ရှားပါးသော မြေကြီးသံလိုက်များသည် ခေတ်မီကိရိယာများစွာကို စွမ်းအားပေးသည်။ NdFeB Magnet သံလိုက်များသည် အားကောင်းသော်လည်း အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် ခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် တာရှည်ခံမှုကိုပေးသည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ၎င်းတို့၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပလီကေးရှင်းများကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သော သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါမည်။
SmCo နှင့် NdFeB သံလိုက်များကို နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ခြင်း- ဂုဏ်သတ္တိနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်
သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) နှိုင်းယှဉ်
Neodymium Iron Boron (NdFeB) သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော သံလိုက်စွမ်းအားကြောင့် ကျော်ကြားသည်။ ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 35 မှ 55 MGOe မှ ကွာဝေးပြီး ၎င်းတို့ကို ယနေ့ခေတ်တွင် ရရှိနိုင်သော အပြင်းထန်ဆုံး အမြဲတမ်းသံလိုက်များ ဖြစ်လာစေသည်။ ဤမြင့်မားသော ndfeb သံလိုက်စွမ်းအားသည် လျှပ်စစ်မော်တာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်ပစ္စည်းများတွင် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းများကို ရရှိစေပါသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ဆာမာရီယမ်ကိုဘော့ (SmCo) သံလိုက်များတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် BHmax သည် 16 နှင့် 32 MGOe အကြားရှိသည်။ အားကောင်းနေချိန်တွင် ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစားတူ NdFeB သံလိုက်များထက် ပိုမိုအားနည်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊
SmCo သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ၎င်းသည် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ အရေးကြီးပါသည်။
အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုအပူချိန် အပိုင်းအခြားများ
sintered ndfeb သံလိုက်များနှင့် samarium cobalt သံလိုက်များအကြား အဓိက ကွာခြားချက်တစ်ခုမှာ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသောဆုံးရှုံးမှုမကြုံမီ 150-180°C ခန့်အထိ ထိရောက်စွာလည်ပတ်ပါသည်။ ၎င်းအပြင်၊ အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်လိုက်ခြင်းဖြင့် အပူဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းအန္တရာယ်များ တိုးလာပါသည်။
SmCo သံလိုက်များသည် သိသိသာသာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုအပူချိန် 250 မှ 350 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရှိတတ်သောကြောင့် ဤဧရိယာတွင် ထူးချွန်သည်။ ၎င်းတို့၏ ချော့မော့သော အပူချိန်ကိန်းဂဏန်းသည် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး ကြမ်းတမ်းပြီး အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
Coercivity and Resistance to Demagnetization
Coercivity သည် သံလိုက်၏ ခံနိုင်ရည်အား တိုင်းတာသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပုံမှန် sintered ndfeb သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ပင်ကိုယ် coercivity ကိုပြသသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပြင်းထန်သော ဆန့်ကျင်ဘက်နယ်ပယ်များ သို့မဟုတ် အပူဖိစီးမှုအောက်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ သံလိုက်စွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
အရည်အသွေးမြင့် ndfeb အမြဲတမ်းသံလိုက်များ (ဥပမာ N50UH သို့မဟုတ် N52SH ကဲ့သို့) ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း ၎င်းတို့သည် SmCo သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သံလိုက်လိုက်ခြင်းကို ပိုမိုခံရနိုင်ခြေရှိသေးသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်- သဘာဝနှင့် အုပ်ထားသော အကာအကွယ်
SmCo သံလိုက် ဂုဏ်သတ္တိများ သည် ၎င်းတို့၏ ကိုဘော့ ကြွယ်ဝသော ဖွဲ့စည်းမှု ကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ကိုယ်ချေး ခံနိုင်ရည် ပါဝင်သည်။ ဤသဘာဝခံနိုင်ရည်သည် ဆာမာရီယမ်ကိုဘော့သံလိုက်များကို အဏ္ဏဝါ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများမလိုအပ်ဘဲ စိတ်ချယုံကြည်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များတွင် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချေးတက်နိုင်ခြေရှိသော သံရာခိုင်နှုန်း မြင့်မားစွာပါရှိသည်။ ယင်းကို တန်ပြန်ရန်၊ ndfeb သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများသည် ရောနှောထားသော ndfeb သံလိုက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပျက်စီးခြင်းမှ sintered ndfeb သံလိုက်များကို ကာကွယ်ရန်—နီကယ်၊ epoxy၊ သို့မဟုတ် ဇင့်အပေါ်ယံအလွှာများ—ကဲ့သို့သော coated သံလိုက်များကို ပေးလေ့ရှိသည်။ ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် NdFeB သံလိုက်များ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် သင့်လျော်သောမျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သလင်းကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ၎င်း၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှု
