Kľúčové konštrukčné body pre variabilných neochotných rozlíšerov
Nachádzate sa tu: Domov » Blog » Blog » Priemyselné informácie » Kľúčové konštrukčné body pre rozlíšiteľov premenlivej neochoty

Kľúčové konštrukčné body pre variabilných neochotných rozlíšerov

Zobraziť: 0     Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2025-08-28 Pôvod: Miesto

Pýtať sa

Tlačidlo zdieľania Facebooku
Tlačidlo zdieľania Twitteru
tlačidlo zdieľania riadkov
Tlačidlo zdieľania WeChat
tlačidlo zdieľania linkedIn
Tlačidlo zdieľania Pinterest
Tlačidlo zdieľania WhatsApp
tlačidlo zdieľania kakao
tlačidlo zdieľania Snapchat
Tlačidlo zdieľania zdieľania zdieľania

I. Základné princípy rozlíšerov s premenlivými neochotnými

Po prvé, aby sme pochopili dizajn, musíme porozumieť jeho základným rozdielom od tradičných rozlíšení rany-rotor:

· Tradičný rozlíšiteľ: Stator aj rotor majú vinutie. Excitačný signál a výstupný signál sú elektromagneticky indukované cez vzduchovú medzeru.

· Rozlíšiteľ premennej (VR): Iba stator má vinutie . Rotor je nekratná feromagnetická zložka vyrobená z hlavných pólov alebo zubnej štruktúry. Jeho pracovný princíp je založený na variácii neochoty.

o Vinutie statora: Zvyčajne zahŕňajú jedno excitačné vinutie (primárne) a dve výstupné vinutia (sínusové a kosínové vinutia, sekundárne), ktoré sú priestorovo ortogonálne (90 elektrických stupňov od seba).

o Rotácia rotora: Keď sa rotor s hlavnými pólmi otáča, mení dĺžku vzduchovej medzery a neochotu magnetického obvodu.

o Modulácia signálu: Variácia v modulácii neochoty vzduchovej medzery (modulácia amplitúdy) Amplitúda napätia vyvolaná vo výstupných vinutiach excitačným magnetickým poľom. Amplitúdové obálky týchto dvoch výstupných vinutí sú sínusové a kosínové funkcie uhla rotora.

Jeho výhody sú: jednoduchá štruktúra, robustné a odolné (bez kefy), nízka cena, vysoká spoľahlivosť, schopnosť odolávať vysokorýchlostným a vysokorýchlostným prostredím . Nevýhodou je, že presnosť a linearita sú zvyčajne o niečo nižšie ako presnosť s vysokými presnými rozlíšiteľmi rany-rotor.

微信图片 _2025-08-28_154821_434

II. Proces navrhovania a kľúčové úvahy

Proces navrhovania je iteratívny a zvyčajne sa riadi týmito krokmi:

1. Definujte špecifikácie dizajnu

Toto je východiskový bod pre všetky vzory a musí byť objasnený ako prvý:

· Počet pólových párov (P): určuje vzťah medzi elektrickými a mechanickými uhlami (9_elektrický = p * 9_mechanický). Bežné konfigurácie sú 1 pólový pár (unipolárne) a 2 páry pólov (bipolárne). Počet pólových párov ovplyvňuje presnosť a maximálnu rýchlosť.

· Požiadavky na presnosť: obvykle vyjadrené v oblúkoch (') alebo Milliradians (Mrad). Vysoko presné návrhy si vyžadujú mimoriadne vysoké požiadavky na výrobu, materiály a harmonické potlačenie magnetického poľa.

· Vstupný excitačný signál: Amplitúda excitačného napätia, frekvencia (bežné sú 4 kHz, 10 kHz atď.), Kriva (zvyčajne sínusové).

· Pomer transformácie (TR): pomer výstupného napätia k vstupnému napätiu (v polohe maximálnej väzby).

· Elektrická chyba: Zahŕňa chybu funkcie, chybu nulového napätia, fázovú chybu atď.

· Prevádzkové prostredie: teplotný rozsah, vibrácie, šok, vlhkosť, hodnotenie ochrany predpisov (IP).

· Obmedzenia veľkosti: vonkajší priemer, vnútorný otvor, hrúbka (dĺžka).

