည့်လေမှုတ်ကိရိယာဖြင့် အစားထိုးပြီးနောက်၊ ပန်ကာသည်  400 m³/min ကို 100 kPa ဖိအားဖြင့် တိကျသောအထွက်နှုန်းကို ထုတ်ပေးသည် ၊၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် 10 kV ဗို့အားမြင့်ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်နှင့် ကိုက်ညီသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးနေစဉ်တွင် လည်ပတ်အားသည် 700 kW သို့ ကျဆင်းသွားသည်။

အခြားဓာတုကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ရေဆိုးထုတ်လွှတ်မှုပြန်လည်ဖြည့်တင်းသည့်ပရောဂျက်တွင်၊  38.2% ပါဝါချွေတာမှုနှုန်းကို ရရှိခဲ့ပြီး နှစ်စဉ် 975,000 kWh ကို ချွေတာပြီး CO₂ ထုတ်လွှတ်မှု 556.9 တန်ကို လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။  တူညီသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် 2021 နှင့် 2024 ခုနှစ်အတွင်း အခြားသော ဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် desulfurization ဓာတ်တိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သံလိုက်အမှုန်အမွှားလေးခုကို ဆက်တိုက်တပ်ဆင်ခဲ့ပြီး ပျမ်းမျှတစ်နှစ်လျှင် စုစုပေါင်းပါဝါချွေတာမှု 1.67 သန်း kWh နှင့် ကုန်ကျစရိတ် 1.203 သန်း ယွမ်  30% ထက် ပျမ်းမျှ ပါဝါချွေတာမှုနှုန်းဖြင့် ရရှိခဲ့ပါသည်။.

2.3 ဘိလပ်မြေစက်ရုံ- ဖုန်မှုန့်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်

ဘိလပ်မြေစက်ရုံများသည် ဖုန်မှုန့်အဆင့်မြင့်မားပြီး ကြီးမားသောလည်ပတ်မှုအတက်အကျများရှိပြီး လေမှုတ်ကိရိယာများအတွက် ပြင်းထန်သောစမ်းသပ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်လျက်ရှိသည်။ Shandong ပြည်နယ်ရှိ ဘိလပ်မြေစက်ရုံတစ်ရုံသည် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုတစ်ခုတွင် သံလိုက်ဓာတ်ပါသော ဗဟိုထရီဖူဂယ်လေမှုတ်စက်ကို မိတ်ဆက်ပြီးနောက်တွင်  လေ၀င်လေထွက် 17% တိုးလာသော်လည်း 16.67% စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်ကာ နှစ်စဉ် 259,200 kWh နီးပါးကို ချွေတာနိုင်ကာ ဆိုက်တွင်းဆူညံသံများကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။

III စုစည်းထားသော တိုင်းတာမှုဒေတာ- သံလိုက်လှိုင်းလုံးတစ်လုံးသည် အမှန်တကယ် မည်မျှ သိမ်းဆည်းနိုင်သနည်း။

သံလိုက်ဖြင့် သယ်ဆောင်ထားသော centrifugal blowers များ၏ အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင်အာရုံဖြင့် သရုပ်ပြရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှ တိုင်းတာသည့် အချက်အလက်များကို စုစည်းထားပါသည်။

ဇယား- စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များအတွင်း သံလိုက်အမာခံဗဟိုချက်လေမှုတ်အပလီကေးရှင်းများမှ တိုင်းတာသည့်ဒေတာ

ဤအနှစ်ချုပ်ဇယားသည် ရှင်းလင်းပြတ်သားသောပုံစံကို ဖော်ပြထားသည်-  သံလိုက်ပါရှိသော ဗဟိုထရီဖူဂယ်လေမှုတ်စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများတစ်လျှောက်တွင် 20% မှ 30% သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ရရှိပြီး တစ်ဦးချင်းစီကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော 38% ထက်များပါသည်။

စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းသည် အကျိုးကျေးဇူး၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ Magnetic bearing ကိရိယာများသည် သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်  ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တာယာစက်ရုံတွင် ကာဗွန်အနက်ရောင်အလုပ်ရုံတွင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် 80% သည် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် စစ်ထုတ်မှုအပြောင်းအလဲများသာ လိုအပ်သည်။ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းကိုလည်း သိသာထင်ရှားစွာ သက်တမ်းတိုးသည် - ရိုးရာ Root လေမှုတ်စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1-2 နှစ်တိုင်းတွင် အကြီးစားပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး သံလိုက်ထမ်းထားသော လေမှုတ်စက်များသည် ဒီဇိုင်းသက်တမ်း အ  နှစ် 20 အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။.