သလင်းကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သံလိုက် anisotropy နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လွှမ်းမိုးသည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်မြင့်မားသော သံလိုက်အခိုက်အတန့်နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် tetragonal crystal တည်ဆောက်ပုံ (Nd2Fe14B) ရှိသည်။ ဆဋ္ဌဂံပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ (SmCo5 သို့မဟုတ် Sm2Co17) ပါရှိသော SmCo သံလိုက်များသည် သံလိုက်စွမ်းအား အနည်းငယ်နိမ့်သော်လည်း အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှု ပိုများသည်။
ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဤကွာခြားချက်က NdFeB သံလိုက်များသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အမြင့်ဆုံးခွန်အားကို တောင်းဆိုသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အဘယ်ကြောင့် လွှမ်းမိုးထားသနည်း၊ SmCo သံလိုက်များကို အပူချိန်မြင့်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုနှစ်သက်ကြောင်း ရှင်းပြသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ- ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှု
sintered ndfeb သံလိုက်နှင့် samarium cobalt သံလိုက်နှစ်ခုစလုံးသည် အခြားသံလိုက်အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကြွပ်ဆတ်သည်။ သို့သော်၊ SmCo သံလိုက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် NdFeB သံလိုက်များထက် ပို၍ ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းများကို ပိုမိုခံရနိုင်စေသည်။ ဤကြွပ်ဆတ်မှုသည် မကြာခဏ ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကာအကွယ်အလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။
NdFeB သံလိုက်များသည်လည်း ကြွပ်ဆတ်နေသော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ndfeb သံလိုက်များကို အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ အထူးသဖြင့် ခိုင်မာမှုအားကောင်းစေရန် ပေါ်လီမာဘင်ဒါကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် အခါတွင် အနည်းငယ်ပို၍ ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုရှိသည်။
ကုန်ကျစရိတ်အချက်များနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံ ကွာခြားချက်များ
SmCo နှင့် NdFeB သံလိုက်များကြားတွင် ကုန်ကျစရိတ်သည် သိသာထင်ရှားသောအချက်ဖြစ်သည်။ SmCo သံလိုက်များသည် samarium နှင့် cobalt ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသောကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍စျေးကြီးပါသည်။ ပိုပေါများသောသံနှင့် ရှားပါးမြေကြီးပါဝင်မှုနည်းသော NdFeB သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ပိုသက်သာပါသည်။
ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု ကွဲပြားမှုများသည်လည်း ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် neodymium နှင့် boron များအပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုရပြီး SmCo သံလိုက်များသည် မတူညီသော စျေးကွက်ဒိုင်းနမစ်များနှင့် ရရှိနိုင်မှုအပေါ် မူတည်နိုင်သည်။
NdFeB Magnet Properties ကိုအသေးစိတ်နားလည်ခြင်း။
သံလိုက်အခိုက်အတန့်နှင့် NdFeB သံလိုက်များ၏တည်မြဲမှု
နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များဟုလည်းသိကြသော NdFeB သံလိုက်များသည် ထူးထူးခြားခြားမြင့်မားသော သံလိုက်အခိုက်အတန့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော tetragonal crystal တည်ဆောက်ပုံ (Nd2Fe14B) ကြောင့် သံလိုက်စွမ်းအင်ကို တိကျသောဦးတည်ချက်တွင် စုစည်းပေးကာ ၎င်းတို့အား ခိုင်ခံ့သော anisotropic ဂုဏ်သတ္တိများပေးစွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏တည်မြဲမှု (Br) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1.2 မှ 1.6 Tesla အကြားရှိကာ ၎င်းတို့ကို အစွမ်းထက်ဆုံး အမြဲတမ်းသံလိုက်များအဖြစ် ရရှိစေသည်။ ဤမြင့်မားသော remanence သည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောအရွယ်အစားရှိသော်လည်း လျှပ်စစ်မော်တာများနှင့် တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောသံလိုက်စက်ကွင်းများလိုအပ်သည့် ndfeb အမြဲတမ်းသံလိုက်အက်ပ်များကို အသုံးပြုနိုင်စေသည်။
အသုံးများသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍများ
NdFeB သံလိုက်များ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုတွင် နီအိုဒီယမ်၊ သံနှင့် ဘိုရွန်တို့ ပါဝင်သည်။ သို့သော်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် အခြားဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်-
Dysprosium ( Dy ) နှင့် Terbium ( Tb ) : coercivity ကို တိုးမြင့်စေပြီး အပူချိန်မြင့်သော ခုခံအားကို တိုးတက်စေပါသည်။
ကြေးနီ (Cu) နှင့် အလူမီနီယမ် ( Al ) : စပါးနယ်နိမိတ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး သံလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
Niobium ( Nb ) : ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ပေးသည်။
ဤသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် ndfeb သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူအား သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ခွန်အားကို ချိန်ညှိပေးခြင်း၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
Temperature Coefficients နှင့် Thermal Demagnetization Risks
NdFeB သံလိုက်များသည် အပူချိန် -0.11%/°C ဝန်းကျင်တွင် remanence ၏ အပူချိန် ကိန်းဂဏန်းများ ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ သံလိုက်စွမ်းအား လျော့နည်းသွားသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ sintered ndfeb သံလိုက်များသည် 150-180°C အထိ ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအကွာအဝေးကိုကျော်လွန်၍ သံလိုက်၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲသွားသည့်အတွက် သံလိုက်ဓာတ်အား အမြဲတမ်းဆုံးရှုံးစေသည့် အပူလှိုင်းဖြတ်ခြင်းကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။
