I. Փոփոխական դժկամությունը լուծողների հիմնական սկզբունքները
Նախ, դիզայնը հասկանալու համար պետք է հասկանալ դրա հիմնարար տարբերությունները ավանդական ռոտորային լուծիչներից.
· Ավանդական լուծիչ.
և՛ ստատորը, և՛ ռոտորն ունեն ոլորուն: Գրգռման ազդանշանը և ելքային ազդանշանը էլեկտրամագնիսական կերպով առաջանում են օդային բացվածքով:
· Փոփոխական դժկամության (VR) լուծիչ.
միայն ստատորն ունի ոլորուն : Ռոտորը ֆերոմագնիսական
ոչ վերքավոր բաղադրիչ է, որը կազմված է ընդգծված բևեռներից կամ ատամնավոր կառուցվածքից: Դրա աշխատանքի սկզբունքը հիմնված է
դժկամության փոփոխության վրա.
o Ստատորի ոլորուններ.
սովորաբար ներառում են մեկ գրգռման ոլորուն (առաջնային) և երկու ելքային ոլորուն (սինուսային և կոսինուսային ոլորուններ, երկրորդական), որոնք տարածականորեն ուղղանկյուն են (90 էլեկտրական աստիճան հեռավորության վրա):
o Ռոտորի պտույտ.
Երբ ընդգծված բևեռներով ռոտորը պտտվում է, այն փոխում է օդի բացվածքի երկարությունը և մագնիսական շղթայի դժկամությունը:
o Ազդանշանի մոդուլացիա.
օդի բացվածքի դժկամության փոփոխությունը մոդուլավորում է (ամպլիտուդի մոդուլյացիա) լարման ամպլիտուդը, որն առաջանում է ելքային ոլորուններում գրգռման մագնիսական դաշտի կողմից: Երկու ելքային ոլորունների ամպլիտուդային ծրարները համապատասխանաբար ռոտորի անկյան սինուսոիդային և կոսինուսային ֆունկցիաներ են:
Դրա առավելություններն են՝ պարզ կառուցվածքը, կոշտ և դիմացկուն (առանց խոզանակների), ցածր արժեքը, բարձր հուսալիությունը, բարձր արագությամբ և բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերին դիմակայելու ունակությունը : Թերությունն այն է, որ ճշտությունը և գծայինությունը սովորաբար մի փոքր ավելի ցածր են, քան բարձր ճշգրտության վիրակապ ռոտորների լուծիչները:

II. Դիզայնի գործընթացը և հիմնական նկատառումները
Դիզայնի գործընթացը կրկնվող է և սովորաբար հետևում է հետևյալ քայլերին.
1. Սահմանել դիզայնի բնութագրերը
Սա մեկնարկային կետն է բոլոր նախագծերի համար և նախ պետք է հստակեցվի.
· Բևեռների զույգերի քանակը (P).
Որոշում է էլեկտրական և մեխանիկական անկյունների միջև կապը (θ_էլեկտրական = P * θ_մեխանիկական): Ընդհանուր կոնֆիգուրացիաներն են 1 բևեռային զույգ (միաբևեռ) և 2 բևեռ զույգ (երկբևեռ): Բևեռների զույգերի քանակը ազդում է ճշգրտության և առավելագույն արագության վրա:
· Ճշգրտության պահանջներ.
սովորաբար արտահայտվում է աղեղնային րոպեներով (′) կամ միլիռադիաններով (mrad): Բարձր ճշգրտության նմուշները պահանջում են չափազանց մեծ պահանջներ արտադրության, նյութերի և մագնիսական դաշտի ներդաշնակության ճնշման նկատմամբ:
· Մուտքային գրգռման ազդանշան.
գրգռման լարման ամպլիտուդ, հաճախականություն (սովորականներն են 4kHz, 10kHz և այլն), ալիքի ձև (սովորաբար սինուսոիդային):
· Փոխակերպման հարաբերակցություն (TR)՝
ելքային լարման և մուտքային լարման հարաբերակցությունը (առավելագույն միացման դիրքում):
· Էլեկտրական սխալ.
Ներառում է ֆունկցիայի սխալ, զրոյական լարման սխալ, փուլային սխալ և այլն:
· Գործառնական միջավայր.
Ջերմաստիճանի միջակայք, թրթռում, ցնցում, խոնավություն, ներթափանցման պաշտպանության (IP) վարկանիշ:
· Չափի սահմանափակումներ.
արտաքին տրամագիծ, ներքին փոս, հաստություն (երկարություն):
· Իմպեդանսի պարամետրեր.
մուտքային/ելքային դիմադրություն, որը ազդում է հետագա սխեմաների հետ համապատասխանության վրա:
2. Էլեկտրամագնիսական դիզայն - հիմնական մաս
· Ստատորի/ռոտորի շերտավորման ձևավորում.
o Նյութի ընտրություն.
Սովորաբար օգտագործվում են սիլիցիումային պողպատե թիթեղներ՝ բարձր թափանցելիությամբ և ցածր երկաթի կորստով (օրինակ՝ DW540, 50JN400):
o Pole-Slot համակցություն.
