चुंबकीय विभाजक

आधुनिक औद्योगिक उत्पादन के पीछे, पृथक्करण के लिए चुंबकीय बल का उपयोग करने वाला एक जादुई उपकरण है, जो चुपचाप विभिन्न उद्योगों के विकास को चला रहा है।

पीसने की प्रक्रियाओं में, जैसे-जैसे मशीनिंग सटीकता में सुधार होता है, उच्च गति वाली पीसने वाली और शक्तिशाली पीसने वाली तकनीकें तेजी से विकसित हो रही हैं। उचित पीसने वाले मापदंडों का चयन करने के अलावा, पीसने वाले तरल पदार्थ की चक्र गुणवत्ता को बढ़ाना भी आवश्यक है। शुद्धिकरण प्रणाली के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, चुंबकीय विभाजक एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं।

01 चुंबकीय विभाजक क्या है?

चुंबकीय विभाजक एक बहुमुखी पृथक्करण उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पीसने वाली मशीनों और अन्य मशीन टूल्स में शीतलक (तेल या इमल्शन काटने) को शुद्ध करने के लिए किया जाता है।

यह उपयोग करके काम करता है लिए विभाजक के चुंबकीय ड्रम का के शीतलक से लोहे के चिप्स को निकालने , जिससे शीतलक साफ रहता है।

यह उपकरण व्हील ड्रेसिंग की आवृत्ति को कम कर सकता है, वर्कपीस की सतह की चिकनाई में सुधार कर सकता है, और ग्राइंडिंग व्हील और कूलेंट दोनों की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

औद्योगिक उत्पादन में, शुद्धिकरण उपकरणों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: निस्पंदन प्रकार और गतिशील प्रकार। निस्पंदन प्रकार अशुद्धियों को दूर करने के लिए फिल्टर मीडिया पर निर्भर करता है ।स्क्रीन फिल्टर, एज-टाइप फिल्टर, कार्ट्रिज फिल्टर और पेपर बैंड फिल्टर जैसी

गतिशील प्रकार एक विशिष्ट बल का उपयोग करके अशुद्धियों को अलग करता है , जैसे केन्द्रापसारक विभाजक, भंवर विभाजक और चुंबकीय विभाजक।

02 चुंबकीय विभाजक कैसे काम करता है?

चुंबकीय विभाजक संरचनात्मक रूप से दो रूपों (I, II) में विभाजित हैं, प्रत्येक के अलग-अलग कार्य सिद्धांत हैं।

टाइप I (रबर रोलर प्रकार) श्रृंखला

टाइप I (रबर रोलर प्रकार) श्रृंखला चुंबकीय विभाजक में गियर मोटर, हाउसिंग, चुंबकीय रोलर और रबर रोलर सहित कई भाग होते हैं।

गियर मोटर चुंबकीय रोलर को रोटरी गति में चलाती है । जब पाउडरयुक्त चुंबकीय अशुद्धियों वाला शीतलक आवास में प्रवेश करता है, तो अशुद्धियाँ चुंबकीय रोलर की बाहरी दीवार पर सोख ली जाती हैं। फिर अशुद्धियों के भीतर मौजूद तरल पदार्थ को बाहर निकालने के लिए उन्हें रबर रोलर द्वारा निचोड़ा जाता है।

अंत में, एक स्क्रैपर प्लेट चुंबकीय रोलर से अशुद्धियों को अलग करती है।

इस प्रकार के विभाजक का उपयोग व्यापक रूप से पाउडर वाली अशुद्धियों, जैसे सतह ग्राइंडर, आंतरिक और बाहरी बेलनाकार ग्राइंडर और केंद्र रहित ग्राइंडर के साथ शीतलक शुद्धिकरण से जुड़े अनुप्रयोगों में किया जाता है।

टाइप II (कंघी प्रकार) श्रृंखला

टाइप II (कंघी प्रकार) श्रृंखला चुंबकीय विभाजक में एक गियर मोटर, हाउसिंग, चुंबकीय रोलर और स्क्रैपर प्लेट होती है।