အရည်အသွေးမြင့် ndfeb သံလိုက်များ (ဥပမာ၊ N50UH၊ N52SH) တွင် coercivity နှင့် thermal stability ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် dysprosium ပါဝင်သည်။ သို့တိုင်၊ ၎င်းတို့သည် ဆာမာရီယမ်ကိုဘော့သံလိုက်များ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။
မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများနှင့် တိုက်စားမှုကာကွယ်ရေးနည်းပညာများ
နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များ၏ သိသာထင်ရှားသော အားနည်းချက်မှာ သံဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် ချေးတက်နိုင်ခြေရှိသည်။ အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို ထိတွေ့ခြင်းသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်စေပြီး သံလိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေပြီး သက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။
ယင်းကို တိုက်ဖျက်ရန်၊ ndfeb သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပေးသွင်းသူများသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အပေါ်ယံလွှာများကို အသုံးပြုကြသည်။
နီကယ် (Ni) : အကောင်းမွန်ဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အသုံးအများဆုံး coating ဖြစ်သည်။
Epoxy- အလွန်ကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်၊ မကြာခဏ ချည်ထားသော ndfeb သံလိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
ဇင့် (Zn) : စွန့်စွန့်စားစား သွားချေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Parylene : ပါးလွှာပြီး ဖော်မြူလာရှိသော အပေါ်ယံ ဓာတုပစ္စည်း ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးသည်။
မှန်ကန်သော coating ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်လျှောက်လွှာပတ်ဝန်းကျင်နှင့်အလိုရှိသောကြာရှည်ခံမှုအပေါ် မူတည်. သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် sintered ndfeb သံလိုက်များသည် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော အခြေအနေများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
SmCo Magnet လက္ခဏာများကို အတွင်းကျကျ ကြည့်ပါ။
SmCo Magnet အမျိုးအစားများ- SmCo 1:5 နှင့် SmCo 2:17
Samarium cobalt သံလိုက်များသည် SmCo 1:5 (SmCo5) နှင့် SmCo 2:17 (Sm2Co17) နှစ်မျိုးဖြင့် အဓိကရရှိကြသည်။ ကိန်းဂဏာန်းများသည် ဒြပ်ပေါင်းအတွင်းရှိ ကိုဘော့နှင့် ဆာမာရီယမ်၏ အက်တမ်အချိုးကို ရည်ညွှန်းသည်။
SmCo 1:5 သံလိုက်များသည် ရိုးရှင်းသောပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်ဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့၏ အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) သည် 16 မှ 20 MGOe ဝန်းကျင်ရှိသည်။
SmCo 2:17 သံလိုက်များသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပါ၀င်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး BHmax တန်ဖိုးများ 32 MGOe ခန့်အထိရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် SmCo 1:5 သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် ၎င်းတို့၏ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် အလွန်တန်ဖိုးရှိသော်လည်း SmCo 2:17 သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပိုမိုအားကောင်းသော သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တောင်းဆိုသည့် Application များတွင် ဦးစားပေးပါသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်တည်ငြိမ်မှု
ထင်ရှားသော smco သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများထဲမှတစ်ခုမှာ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။ SmCo သံလိုက်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး သံလိုက်စွမ်းအားကို 250°C မှ 350°C အထိ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤကျယ်ပြန့်သောလည်ပတ်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 150-180°C အထက်တွင် ကျဆင်းသွားသည့် sintered ndfeb သံလိုက်များထက်သာလွန်သည်။
SmCo သံလိုက်အတွက် အပူချိန်ဖော်ကိန်း (Br) သည် ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် -0.03% မှ -0.05% ဝန်းကျင်၊ NdFeB သံလိုက်အတွက် ခန့်မှန်းခြေ -0.11% per°C နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက များစွာချော့မော့ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ SmCo သံလိုက်များသည် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ သံလိုက်စွမ်းအားလျော့နည်းသွားကာ ၎င်းတို့ကို အာကာသမော်တာများ၊ စက်မှုမီးစက်များနှင့် downhole oilfield ကိရိယာများကဲ့သို့သော အပူမြင့်အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
Intrinsic Corrosion Resistance နှင့် Environmental Suitability
SmCo သံလိုက်များသည် ဓာတ်တိုးမှုကိုကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်အပေါ်ယံပိုင်းလိုအပ်သော နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များနှင့်မတူဘဲ ၎င်းတို့၏ ကိုဘော့ကြွယ်ဝသောဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ပင်ကိုယ်ချေးခုခံမှုကိုပြသသည်။ သံမဏိတွင် အဓိကပါဝင်သည့် Cobalt သည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ဆန့်ကျင်သည့် SmCo သံလိုက်များကို သဘာဝအတိုင်း တာရှည်ခံအောင် ချေးပေးပါသည်။
ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် ပင်လယ်ရေကြောင်းအသုံးချမှုများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆိပ်ရှိသောဒြပ်စင်များနှင့် ထိတွေ့လေ့ရှိသည့် အခြားဆက်တင်များအတွက် အထူးသင့်လျော်သော samarium cobalt သံလိုက်များကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် သဘာဝအတိုင်း ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် NdFeB သံလိုက်များထက် ပိုမို ကြွပ်ဆတ်သောကြောင့် မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပေါ်ယံပိုင်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
SmCo ၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်သောလျှောက်လွှာများ
SmCo သံလိုက်များသည် အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးသည့်အခါ ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများတွင်-
အာကာသနှင့် ကာကွယ်ရေး - အပူချိန်လွန်ကဲပြီး ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် မော်တာများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများ။
ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများ - တွန်းကန်အားမော်တာများနှင့် ရေငန်ထိတွေ့မှုအာရုံခံကိရိယာများ။
စက်မှုစက်ပစ္စည်း - လေးလံသောဝန်လိုအပ်ချက်ရှိသော အပူချိန်မြင့်မော်တာများနှင့် မီးစက်များ။
ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း - အပူနှင့်အဆိပ်သင့်သောအရည်များကိုသုံးသောအပေါက်တူးကိရိယာများ။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ : ပိုးသတ်ခြင်း နှင့် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများ လိုအပ်သော တူရိယာများ။
ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ လည်ပတ်နိုင်မှုသည် NdFeB သံလိုက်များ ကျရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များသော အကာအကွယ်များ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် SmCo သံလိုက်များကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။
အပလီကေးရှင်းများနှင့် အသုံးပြုမှုကိစ္စများ- NdFeB နှင့် SmCo သံလိုက်များအကြား ရွေးချယ်ခြင်း။
NdFeB ကိုနှစ်သက်သော အပူချိန်နိမ့်မှ အလယ်အလတ် အပလီကေးရှင်းများ
NdFeB သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 150 မှ 180°C အထိ နိမ့်မှ အလယ်အလတ် အပူချိန်တွင် လည်ပတ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ထူးထူးခြားခြား ndfeb သံလိုက်စွမ်းအားသည် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ မရှိမဖြစ် လိုအပ်သည့် ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လျှပ်စစ်မော်တာများ၊ ကွန်ပျူတာ ဟာ့ဒ်ဒရိုက်များနှင့် နားကြပ်များနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများသည် sintered ndfeb သံလိုက်များကို မကြာခဏ အားကိုးကြသည်။ ဤသံလိုက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ သေးငယ်သောအသွင်ပြောင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော သံလိုက်အခိုက်အတန့်နှင့် စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကြောင့်၊ NdFeB အမြဲတမ်းသံလိုက်များသည် ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သံလိုက်အမှုန့်ကို ပေါ်လီမာ binder နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် Bonded ndfeb သံလိုက်များသည် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် အကျိုးသက်ရောက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏သံဓာတ်ကြွယ်ဝသောဖွဲ့စည်းမှုကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ညင်သာသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် နီကယ် သို့မဟုတ် epoxy ကဲ့သို့သော အကာအကွယ်အလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။
SmCo ကိုနှစ်သက်သော အပူချိန်မြင့်မားပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင် အသုံးချမှုများ
အပူချိန် 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့ရသည့်အခါ၊ ဆာမာရီယမ်ကိုဘော့သံလိုက်များသည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။ SmCo သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများ တွင် သံလိုက်စွမ်းအား သိသိသာသာ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ အပူချိန် 350°C အထိ ခံနိုင်ရည် မြင့်မားစွာ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသော ကိုဘော့ပါဝင်မှု ကြောင့် ၎င်းတို့၏ ပင်ကိုယ်ချေးခံနိုင်ရည်သည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆားထိတွေ့မှုများသည့် အဏ္ဏဝါ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ SmCo သံလိုက်များကို အာကာသဓာတ်အားသွင်းစက်များ၊ downhole oilfield tools များနှင့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းမော်တာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် NdFeB နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ndfeb သံလိုက်စွမ်းအား နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ သံလိုက်ဓာတ်ပြုခြင်းနှင့် ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် တောင်းဆိုသည့် အခြေအနေများတွင် ယင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော်လည်း အပေါ်ယံ မျက်နှာပြင် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
စက်မှုလုပ်ငန်း ဥပမာများ- မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် စွမ်းအင်
မော်တော်ယာဥ်- NdFeB သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် လျှပ်စစ်ကားဆွဲအား မော်တာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စွမ်းအားပေးသည်။ SmCo သံလိုက်များကို အပူချိန်မြင့်သော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အင်ဂျင်အပူနှင့်ထိတွေ့သော အထူးပြုမော်တာများတွင် အသုံးပြုသည်။
အာကာသယာဉ်- SmCo သံလိုက်များသည် ဤနေရာတွင် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် လွှမ်းမိုးထားသည်။ NdFeB သံလိုက်များကို အလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစား ချွေတာရေးသည် အရေးကြီးသည့် လွန်ကဲနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ- NdFeB သံလိုက်များကို အသံချဲ့စက်များ၊ နားကြပ်များနှင့် ဟာ့ဒ်ဒရိုက်များတွင် ၎င်းတို့၏အရွယ်အစားနှင့် သံလိုက်စွမ်းအားကြောင့် ပိုမိုနှစ်သက်သည်။ SmCo သံလိုက်များသည် မတူညီသော အပူချိန်အောက်တွင် တည်ငြိမ်သော သံလိုက်စက်ကွင်းများ လိုအပ်သော တိကျသော တူရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။
စွမ်းအင်- လေအား တာဘိုင် ဂျင်နရေတာများသည် ထိရောက်မှု ရှိစေရန် NdFeB သံလိုက်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး SmCo သံလိုက်များသည် အပူချိန်မြင့် စက်မှု ဂျင်နရေတာများနှင့် ရေနံမြေ စက်ပစ္စည်းများတွင် တာဝန်ထမ်းဆောင်နေပါသည်။
ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ- Miniaturization နှင့် တာရှည်ခံမှု
sintered ndfeb သံလိုက်နှင့် SmCo သံလိုက်များကြားတွင် ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းဦးစားပေးများပေါ်တွင် မကြာခဏ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ သာလွန်သော သံလိုက်စွမ်းအားကြောင့် သေးငယ်သော အသွင်ပြောင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ကျစ်လစ်ပေါ့ပါးသော စက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းတို့၏ ချေးစားမှုနှင့် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အပိုဆောင်းအကာအကွယ်များ လိုအပ်နိုင်သည်။
SmCo သံလိုက်များသည် တူညီသော သံလိုက်စွမ်းအားအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကြီးသော်လည်း၊ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မယှဉ်နိုင်သော ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးဆောင်သည်။ ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးထက် ၎င်းတို့၏တည်ငြိမ်သောသံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသောအပူစီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အရွယ်အစားနှင့် အသက်ရှည်မှုကြား အပေးအယူကို ချိန်ဆရပါမည်။
အပလီကေးရှင်း-သတ်သတ်မှတ်မှတ်ရွေးချယ်မှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးအမြတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
ကုန်ကျစရိတ်သည် သံလိုက်ရွေးချယ်မှုတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် ပေါများသော ကုန်ကြမ်းများနှင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသော အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ဈေးနည်းပါသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင်ရှိသော ပမာဏမြင့်မားသောအက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။
SmCo သံလိုက်များသည် ရှားပါးသော ဆာမာရီယမ် နှင့် ကိုဘော့ဒြပ်စင်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ပိုမိုကုန်ကျသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို အကြောင်းပြနိုင်သည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ ndfeb သံလိုက်ပေးသွင်းသူများနှင့် SmCo ထုတ်လုပ်သူများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၊ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
NdFeB နှင့် SmCo သံလိုက်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သတ္တုစပ်နည်းပညာများ
NdFeB နှင့် SmCo သံလိုက်နှစ်ခုစလုံးသည် ဂရုတစိုက် သတ္တုစပ်ကုန်ကြမ်းများမှ ထုတ်လုပ်သော ကောင်းမွန်သော အမှုန့်များအဖြစ် ၎င်းတို့၏ ခရီးကို စတင်သည်။ နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုရှိသော သံလိုက်နှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် နီအိုဒီယမ်၊ သံ၊ ဘိုရွန်နှင့် ဒိုင်ပရိုစီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို အရည်ပျော်စေသည်။ ထို့နောက် သွန်းသောသတ္တုစပ်ကို လျှင်မြန်စွာ အအေးခံပြီး အမှုန်အမွှားများအဖြစ် အမှုန့်ပြုပါသည်။
အလားတူ၊ samarium cobalt သံလိုက်များကို ကိုဘော့၊ သံ၊ ကြေးနီ၊ နှင့် တစ်ခါတစ်ရံတွင် zirconium တို့ဖြင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ SmCo 1:5 နှင့် SmCo 2:17 အမျိုးအစားများအတွက် အမှုန့်များသည် သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အနည်းငယ်ကွဲပြားပါသည်။
အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှု၏အရည်အသွေးသည် သံလိုက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ တူညီသောအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားနှင့် တိကျသောသတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် တစ်သမတ်တည်းရှိသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။
နှိပ်ခြင်း၊ Sintering နှင့် Annealing လုပ်ငန်းစဉ်များ
အမှုန့်တွေ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုရင်တော့ ကျစ်လစ်တဲ့ ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် နှိပ်ပေးရပါမယ်။ sintered ndfeb သံလိုက်နှင့် SmCo သံလိုက်နှစ်ခုစလုံးသည် အမှုန့်မှုန်များ၏ သံလိုက်ဒိုမိန်းများကို ချိန်ညှိရန်အတွက် သံလိုက်စက်ကွင်းများအောက်တွင် uniaxial သို့မဟုတ် isostatic နှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤချိန်ညှိမှုသည် မြင့်မားသော ndfeb သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် SmCo သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