սա դիզայնի հոգին է: Ստատորի անցքերի (Zs) և ռոտորի ընդգծված բևեռների (Zr) թիվը պետք է որոշվի: Ամենատարածված համակցությունը
Zr = 2P է (ռոտորի բևեռների թիվը հավասար է բևեռների զույգերի թվի կրկնակի), իսկ Zs-ը Zr-ի բազմապատիկն է: Օրինակ, միաբևեռ լուծիչը (P=1) հաճախ օգտագործում է
Zs=4, Zr=2 ; երկբևեռ լուծիչը (P=2) հաճախ օգտագործում է
Zs=8, Zr=4 կամ
Zs=12, Zr=6.
o Սլոտ/բևեռի ձև.
ատամների ձևը (զուգահեռ, նեղացած) ազդում է մագնիսական դաշտի բաշխման և ներդաշնակության պարունակության վրա: Չափերը, ինչպիսիք են ատամի լայնությունը, բացվածքի լայնությունը և լծի հաստությունը, օպտիմալացման կարիք ունեն՝ առավելագույնի հասցնելու հիմնական մագնիսական շարժիչ ուժը (MMF) և նվազագույնի հասցնել անցքերի ներդաշնակությունը:
o Օդային բացվածք.
օդային բացվածքի չափը կարևոր փոխզիջում է: Փոքր օդային բացը մեծացնում է փոխակերպման հարաբերակցությունը և ազդանշանի ուժը, բայց մեծացնում է արտադրության դժվարությունը, էքսցենտրիկության նկատմամբ զգայունությունը և ոլորող մոմենտների ալիքը: Օդի մեծ բացը հակառակ ազդեցությունն է ունենում։ Սովորաբար նախագծված է 0,05 մմ - 0,25 մմ:
· Փաթաթման դիզայն.
o Տեսակ.
Օգտագործվում են սովորաբար բաշխված ոլորուն կամ կենտրոնացված (ատամի) ոլորուն: Բաշխված ոլորունները (մեկ կծիկ, որը ընդգրկում է մի քանի անցք) առաջացնում է ավելի սինուսոիդային մագնիսական դաշտ, բայց արտադրությունը ավելի բարդ է. կենտրոնացված ոլորունները ավելի պարզ են, բայց ունեն ավելի բարձր ներդաշնակություն:
o Շրջադարձի հաշվարկ.
ելնելով թիրախային փոխակերպման հարաբերակցության, գրգռման լարման և հաճախականության վրա, էլեկտրամագնիսական հաշվարկի միջոցով որոշեք գրգռման ոլորուն և սինուսի/կոսինուսի ոլորունների պտույտների քանակը: Երկու ելքային ոլորունների պտույտների քանակը պետք է լինի խիստ նույնական:
o Միացման եղանակ.
Համոզվեք, որ սինուսի և կոսինուսի ոլորունները միմյանցից խստորեն 90 աստիճանի էլեկտրական հեռավորության վրա են:
3. Մագնիսական դաշտի սիմուլյացիա և օպտիմիզացում (FEA Simulation)՝ ժամանակակից դիզայնի հիմնական գործիք
Զուտ վերլուծական հաշվարկները շատ բարդ են և անբավարար ճշգրիտ: Վերջնական տարրերի վերլուծության (FEA) ծրագրակազմը (օրինակ՝ JMAG, ANSYS Maxwell, Simcenter Magnet) կարևոր է:
· Ստատիկ դաշտի սիմուլյացիա.
հաշվարկել մագնիսական դաշտի բաշխումը, ինդուկտիվության մատրիցը և ելքային ներուժը ռոտորի տարբեր անկյուններում:
· Անցումային դաշտի սիմուլյացիա.
կիրառեք փաստացի գրգռման լարումը ելքային լարման ալիքի ձևը մոդելավորելու համար՝ ավելի ճշգրիտ արտացոլելով կատարումը:
· Պարամետրային օպտիմիզացում.
Կատարեք պարամետրային մաքրումներ և հիմնական չափսերի օպտիմալացում, ինչպիսիք են ատամի ձևը, օդի բացը և բացվածքը նվազագույնի հասցնելու սխալը (օրինակ՝ THD) և առավելագույնի հասցնելու փոխակերպման հարաբերակցությունը:
· Սխալների վերլուծություն.
հաշվարկել էլեկտրական սխալը սիմուլյացիայի միջոցով և վերլուծել սխալի աղբյուրները (օրինակ՝ ներդաշնակություն, կոգնման էֆեկտ, հագեցվածության էֆեկտ):
4. Մեխանիկական կառուցվածքի նախագծում
· Բնակարան և առանցքակալներ.
Նախագծեք աջակցող կառուցվածքը և ընտրեք համապատասխան առանցքակալներ՝ ապահովելու ռոտորի և ստատորի միջև համակենտրոնությունը և օդի բացվածքի նվազագույն տատանումները՝ դիմակայելով սահմանված թրթռումներին և ցնցումներին:
· Լիսեռի միացում.