· Parametre impedancie: vstupná/výstupná impedancia, ktorá ovplyvňuje zladenie s následnými obvodmi.

2. Elektromagnetický dizajn - jadrová časť

· Dizajn laminácie statora/rotora:

o Výber materiálu: zvyčajne používa kremíkové oceľové listy s vysokou priepustnosťou a nízkou stratou železa (napr. DW540, 50JN400).

o Kombinácia pólových slotov: Toto je duša dizajnu. Musí sa určiť počet slotov statora (ZS) a rotorových výbežkov (ZR). Najbežnejšou kombináciou je Zr = 2p (počet stĺpov rotora sa rovná dvojnásobku počtu pólových párov) a Zs je násobok Zr. Napríklad unipolárny rozlíšiteľ (p = 1) často používa ZS = 4, Zr = 2 ; Bipolárny rozlíšiteľ (p = 2) často používa ZS = 8, Zr = 4 alebo Zs = 12, Zr = 6.

o Tvar slotu/pólu: Tvar zubov (rovnobežné, zúžené) ovplyvňuje distribúciu magnetického poľa a harmonický obsah. Rozmery, ako je šírka zubov, šírka otvorenia štrbiny a hrúbka strmeňa, je potrebné optimalizovať, aby sa maximalizovala základná magneto-motívna sila (MMF) a minimalizovala harmoniky slotov.

o Vzduchová medzera: Veľkosť vzduchovej medzery je kritickým kompromisom. Malá vzduchová medzera zvyšuje pomer transformácie a pevnosť signálu, ale zvyšuje ťažkosti s výrobou, citlivosť na excentricitu a zvlnenie krútiaceho momentu. Veľká vzduchová medzera má opačný účinok. Zvyčajne navrhnuté medzi 0,05 mm - 0,25 mm.

· Dizajn vinutia:

o Typ: Typicky sa používajú rozložené vinutia alebo koncentrované (zubné) vinutia. Distribuované vinutia (jedna cievka preklenutá viacerých slotov) produkuje sínusové magnetické pole, ale je zložitejšie na výrobu; Koncentrované vinutia sú jednoduchšie, ale majú vyššie harmonické.

o Výpočet otáčania: Na základe pomeru cieľovej transformácie, excitačného napätia a frekvencie určte počet zákrut pre excitačné vinutie a vinutia sínu/kosínu prostredníctvom elektromagnetického výpočtu. Počet zákrut pre dve výstupné vinutia musí byť prísne identický.

o Metóda pripojenia: Zaistite, že vinutia sínusov a kosínus sú striktne 90 elektrických stupňov priestorovo od seba.

3. Simulácia a optimalizácia magnetického poľa (simulácia FEA) - základný moderný návrhy nástroja

Čisto analytické výpočty sú veľmi zložité a nedostatočne presné. Softvér Analýzy konečných prvkov (FEA) (napr. JMAG, ANSYS Maxwell, Simcenter Magnet) je nevyhnutný.

· Simulácia statického poľa: Vypočítajte distribúciu magnetického poľa, indukčnú maticu a výstupný potenciál v rôznych uhloch rotora.

· Simulácia prechodného poľa: Na simuláciu výstupného napätia napätia použite skutočné excitačné napätie, čo presnejšie odráža výkon.

· Parametrická optimalizácia: Vykonajte parametrické zametanie a optimalizáciu kľúčových rozmerov, ako je tvar zubov, vzduchová medzera a otvorenie slotov, aby sa minimalizovala chyba (napr. THD) a maximalizovala pomer transformácie.

· Analýza chýb: Vypočítajte elektrickú chybu simuláciou a analyzujte zdroje chýb (napr. Harmonics, Cogging Effect, účinok nasýtenia).

4. Konštrukcia mechanickej štruktúry

· Pobrežie a ložiská: Navrhnite podpornú štruktúru a vyberte vhodné ložiská, aby ste zaistili sústrednosť medzi rotorom a statorom a minimálnou variáciou vzduchovej medzery, zatiaľ čo odolali špecifikované vibrácie a šok.

· Pripojenie na hriadeľ: Navrhnite klávesnice, hladké otvory alebo servoferné rozhranie, aby sa zabezpečilo spoľahlivé pripojenie a prevodovka bez vôle s hriadeľom motora.

· Tepelné riadenie: Zvážte tvorbu tepla zo straty vinutí a straty železa, aby ste zabránili prehriatiu vo vysokoteplotných prostrediach. Niekedy je potrebný dizajn tepelnej cesty.

· Elektromagnetické tienenie: Ak je to potrebné, pridajte štít na zabránenie rušenia z vonkajších magnetických polí.

5. Úvahy o obvode spracovania signálu

Aj keď nie je súčasťou dizajnu tela Resolver, musí sa považovať za synergicky:

· RDC (prevodník rozlíšenia na digitál): Vyberte čip RDC (napr. AD2S1205, AU6802), ktorý zodpovedá frekvencii impedancie a excitácie RELVERA. Počas návrhu sa vyžaduje zodpovednosť za vstupnú impedanciu.

· Obvod s excitáciou: Vyžaduje obvod napájania OP-AMC, ktorý je schopný poskytnúť čistú a stabilnú sínusovú vlnu.

· Filter obvod: Filtrujte výstupné signály na potlačenie vysokofrekvenčného hluku a harmonických.

III. Dizajn výzvy a kľúčové technológie

1. Harmonické potlačenie: Vzhľadom na nelinearitu jej variácie neochoty obsahuje výstupné napätie VR rozlíšiteľa VR bohaté harmonické, ktoré sú hlavnou príčinou chyby. Metódy, ako je optimalizácia kombinovanej kombinácie pólu, skreslenie (sloty alebo stĺpy) a pridanie pomocných intervalov na zuby statora, môžu účinne potlačiť harmonické.

2. Presnosť a náklady na vyváženie: Vysoká presnosť znamená presnejšie obrábanie (menšia vzduchová medzera, vyššia sústrednosť), vyššia kvalita materiálov (kremíková oceľ s vyšším stupňom), zložitejšie návrhy (napr. Viac pólových párov, frakčné štrbiny) a prísnejšie procesy, ktoré vedú k prudkým rastúcim nákladom.

3. Teplotný posun: Odolnosť vinutia a vlastnosti zmeny kremíkovej ocele s teplotou, čo spôsobuje amplitúdu a fázový posun. Je potrebná kompenzácia v obvode alebo softvéri, alebo pri elektromagnetickom návrhu by sa mali vyberať materiály s dobrou teplotou stabilitu.

Zhrnutie

Odporúčania na návrh:

1. Začnite so špecifikáciami: Najprv, dôkladne pochopte konkrétne požiadavky vášho scenára aplikácie týkajúce sa presnosti, veľkosti a prostredia.

2. Pákové osvedčené riešenia: Začnite s klasickými kombináciami pólov (napr. 4-2, 8-4), pretože sú overeným a spoľahlivým východiskovým bodom.

3. Dizajn zameraný na simuláciu: Nezastavujte sa pri teoretických výpočtoch; Okamžite použite softvér FEM na vytvorenie parametrického modelu na simuláciu a optimalizáciu. Je to kľúčom k zlepšeniu miery úspešnosti dizajnu a skráteniu vývojových cyklov.

4. Itere a test: Po vybudovaní prototypu vykonajte komplexné testy výkonnosti (chyba, zvýšenie teploty, vibrácie atď.), Porovnajte s výsledkami simulácie, analyzujte príčiny rozdielov a pokračujte v ďalšej iterácii návrhu.

5. Zamyslite sa na úroveň systému: Zvážte a ladite senzor Resolver a downstream RDC obvod ako integrovaný systém.

Návrh variabilných rezolúrov neochoty je vysoko praktická technológia, ktorá si vyžaduje opakované cykly teórie, simulácie a experimentovania.


Faceborat
Twarch
Linkedin
Instagram

Privítať

SDM Magnetics je jedným z najintegratívnejších výrobcov magnetov v Číne. Hlavné výrobky: permanentný magnet, neodymiové magnety, stator motora a rotor, rozlíšenie senzora a magnetické zostavy.
  • Pridať
    108 North Shixin Road, Hangzhou, Zhejiang 311200 Prchina
  • E-mail
    inversity@magnet-sdm.com

  • Pevná linka
    +86-571-82867702