နှိပ်ပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းကို densify လုပ်ဖို့ မြင့်မားတဲ့ အပူချိန်မှာ ရောနှောပြီး ကျစ်လျစ်ပါတယ်။ NdFeB သံလိုက်အတွက် Sintering သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1050°C ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး SmCo သံလိုက် sinter သည် သတ္တုစပ်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ 1100°C နှင့် 1200°C ကြားဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလိုရှိသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အတူ ခိုင်မာပြီး သိပ်သည်းသော သံလိုက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။
sintering ပြီးနောက်၊ annealing ကုသမှုများသည် အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေပြီး coercivity နှင့် thermal stability ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာသံလိုက်စွမ်းဆောင်မှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် NdFeB နှင့် SmCo သံလိုက်များအကြား ဖယ်ထုတ်ခြင်းအခြေအနေများသည် ကွဲပြားသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း ကွာခြားချက်များ
သံလိုက်အမျိုးအစား နှစ်မျိုးစလုံးသည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ဂရုတစိုက် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည်။ NdFeB သံလိုက်များကို ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံကိရိယာဖြင့် စိန်ဖြင့် အုပ်ထားသော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ မကြာခဏ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မြေချခြင်းများ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် ပို၍ပင် ကြွပ်ဆတ်ပြီး နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အထူးပြုကြိတ်စက်ကိရိယာများကို တောင်းဆိုကြသည်။
မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် နီကယ်၊ epoxy သို့မဟုတ် ဇင့်ကဲ့သို့ အလွှာများ လိုအပ်သည့် NdFeB သံလိုက်များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်မှုနည်းရန် လိုအပ်သော်လည်း မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အပေါ်ယံလွှာများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။
ချည်နှောင်ထားသော ndfeb သံလိုက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကွဲပြားသည်—၎င်းတို့သည် သံလိုက်အမှုန့်များကို ပေါ်လီမာ binders များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ယူခြင်းမှတဆင့် ဖွဲ့စည်းကြသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံလိုက်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ထုတ်ပေးသော်လည်း သံလိုက်ဓာတ်အား လောင်ကျွမ်းစေသော ndfeb သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နည်းပါးသည်။
သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် ထုတ်လုပ်မှု၏ သက်ရောက်မှု
ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များသည် နောက်ဆုံးသံလိုက်အရည်အသွေး၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို များစွာလွှမ်းမိုးပါသည်။ အလွိုင်းနှင့် အမှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တိကျသေချာသော ndfeb သံလိုက်အစွမ်းသတ္တိ သို့မဟုတ် SmCo သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။ မှန်ကန်သော နှိပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း သည် စွမ်းအင် ထုတ်ကုန် (BHmax) ကို တိုက်ရိုက် ထိခိုက်စေပြီး သိပ်သည်းဆ နှင့် သံလိုက် ချိန်ညှိမှုကို အမြင့်ဆုံး ဖြစ်စေသည်။
အထူးသဖြင့် SmCo သံလိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ ကြွပ်ဆတ်မှုနှင့် မြင့်မားသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် စက်ပစ္စည်းအတွက် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။ NdFeB သံလိုက်များအတွက် အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများသည် ကုန်ကျစရိတ်များကို အထောက်အကူပြုသော်လည်း အသက်ရှည်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
sintered ndfeb သံလိုက်များ၊ ချည်နှောင်ထားသော ndfeb သံလိုက်များ သို့မဟုတ် SmCo သံလိုက်များအကြား ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံလိုက်စွမ်းဆောင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင် ခုခံမှုနှင့် ဘတ်ဂျက်အပေါ်တွင် မူတည်သည်။
သင်၏လျှောက်လွှာအတွက် NdFeB Magnets ကိုရွေးချယ်ပြီးဝယ်ယူနည်း
အကဲဖြတ်ရန် အဓိကအချက်များ- ကြံ့ခိုင်မှု၊ အပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်
သင့်ပရောဂျက်အတွက် NdFeB သံလိုက်များကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ သင့်လျှောက်လွှာအတွက် လိုအပ်သော သံလိုက်စွမ်းအားကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ NdFeB သံလိုက်များသည် ရရှိနိုင်သော အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန် (BHmax) 55 MGOe အထိရှိသည်။ ၎င်းသည် အားကောင်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ လိုအပ်သော ကျစ်လစ်သော စက်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