նախագծել առանցքների, հարթ անցքի կամ սերվո ինտերֆեյսի՝ շարժիչի լիսեռի հետ հուսալի միացում և առանց հակահարվածի փոխանցում ապահովելու համար:
· Ջերմային կառավարում.
հաշվի առեք ոլորունների և երկաթի կորուստներից ջերմության առաջացումը՝ բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում գերտաքացումից խուսափելու համար: Ջերմային ուղիների նախագծումը երբեմն անհրաժեշտ է:
· Էլեկտրամագնիսական պաշտպանություն.
անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք վահան՝ արտաքին մագնիսական դաշտերի միջամտությունը կանխելու համար:
5. Ազդանշանների մշակման սխեմայի նկատառումներ
Թեև լուծիչի մարմնի դիզայնի մաս չէ, այն պետք է դիտարկել սիներգետիկորեն.
· RDC (Resolver-to-Digital Converter).
Ընտրեք RDC չիպ (օրինակ՝ AD2S1205, AU6802), որը համապատասխանում է լուծիչի դիմադրությանը և գրգռման հաճախականությանը: Նախագծման ընթացքում անհրաժեշտ է մուտքային դիմադրության համապատասխանություն:
· Գրգռման շարժիչ միացում.
Պահանջում է ուժային օպերացիոն միացում, որը կարող է ապահովել մաքուր, կայուն սինուսային ալիք:
· Ֆիլտրի միացում.
զտել ելքային ազդանշանները՝ ճնշելու բարձր հաճախականության աղմուկը և ներդաշնակությունը:
III. Դիզայնի մարտահրավերներ և հիմնական տեխնոլոգիաներ
1. Հարմոնիկ ճնշում.
իր դժկամության տատանումների ոչ գծայինության պատճառով VR լուծիչի ելքային լարումը պարունակում է հարուստ ներդաշնակություն, որոնք սխալի հիմնական պատճառն են: Մեթոդները, ինչպիսիք են
բևեռ-սլոտի համակցման օպտիմալացումը, շեղումը (անցքեր կամ բևեռներ) և ստատորի ատամների վրա օժանդակ անցքեր ավելացնելը, կարող են արդյունավետ կերպով ճնշել ներդաշնակությունը:
2. Հավասարակշռման ճշգրտություն և ծախսեր.
բարձր ճշգրտությունը ենթադրում է ավելի ճշգրիտ մշակում (ավելի փոքր օդի բացվածք, ավելի բարձր համակենտրոնություն), ավելի որակյալ նյութեր (ավելի բարձր կարգի սիլիկոնային պողպատ), ավելի բարդ ձևավորում (օրինակ՝ ավելի շատ բևեռների զույգեր, կոտորակային անցքեր) և ավելի խիստ գործընթացներ, ինչը հանգեցնում է ծախսերի կտրուկ աճի:
3. Ջերմաստիճանի շեղում.
ոլորունների դիմադրությունը և սիլիցիումային պողպատի հատկությունները փոխվում են ջերմաստիճանի հետ՝ առաջացնելով ամպլիտուդ և փուլային շեղում: Շղթայում կամ ծրագրաշարում փոխհատուցում է պահանջվում, կամ էլեկտրամագնիսական նախագծման ժամանակ պետք է ընտրվեն լավ ջերմաստիճանի կայունություն ունեցող նյութեր:
Ամփոփում
Դիզայնի առաջարկություններ.
1. Սկսեք Տեխնիկական պայմաններից.
Նախ, մանրակրկիտ հասկացեք ձեր դիմումի սցենարի հատուկ պահանջները՝ կապված ճշգրտության, չափի և շրջակա միջավայրի հետ:
2. Օգտագործեք ապացուցված լուծումներ.
սկսեք դասական բևեռների համակցություններից (օրինակ՝ 4-2, 8-4), քանի որ դրանք ստուգված և հուսալի մեկնարկային կետ են:
3. Սիմուլյացիայի վրա հիմնված դիզայն.
մի կանգ առեք տեսական հաշվարկների վրա. անմիջապես օգտագործեք FEM ծրագրակազմը՝ մոդելավորման և օպտիմալացման պարամետրային մոդել ստեղծելու համար: Սա առանցքային է դիզայնի հաջողության մակարդակը բարելավելու և զարգացման ցիկլերը կրճատելու համար:
4. Կրկնել և փորձարկել.
նախատիպը կառուցելուց հետո կատարեք կատարողականի համապարփակ թեստեր (սխալ, ջերմաստիճանի բարձրացում, թրթռում և այլն), համեմատեք մոդելավորման արդյունքների հետ, վերլուծեք տարբերությունների պատճառները և անցեք դիզայնի հաջորդ կրկնությանը:
5. Մտածեք համակարգի մակարդակով.
դիտարկեք և վրիպազերծեք լուծիչի սենսորը և ներքև RDC սխեման որպես ինտեգրված համակարգ:
Փոփոխական դժկամության լուծիչների նախագծումը խիստ գործնական տեխնոլոգիա է, որը պահանջում է տեսության, մոդելավորման և փորձերի կրկնվող ցիկլեր: