I. หลักการสำคัญของตัวแก้ไขความไม่เต็มใจแบบแปรผัน
อันดับแรก เพื่อทำความเข้าใจการออกแบบ เราต้องเข้าใจความแตกต่างพื้นฐานจากตัวแก้ไขโรเตอร์แบบบาดแผลแบบดั้งเดิม:
· รีโซลเวอร์แบบดั้งเดิม:
ทั้งสเตเตอร์และโรเตอร์มีขดลวด สัญญาณกระตุ้นและสัญญาณเอาท์พุตถูกเหนี่ยวนำด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าข้ามช่องว่างอากาศ
· ตัวรีโซลเวอร์รีโซลเวอร์แบบแปรผัน (VR):
มีเพียงสเตเตอร์เท่านั้นที่มีขด ลวด โรเตอร์เป็น ส่วนประกอบเฟอร์โรแมกเนติก
ที่ไม่เกิดบาดแผล ทำจากเสาเด่นหรือโครงสร้างแบบฟัน หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับ
ความแปรผันของความไม่เต็มใจ.
o ขดลวดสเตเตอร์:
โดยทั่วไปจะประกอบด้วยขดลวดกระตุ้นหนึ่งขดลวด (หลัก) และขดลวดเอาท์พุตสองขดลวด (ขดลวดไซน์และโคไซน์ ขดลวดทุติยภูมิ) ที่อยู่ในมุมฉากเชิงพื้นที่ (ห่างกัน 90 องศาไฟฟ้า)
o การหมุนของโรเตอร์:
เมื่อโรเตอร์ที่มีขั้วเด่นหมุน ความยาวช่องว่างอากาศและความฝืนของวงจรแม่เหล็กจะเปลี่ยน
o การปรับสัญญาณ:
การแปรผันของฝืนช่องว่างอากาศจะปรับ (การปรับแอมพลิจูด) แอมพลิจูดแรงดันไฟฟ้าที่เกิดขึ้นในขดลวดเอาต์พุตโดยสนามแม่เหล็กกระตุ้น ขอบเขตแอมพลิจูดของขดลวดเอาท์พุตทั้งสองเป็นฟังก์ชันไซน์ซอยด์และโคไซน์ของมุมโรเตอร์ ตามลำดับ
ข้อดีของมันคือ: โครงสร้างที่เรียบง่าย ทนทานและทนทาน (ไร้แปรงถ่าน) ต้นทุนต่ำ ความน่าเชื่อถือสูง ความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีความเร็วสูงและ สูง อุณหภูมิ ข้อเสียคือความแม่นยำและความเป็นเส้นตรงมักจะต่ำกว่ารีโซลเวอร์โรเตอร์บาดแผลที่มีความแม่นยำสูงเล็กน้อย

ครั้งที่สอง กระบวนการออกแบบและข้อควรพิจารณาที่สำคัญ
กระบวนการออกแบบเป็นแบบวนซ้ำและโดยทั่วไปจะทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
1. กำหนดข้อกำหนดการออกแบบ
นี่คือจุดเริ่มต้นสำหรับการออกแบบทั้งหมดและต้องชี้แจงให้ชัดเจนก่อน:
· จำนวนคู่ขั้ว (P):
กำหนดความสัมพันธ์ระหว่างมุมทางไฟฟ้าและทางกล (θ_electric = P * θ_mechanical) รูปแบบทั่วไปคือ 1 ขั้วคู่ (ยูนิโพลาร์) และ 2 ขั้วคู่ (ไบโพลาร์) จำนวนคู่ขั้วส่งผลต่อความแม่นยำและความเร็วสูงสุด
· ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ:
โดยปกติจะแสดงเป็นอาร์คนาที (′) หรือมิลลิเรเดียน (mrad) การออกแบบที่มีความแม่นยำสูงจำเป็นต้องมีความต้องการในการผลิต วัสดุ และการปราบปรามฮาร์มอนิกของสนามแม่เหล็กที่สูงมาก
· สัญญาณกระตุ้นอินพุต:
แอมพลิจูดของแรงดันไฟฟ้ากระตุ้น ความถี่ (ทั่วไปคือ 4kHz, 10kHz เป็นต้น) รูปคลื่น (โดยปกติจะเป็นไซนูซอยด์)
· อัตราส่วนการเปลี่ยนแปลง (TR):
อัตราส่วนของแรงดันเอาต์พุตต่อแรงดันไฟฟ้าอินพุต (ที่ตำแหน่งของคัปปลิ้งสูงสุด)
· ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า:
รวมถึงข้อผิดพลาดของฟังก์ชัน ข้อผิดพลาดแรงดันไฟฟ้าเป็นศูนย์ ข้อผิดพลาดของเฟส ฯลฯ
· สภาพแวดล้อมการทำงาน:
ช่วงอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน การกระแทก ความชื้น ระดับการป้องกันน้ำเข้า (IP)
· ข้อจำกัดด้านขนาด:
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. รูด้านใน ความหนา (ความยาว)
· พารามิเตอร์อิมพีแดนซ์:
อิมพีแดนซ์อินพุต/เอาต์พุต ซึ่งส่งผลต่อการจับคู่กับวงจรที่ตามมา
2. การออกแบบแม่เหล็กไฟฟ้า - ส่วนหลัก
· การออกแบบการเคลือบสเตเตอร์/โรเตอร์:
o การเลือกใช้วัสดุ:
โดยทั่วไปจะใช้แผ่นเหล็กซิลิกอนที่มีการซึมผ่านสูงและสูญเสียธาตุเหล็กต่ำ (เช่น DW540, 50JN400)
o การผสมผสานระหว่าง Pole-Slot:
นี่คือจิตวิญญาณของการออกแบบ ต้องกำหนดจำนวนช่องสเตเตอร์ (Zs) และเสาเด่นของโรเตอร์ (Zr) การรวมกันที่พบบ่อยที่สุดคือ
Zr = 2P (จำนวนขั้วโรเตอร์เท่ากับสองเท่าของจำนวนคู่ขั้ว) และ Zs เป็นผลคูณของ Zr ตัวอย่างเช่น ตัวแก้ไขแบบขั้วเดียว (P=1) มักใช้
Zs=4, Zr=2 ; รีโซลเวอร์แบบไบโพลาร์ (P=2) มักใช้
Zs=8, Zr=4 หรือ
Zs=12, Zr=6.
o รูปร่างของร่อง/เสา:
รูปร่างของฟัน (ขนาน เรียว) ส่งผลต่อการกระจายของสนามแม่เหล็กและปริมาณฮาร์มอนิก ขนาดต่างๆ เช่น ความกว้างของฟัน ความกว้างของช่องเปิด และความหนาของแอก จำเป็นต้องมีการปรับให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มแรงแม่เหล็กพื้นฐาน (MMF) สูงสุด และลดฮาร์โมนิคของช่องให้เหลือน้อยที่สุด
o Air Gap:
ขนาดช่องว่างอากาศถือเป็นข้อแลกเปลี่ยนที่สำคัญ ช่องว่างอากาศขนาดเล็กจะเพิ่มอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงและความแรงของสัญญาณ แต่เพิ่มความยากในการผลิต ความไวต่อความเยื้องศูนย์ และการกระเพื่อมของแรงบิด ช่องว่างอากาศขนาดใหญ่มีผลตรงกันข้าม โดยทั่วไปได้รับการออกแบบระหว่าง 0.05 มม. - 0.25 มม.
· การออกแบบที่คดเคี้ยว:
o ประเภท:
โดยทั่วไปจะใช้ขดลวดแบบกระจายหรือขดลวดแบบเข้มข้น (ฟัน) ขดลวดแบบกระจาย (หนึ่งขดซึ่งทอดหลายช่อง) จะสร้างสนามแม่เหล็กแบบไซน์มากกว่า แต่มีความซับซ้อนในการผลิตมากกว่า ขดลวดที่มีความเข้มข้นนั้นง่ายกว่า แต่มีฮาร์โมนิกที่สูงกว่า
o การคำนวณการหมุน:
ขึ้นอยู่กับอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงเป้าหมาย แรงดันการกระตุ้น และความถี่ ให้กำหนดจำนวนรอบสำหรับขดลวดกระตุ้นและขดลวดไซน์/โคไซน์ผ่านการคำนวณทางแม่เหล็กไฟฟ้า จำนวนรอบของขดลวดเอาท์พุตทั้งสองจะต้องเท่ากันอย่างเคร่งครัด
o วิธีการเชื่อมต่อ:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขดลวดไซน์และโคไซน์อยู่ห่างกัน 90 องศาทางไฟฟ้าอย่างเคร่งครัด
3. การจำลองและการเพิ่มประสิทธิภาพสนามแม่เหล็ก (การจำลอง FEA) - เครื่องมือการออกแบบที่ทันสมัยที่จำเป็น
การคำนวณเชิงวิเคราะห์ล้วนๆ มีความซับซ้อนมากและมีความแม่นยำไม่เพียงพอ ซอฟต์แวร์ Finite Element Analysis (FEA) (เช่น JMAG, ANSYS Maxwell, Simcenter Magnet) เป็นสิ่งจำเป็น
· การจำลองสนามสแตติก:
คำนวณการกระจายของสนามแม่เหล็ก เมทริกซ์ตัวเหนี่ยวนำ และศักย์เอาท์พุตที่มุมโรเตอร์ต่างๆ
· การจำลองสนามชั่วคราว:
ใช้แรงดันไฟฟ้ากระตุ้นจริงเพื่อจำลองรูปคลื่นของแรงดันไฟฟ้าเอาท์พุต ซึ่งสะท้อนประสิทธิภาพได้แม่นยำยิ่งขึ้น
· การเพิ่มประสิทธิภาพพาราเมตริก:
ดำเนินการกวาดแบบพาราเมตริกและเพิ่มประสิทธิภาพขนาดหลัก เช่น รูปร่างฟัน ช่องว่างอากาศ และการเปิดช่อง เพื่อลดข้อผิดพลาด (เช่น THD) และเพิ่มอัตราส่วนการเปลี่ยนแปลงให้สูงสุด
· การวิเคราะห์ข้อผิดพลาด:
คำนวณข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าผ่านการจำลองและวิเคราะห์แหล่งที่มาของข้อผิดพลาด (เช่น ฮาร์โมนิค เอฟเฟกต์ฟันเฟือง เอฟเฟกต์ความอิ่มตัว)
4. การออกแบบโครงสร้างเครื่องกล
· ตัวเรือนและแบริ่ง:
ออกแบบโครงสร้างรองรับและเลือกตลับลูกปืนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าโรเตอร์และสเตเตอร์มีศูนย์กลางร่วมกันและการเปลี่ยนแปลงช่องว่างอากาศน้อยที่สุด ในขณะที่ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและการกระแทกตามที่ระบุ
· การเชื่อมต่อเพลา:
ออกแบบรูกุญแจ รูเรียบ หรืออินเทอร์เฟซเซอร์โวเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และการส่งผ่านแบบไร้ฟันเฟืองกับเพลามอเตอร์
· การจัดการความร้อน:
พิจารณาการสร้างความร้อนจากขดลวดและการสูญเสียเหล็กเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง บางครั้งจำเป็นต้องมีการออกแบบเส้นทางระบายความร้อน
· ชิลด์แม่เหล็กไฟฟ้า:
เพิ่มชีลด์หากจำเป็นเพื่อป้องกันการรบกวนจากสนามแม่เหล็กภายนอก
5. ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับวงจรประมวลผลสัญญาณ
แม้ว่าจะไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบตัวรีโซลเวอร์ แต่ก็ต้องพิจารณาการทำงานร่วมกัน:
· RDC (ตัวแปลงรีโซลเวอร์เป็นดิจิทัล):
เลือกชิป RDC (เช่น AD2S1205, AU6802) ที่ตรงกับอิมพีแดนซ์และความถี่การกระตุ้นของรีโซลเวอร์ จำเป็นต้องมีการจับคู่อิมพีแดนซ์อินพุตในระหว่างการออกแบบ
· วงจรขับเคลื่อนการกระตุ้น:
ต้องใช้วงจรออปแอมป์กำลังที่สามารถให้คลื่นไซน์ที่สะอาดและเสถียร
· วงจรกรอง:
กรองสัญญาณเอาท์พุตเพื่อลดสัญญาณรบกวนความถี่สูงและฮาร์โมนิค
III. ความท้าทายด้านการออกแบบและเทคโนโลยีที่สำคัญ
1. การปราบปรามฮาร์มอนิก:
เนื่องจากความไม่เต็มใจของการเปลี่ยนแปลงที่ไม่เป็นเชิงเส้น แรงดันเอาต์พุตของรีโซลเวอร์ VR จึงประกอบด้วยฮาร์โมนิกที่สมบูรณ์ ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของข้อผิดพลาด วิธีการต่างๆ เช่น
การเพิ่มประสิทธิภาพการรวมกันของช่องโพล-สล็อต การเอียง (ช่องหรือโพล) และการเพิ่มช่องเสริมบนฟันสเตเตอร์ สามารถระงับฮาร์โมนิคได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ความแม่นยำและต้นทุนที่สมดุล:
ความแม่นยำสูงหมายถึงการตัดเฉือนที่แม่นยำยิ่งขึ้น (ช่องว่างอากาศน้อยลง ความร่วมศูนย์ที่สูงกว่า) วัสดุคุณภาพสูงกว่า (เหล็กซิลิกอนเกรดที่สูงขึ้น) การออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น (เช่น เสาคู่ที่มากขึ้น ช่องเศษส่วน) และกระบวนการที่เข้มงวดมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
3. อุณหภูมิดริฟท์:
ความต้านทานของขดลวดและคุณสมบัติของเหล็กซิลิกอนเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ ทำให้เกิดแอมพลิจูดและเฟสดริฟท์ จำเป็นต้องมีการชดเชยในวงจรหรือซอฟต์แวร์ หรือควรเลือกวัสดุที่มีความคงตัวของอุณหภูมิที่ดีในระหว่างการออกแบบแม่เหล็กไฟฟ้า
สรุป
คำแนะนำการออกแบบ:
1. เริ่มต้นด้วยข้อมูลจำเพาะ:
ขั้นแรก ทำความเข้าใจข้อกำหนดเฉพาะของสถานการณ์การใช้งานของคุณอย่างถี่ถ้วนเกี่ยวกับความถูกต้อง ขนาด และสภาพแวดล้อม
2. ใช้ประโยชน์จากโซลูชั่นที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว:
เริ่มต้นด้วยการผสมผสานระหว่างโพล-สล็อตแบบคลาสสิก (เช่น 4-2, 8-4) เนื่องจากเป็นจุดเริ่มต้นที่ได้รับการยืนยันและเชื่อถือได้
3. การออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วยการจำลอง:
อย่าหยุดอยู่ที่การคำนวณทางทฤษฎี ใช้ซอฟต์แวร์ FEM ทันทีเพื่อสร้างแบบจำลองพาราเมตริกสำหรับการจำลองและการปรับให้เหมาะสม นี่เป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงอัตราความสำเร็จในการออกแบบและลดวงจรการพัฒนาให้สั้นลง
4. ทำซ้ำและทดสอบ:
หลังจากสร้างต้นแบบแล้ว ให้ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพที่ครอบคลุม (ข้อผิดพลาด อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น การสั่นสะเทือน ฯลฯ) เปรียบเทียบกับผลการจำลอง วิเคราะห์สาเหตุของความแตกต่าง และดำเนินการออกแบบซ้ำครั้งถัดไป
5. คิดที่ระดับระบบ:
พิจารณาและแก้ไขข้อบกพร่องของเซ็นเซอร์รีโซลเวอร์และวงจร RDC ดาวน์สตรีมในฐานะระบบที่ผสานรวม
การออกแบบตัวแก้ไขฝืนแบบแปรผันเป็นเทคโนโลยีที่ใช้งานได้จริงซึ่งต้องใช้วงจรทางทฤษฎี การจำลอง และการทดลองซ้ำหลายครั้ง