ထို့နောက် လည်ပတ်မှုအပူချိန်ကို စဉ်းစားပါ။ ပုံမှန် sintered ndfeb သံလိုက်များသည် 150-180°C ခန့်အထိ ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်အတွက်၊ dysprosium သို့မဟုတ် terbium ပေါင်းထည့်ထားသော အထူးပြုအဆင့်များသည် အပူတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသော်လည်း SmCo သံလိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် 200°C အထက်တွင် နည်းပါးနေသေးသည်။ သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် ဤအကွာအဝေးထက်အပူရှိန်ပါဝင်နေပါက၊ SmCo သံလိုက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နိုင်ပါသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များသည်လည်း အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် သံဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့် ချေးတက်နိုင်ခြေများသည်။ သင့်အပလီကေးရှင်းသည် သံလိုက်အား အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆားနှင့် ထိတွေ့ပါက၊ နီကယ်၊ epoxy သို့မဟုတ် parylene ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောအပေါ်ယံပိုင်းရှိသော သံလိုက်များကို သင်ရွေးချယ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ သံလိုက်အမှုန့်များကို ပေါ်လီမာ binders များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် Bonded ndfeb သံလိုက်များသည် တုန်ခါမှုအန္တရာယ်များသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။
အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်း။
NdFeB သံလိုက်များသည် N35၊ N50၊ N52၊ N50UH သို့မဟုတ် N52SH ကဲ့သို့သော နံပါတ်များနှင့် စာလုံးများဖြင့် ဖော်ပြထားသော အဆင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် လာပါသည်။ နံပါတ်သည် အမြင့်ဆုံး စွမ်းအင်ထုတ်ကုန်ကို ညွှန်ပြပြီး စာလုံးများသည် အပူချိန်နှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့် 'UH' ဆိုသည်မှာ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခုခံနိုင်ပြီး 'SH' သည် အလွန်မြင့်မားသော ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။
မှန်ကန်သောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် သင့်သံလိုက်အား ခိုင်ခံ့မှုရှိစေပြီး လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် demagnetization ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ndfeb သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများ သို့မဟုတ် ပေးသွင်းသူများနှင့် တိုင်ပင်ပြီး သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် အဆင့်များကိုက်ညီရန်၊ ခွန်အားနှင့် အပူချိန် ခံနိုင်ရည်အား ချိန်ညှိပါ။
ပေးသွင်းသူ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှု၏ အရေးပါမှု
ကျော်ကြားသော ndfeb သံလိုက်ပေးသွင်းသူများနှင့်အလုပ်လုပ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်နှင့် သံလိုက်အဆင့်များအတွက် အသေးစိတ်အချက်အလက်စာရွက်များ၊ နမူနာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
သံလိုက်ပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် သံလိုက်ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးအာမခံမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် သင့်သံလိုက်များမျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ကြောင်းသေချာစေပါသည်။ အရေးကြီးသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် sintered ndfeb သံလိုက်များ သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ထားသော ndfeb သံလိုက်များကို ရှာဖွေသည့်အခါ အထူးသဖြင့် အရေးကြီးပါသည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုအတွက် စိတ်ကြိုက်အလွှာများနှင့် ကုသမှုများ
NdFeB သံလိုက်များသည် သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်သောကြောင့်၊ စိတ်ကြိုက်အလွှာများသည် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။ ဘုံရွေးချယ်စရာများ ပါဝင်သည်-
နီကယ်ဖြင့် ပလပ်စတစ်ခြင်း- တာရှည်ခံပြီး ချောမွေ့သော၊ ယေဘူယျ အကာအကွယ်အတွက် အသုံးများသည်။
Epoxy အပေါ်ယံပိုင်း- အလွန်ကောင်းမွန်သော အစိုဓာတ်အတားအဆီး၊ ချည်နှောင်ထားသော ndfeb သံလိုက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ဇင့်အဖြစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း- စွန့်ထုတ်ချေးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Parylene : ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ပါးလွှာပြီး ဓာတုခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံအလွှာ။
အသင့်တော်ဆုံးအလွှာကိုရွေးချယ်ရန် သင့်လျှောက်လွှာ၏ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးသွင်းသူနှင့် ဆွေးနွေးပါ။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးပေးပြီး သံလိုက်ဓာတ်အား အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဘတ်ဂျက်သတ်မှတ်ခြင်း- NdFeB သို့မဟုတ် SmCo ကို မည်သည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်မည်နည်း။
ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းသည် သံလိုက်ရွေးချယ်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိတတ်သည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် ပေါများသောကုန်ကြမ်းများနှင့် တည်ထောင်ထားသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍တတ်နိုင်ကြသည်။ အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် မြင့်မားသော သံလိုက်ဓာတ်အား လုံလောက်သောအခါ ၎င်းတို့သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
SmCo သံလိုက်များသည် samarium နှင့် cobalt ကဲ့သို့သော ရှားပါးသောဒြပ်စင်များနှင့် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
သင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းသည် ပြင်းထန်သောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သောအခြေအနေများနှင့် ထိတွေ့မှုကို တောင်းဆိုပါက၊ SmCo သံလိုက်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ရေရှည်အတွက် ပိုမိုသက်သာနိုင်သည်။ စံအသုံးပြုမှုများစွာအတွက်၊ မှန်ကန်သောအဆင့်နှင့် NdFeB သံလိုက်၏အပေါ်ယံပိုင်းကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘတ်ဂျက်အတွင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းများကို ပေးဆောင်သည်။
နိဂုံး
SmCo နှင့် NdFeB သံလိုက်များသည် ခွန်အား၊ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တွင် အဓိကအားဖြင့် ကွဲပြားသည်။ NdFeB သံလိုက်များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံလိုက်စွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အပူချိန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်အား နည်းပါးသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် သဘာဝ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ မှန်ကန်သော သံလိုက်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လည်ပတ်မှုအပူချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သော အက်ပ်လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ ရှားပါးမြေကြီးသံလိုက်နည်းပညာ တိုးတက်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို ဆက်လက်တိုးတက်စေသည်။ ကျွမ်းကျင်သော လမ်းညွှန်မှုနှင့် အရည်အသွေးရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချပါ။ SDM Magnetics Co., Ltd. သည် တာရှည်တန်ဖိုးကို ပေးဆောင်သည့် အံဝင်ခွင်ကျ သံလိုက်ဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- သံလိုက်စွမ်းအားနဲ့ ပတ်သက်ပြီး SmCo နဲ့ NdFeB သံလိုက်တို့ရဲ့ အဓိက ကွာခြားချက်က ဘာတွေလဲ။
A- NdFeB သံလိုက်များသည် BHmax တန်ဖိုး 55 MGOe အထိ မြင့်မားသော ndfeb သံလိုက်အား အစွမ်းသတ္တိရှိပြီး ၎င်းတို့အား အပြင်းထန်ဆုံး အမြဲတမ်းသံလိုက်များ ဖြစ်လာစေသည်။ SmCo သံလိုက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 16 မှ 32 MGOe အထိရှိသည်။ ၎င်းသည် NdFeB သံလိုက်များကို ကျစ်လျစ်သော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်၊ SmCo သံလိုက်များသည် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ချေးခုခံမှုတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
မေး- NdFeB သံလိုက်များသည် SmCo သံလိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်ကြောင့် ချေးတက်နိုင်သနည်း။
A- Neodymium iron boron ndfeb သံလိုက်များတွင် သံဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး အလွယ်တကူ oxidizes, corrosion ဖြစ်စေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ samarium cobalt သံလိုက်များသည် ကိုဘော့ကြွယ်ဝစွာပါဝင်မှုကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ကိုယ်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ NdFeB သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် ချေးမတက်စေရန် နီကယ် သို့မဟုတ် epoxy ကဲ့သို့သော အပေါ်ယံအလွှာများကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။
မေး- အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များသည် sintered NdFeB သံလိုက်များနှင့် SmCo သံလိုက်များကြား ရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။
A- သံလိုက်စွမ်းဆောင်မှု မကျဆင်းမီ 150-180°C အထိ ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်ပေးသော ndfeb သံလိုက်များ။ SmCo သံလိုက်များသည် တည်ငြိမ်သော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် မကြာခဏ 350°C အထိ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ SmCo သံလိုက်များကို NdFeB သံလိုက်များထက် ပိုနှစ်သက်သည်။
မေး- NdFeB သံလိုက်များ၏ တာရှည်ခံမှုတွင် အပေါ်ယံအလွှာများက အဘယ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
A- နီကယ်၊ epoxy၊ ဇင့်၊ သို့မဟုတ် parylene ကဲ့သို့သော coatings များသည် NdFeB သံလိုက်များကို ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချေးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များသည် သံဓာတ်ကြွယ်ဝသောကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်းတို့၏ သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ဤမျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
မေး- sintered NdFeB သံလိုက်များထက် ချည်နှောင်ထားသော NdFeB သံလိုက်များကို မည်သည့်အချိန်တွင် ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
A- Bonded ndfeb သံလိုက်များသည် သံလိုက်အမှုန့်များကို ပိုလီမာနှောင်ကြိုးများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော်လည်း သံလိုက်စွမ်းအား အနည်းငယ်နိမ့်သော်လည်း တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် တုန်ခါမှု သို့မဟုတ် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှု လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
မေး- NdFeB သံလိုက်ထုတ်လုပ်သူများသည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မည်သို့ပြင်ဆင်သနည်း။
A- ထုတ်လုပ်သူများသည် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် dysprosium နှင့် terbium ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်သည် သံလိုက်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ နီအိုဘီယမ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအား တိုးမြင့်စေသည်။ ဤပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည် အမျိုးမျိုးသောအသုံးပြုမှုအတွက် နီအိုဒီယမ်သံ ဘိုရွန် ndfeb သံလိုက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။