IV တိုင်းတာထားသော ဒေတာကို အတွင်းကျကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

4.1 စွမ်းအင်ချွေတာရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြိုဖျက်ခြင်း- ဘက်ပေါင်းစုံမှ ထိရောက်မှုရရှိခြင်း။

သံလိုက်ဖြင့် သယ်ဆောင်ထားသော centrifugal blowers များ၏ စွမ်းအင်ချွေတာမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် တစ်ခုတည်းသောအချက်မှမဟုတ်ဘဲ နည်းပညာများစွာကို စုဆောင်းခြင်းမှလာပါသည်။

(1) Direct-drive တည်ဆောက်ပုံသည် ဂီယာဆုံးရှုံးမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။  သမားရိုးကျ Roots လေမှုတ်စက်များသည် ဂီယာများ သို့မဟုတ် ခါးပတ်ဒရိုက်များကို မှီခိုအားထားကာ၊ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု 3% မှ 5% ရှိသော စက်ဂီယာအဆင့်တိုင်း။ Magnetic bearing blowers များသည် motor မှ impeller သို့ တိုက်ရိုက် drive ကို အသုံးပြုပြီး 100% power transmission efficiency အနီးတွင် ရရှိသည် - သမားရိုးကျ ဂီယာမောင်းနှင်သော single-stage centrifugal blowers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 12% ခန့် သက်သာစေပါသည်။

(၂) မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလွန်တိုးတက်စေသည်။  မြန်နှုန်းမြင့် PMSM များသည် 96% မှ 97% ထိ ထိရောက်မှု ရရှိနိုင်ပြီး သမားရိုးကျ မော်တာများသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဝန်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည် 90% အောက်တွင် မကြာခဏ ကျဆင်းနေပါသည်။ မော်တာကိုယ်တိုင်က 'extract' သည် ထိရောက်မှုရရှိမှု၏ 7-10 ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ထုတ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Nanjing CIGU Technology မှ စက်ပစ္စည်းများသည် အဆင့်သတ်မှတ်အမြန်နှုန်း 18,000-40,000 rpm နှင့် ပါဝါအကွာအဝေး 40-150 kW တွင် တည်ငြိမ်သောစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

(၃) သံလိုက်ဝက်ဝံများသည် ပါဝါအနည်းငယ်သာ စားသုံးသည်။  တက်ကြွသော သံလိုက်ဝက်ဝံများ၏ ပါဝါစားသုံးမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1 kW အောက်တွင်ရှိပြီး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝက်ဝံနှင့် ဆီချောဆီစနစ်သည် ထိုပမာဏထက် အဆများစွာ စားသုံးလေ့ရှိသည်။ CRRC Yongji Electric မှ စမ်းသပ်ချက် အချက်အလက်များအရ ၎င်း၏ သံလိုက် ဝက်ဝံများသည် 22,000 rpm တွင် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ဝက်ဝံပါဝါသုံးစွဲမှုမှာ အလွန်နည်းသော အဆင့်တွင် ရှိနေကြောင်း ပြသသည်။

(၄) သုံးဖက်မြင် စီးဆင်းမှု တွန်းအား၏ လေခွင်းအား ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။  မြန်နှုန်းမြင့် centrifugal impeller သည် သုံးဖက်မြင် (3D) flow design သီအိုရီကို အသုံးပြုသည်။ parametric optimization ပြီးနောက်၊ impeller သည် သမားရိုးကျ impellers များထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအကွာအဝေးဖြင့် ၎င်း၏လည်ပတ်မှုအမှတ်တွင် 85% အထိ ထိရောက်မှုရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် မတူညီသော လေ၀င်လေထွက်အခြေအနေများအောက်တွင် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့ အတက်အကျရှိသော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးရှိသော Application များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ CRRC ၏ ထုတ်ကုန်များသည် ကျယ်ပြန့်သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လည်ပတ်မှုကို ရရှိစေရန် ထိုကဲ့သို့သော 3D စီးဆင်းမှု မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လေတွန်းစက်များကို အသုံးပြုပါသည်။

ဤအချက်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် 20% မှ 30% အကွာအဝေးအတွင်း ပြီးပြည့်စုံသော စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှုန်းဖြင့် ရိုးရာပရိသတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုံးစုံစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို 85% ကျော်တိုးတက်စေသည်။

4.2 လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုဒေတာ

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများအတွက်၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် 'တည်ငြိမ်' ရှိမရှိသည် အညီအမျှ အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် အဓိကညွှန်ကိန်းများဖြစ်သည်-

• တုန်ခါမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း-  သံလိုက်ဝက်ဝံများ၏ တုန်ခါမှုအဆင့်သည် သမားရိုးကျ ဝက်ဝံများထက် သေးငယ်သော ပြင်းအားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအောက်တွင် တုန်ခါမှုပြင်းထန်မှုကို 0.5 mm/s အတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ စနစ်သည် ကိုယ်တိုင်ဟန်ချက်ညီသောနည်းပညာနှင့် တက်ကြွသောတုန်ခါမှုလျှော့ချရေးဒီဇိုင်းကိုအသုံးပြုထားသောကြောင့် ခန္ဓာကိုယ်တုန်ခါမှုအလွန်နည်းပါသည်။

• ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောစောင့်ကြည့်ခြင်း-  အဆိုပါကိရိယာတွင် လေ၀င်လေထွက်၊ ဖိအား၊ ထမ်းပိုးအပူချိန်၊ အကွေ့အကောက်အပူချိန်နှင့် ရဟတ်ပတ်လမ်းအပါအဝင် ဒါဇင်ပေါင်းများစွာသော ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည့် အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်စနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုမုဒ်များစွာ (အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှု၊ အဆက်မပြတ်အမြန်နှုန်း၊ အဆက်မပြတ်ဖိအား) နှင့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများစွာ (ဒေသခံ၊ ဗဟိုထိန်းချုပ်မှု၊ ကြိုးမဲ့)တို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

•  လျှပ်စီးကြောင်းကို ကာကွယ်ခြင်း-  သံလိုက်လိုက်ထမ်းထားသော လေမှုတ်ကိရိယာများသည် လှိုင်းအားခန့်မှန်းခြင်းနှင့် လျှပ်စီးကြောင်းဆန့်ကျင်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ အလွန်အမင်းနိမ့်သောဝင်ပေါက်ဖိအား သို့မဟုတ် ရုတ်တရက်အရှိန်ကျသွားခြင်းကဲ့သို့သော မတည်ငြိမ်သောအခြေအနေများတွင်၊ စနစ်သည် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးကာ စက်ပစ္စည်းဘေးကင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက်ကာကွယ်ပေးသည်။ ကွဲလွဲချက်များကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ စနစ်သည် ရေလှိုင်းဧရိယာအတွင်းသို့ မ၀င်ရောက်စေရန် အမြန်နှုန်းနှင့် လေစီးဆင်းမှုကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။

• ဓာတ်အားပြတ်တောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း-  စက်ကိရိယာတွင် အရန်ဝက်ဝံများနှင့် အလိုအလျောက်ပါဝါပြတ်တောက်မှု အရန်စနစ်တို့ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ မထင်မှတ်ဘဲ ဓာတ်အားပြတ်တောက်သွားသည့်အခါတွင်၊ ၎င်းသည် အရှိန်ယိုယွင်းမှုကြောင့် ဝက်ဝံပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ရဟတ်ကို ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်သည်။

V. အနာဂတ် Outlook

သံလိုက်လိုက်ထမ်းခြင်း / မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာရဟတ်နည်းပညာတွင် အောင်မြင်မှုများသည် 'စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာခေတ်' မှ 'လျှပ်စစ်သံလိုက်တိုက်ရိုက်မောင်းနှင်သည့်ခေတ်' သို့ centrifugal blowers များကို ရွေ့ပြောင်းစေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာအရ၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစက်မှုသံလိုက်လှိုင်းလေမှုတ်စက်စျေးကွက်ဝင်ငွေသည်ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့်ဖြစ်သည်။ 

2032 ခုနှစ်တွင် 1.292 ဘီလီယံရှိပြီး၊ နှစ်အလိုက်တိုးတက်မှုနှုန်း (CAGR) သည် 16.2% ခန့်ရှိသည်။ တရုတ်ဈေးကွက်မှာလည်း ကြီးထွားအားကောင်းနေပါတယ်။ Magnetic bearing centrifugal blowers များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသော ကဏ္ဍအများအပြားတွင် အကြီးစား အသုံးချမှုကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်၍ 'National Industrial and Information Technology Field Energy Saving and Carbon Reduction Technology and Equipment Recommendation Catalog (2025 Edition)' တွင် ထည့်သွင်းထားပါသည်။

CRRC Yongji Electric ကဲ့သို့သော ပြည်တွင်းစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံလိုက်လိုက်ထမ်းရဟတ်ဒီဇိုင်း၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာလက်စွပ်အပလီကေးရှင်းနှင့် တက်ကြွသောသံလိုက်အလျားလိုက်ပေါင်းစပ်ခြင်းအပါအဝင် အဓိကနည်းပညာများတွင် အောင်မြင်မှုများရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်များသည် 96% ထက်ကျော်လွန်သောမော်တာထိရောက်မှုနှင့်အတူ 22,000 rpm အထိအမြန်နှုန်းကိုရရှိနိုင်သည်။ Yisheng နည်းပညာ၊ Tianrui အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် Nanjing CIGU Technology ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ သက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်များတွင် သံလိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လေမှုတ်ကိရိယာများကို အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြန့်ကျက်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်လျက်ရှိသည်။

'dual carbon' နည်းဗျူဟာ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်လိုက်ထမ်းပိုး / မြန်နှုန်းမြင့် မော်တာနည်းပညာသည် ၎င်း၏ မိရိုးဖလာ ရေဆိုးသန့်စင်မှု၊ ဓာတုဗေဒနှင့် ဘိလပ်မြေများတွင် ၎င်း၏ မိရိုးဖလာ အမာခံနေရာများမှ flue gas desulfurization၊ ဇီဝအချဉ်ဖောက်ခြင်း နှင့် mineral flotation ကဲ့သို့သော စက်မှုစွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ကာဗွန်လျှော့ချရေးတို့အတွက် အရေးကြီးသော တွန်းအားတစ်ခု ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

centrifugal blowers တွင် magnetic bearing / high-speed motor rotor ၏ အသုံးချမှုသည် တိုင်းတာထားသော data စီးရီးများဖြစ်သည့် 20%-38% စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် 80% လျော့ချရေး၊ ဒီဇိုင်းသက်တမ်း 20 နှစ်အထိ၊ နှင့် ဆူညံသံအဆင့် 80 dB အောက်တွင်ရှိသည်။ ဤကိန်းဂဏာန်းများ၏ နောက်ကွယ်တွင် 'ပွတ်တိုက်မှု သုည၊ သုညဆီ၊ သုညဝတ်' နည်းပညာဆိုင်ရာ အယူအဆကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်သည် ။

စက်ကိရိယာများ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသည့် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှုများကို ရှာဖွေနေသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်၊ သံလိုက်ပါရှိသော centrifugal blower သည် ပိုမိုပါဝါသက်သာသောစက်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စုစုပေါင်းဘဝလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့် စနစ်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာချိန်တွင် ၎င်း၏ပြန်ဆပ်သည့်ကာလသည် Ningbo Wanhua ပရောဂျက်တွင် ၃.၄ နှစ်မှ Ningbo Mitsubishi Chemical ပရောဂျက်တွင် ၁.၉ နှစ်အထိ တိုတောင်းလာသည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာဖြစ်ရပ်များအပေါ် အခြေခံ၍ စီးပွားရေးသည် ကောင်းစွာတွက်ချက်ထိုက်သည်။