पारंपरिक चुंबकीय विभाजक के उन्नत संस्करण के रूप में, कंघी-प्रकार के चुंबकीय विभाजक के कई फायदे हैं: समान लंबाई के चुंबकीय रोलर को कंघी के आकार में बनाने से सोखने का क्षेत्र काफी बढ़ जाता है ; इसमें मजबूत चुंबकीय बल और उच्च पृथक्करण दक्षता है।

यह बड़े प्रवाह वाले शीतलक के केंद्रीकृत पृथक्करण और हटाने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है और दानेदार चिप्स को अलग कर सकता है।

इस विभाजक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: विभिन्न सामान्य पीसने वाली मशीनें, पाउडर कोटिंग लाइनें, रोल पीसने वाली मशीनें, स्टील रोलिंग अपशिष्ट जल शोधन, बीयरिंग पीसने वाली लाइनें, और दानेदार अशुद्धियों के साथ शीतलक शुद्धिकरण से जुड़े अन्य अवसर।

03 चुंबकीय विभाजकों के अनुप्रयोग क्षेत्र क्या हैं?

चुंबकीय विभाजकों के अनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है, जो कई औद्योगिक क्षेत्रों को कवर करती है।

वे विशेष रूप से विभिन्न पीसने वाली मशीनों, सटीक लैपिंग मशीनों, तार खींचने वाली मशीनों, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) उपकरण, साथ ही पीसने वाली मशीनों और अन्य सटीक मशीनिंग मशीन टूल्स में शीतलक शुद्धिकरण के लिए उपयुक्त हैं।

अधिकांश अनुप्रयोगों में स्क्रैप सामग्री को अलग करना शामिल होता है। चुंबकीय विभाजकों का प्राथमिक बाजार लेथ, ग्राइंडर, प्लानर जैसे यांत्रिक प्रसंस्करण में स्क्रैप पृथक्करण है.

बाजार में एल्युमीनियम के बढ़ते उपयोग के साथ, एल्युमीनियम चिप्स की मात्रा अनिवार्य रूप से बड़ी हो गई है। लोहे की उपस्थिति एल्यूमीनियम स्क्रैप का तर्कसंगत रूप से उपयोग करना असंभव बना देती है, जिससे पृथक्करण के लिए चुंबकीय विभाजकों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

तांबे के पाउडर और अलौह धातुओं के उत्पादन में भी महत्वपूर्ण आवश्यकता है।

04 उच्च ग्रेडियंट चुंबकीय पृथक्करण प्रौद्योगिकी

हाई ग्रैडिएंट मैग्नेटिक सेपरेशन (एचजीएमएस) तकनीक चुंबकीय विभाजक का एक उन्नत रूप है जो चुंबकीय क्षेत्र ढाल को बढ़ाकर पृथक्करण क्षमता को बढ़ाता है।.

बुनियादी सिद्धांत

एक उच्च ग्रेडिएंट चुंबकीय विभाजक में योक आयरन, विद्युत चुम्बकीय कॉइल और स्टेनलेस स्टील ऊन से भरा एक पृथक्करण पोत होता है।

ऊर्जावान होने पर, विद्युत चुम्बकीय कुंडलियाँ एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती हैं। विभाजक के माध्यम से बहने वाले अपशिष्ट जल के कण इस क्षेत्र के भीतर चुंबकीय बलों का अनुभव करते हैं और मैट्रिक्स - स्टील वूल द्वारा पकड़ लिए जाते हैं।

चुंबकीय बल जितना मजबूत होगा, कणों को पकड़ने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।

मुख्य लाभ

उच्च ढाल चुंबकीय विभाजक कम चुंबकीय संवेदनशीलता और छोटे आकार वाले कमजोर चुंबकीय सूक्ष्म कणों को अलग कर सकते हैं जिन्हें सामान्य चुंबकीय विभाजक संभाल नहीं सकते हैं.

रेशेदार स्टेनलेस स्टील ऊन मैट्रिक्स में उच्च चुंबकीयकरण तीव्रता, कई तेज किनारे, छोटे व्यास और कम पैकिंग घनत्व (4-6%) होता है, जो 1000 गॉस/माइक्रोन तक के ग्रेडिएंट की अनुमति देता है।

जल उपचार प्रक्रियाओं में, हाइड्रोडायनामिक ड्रैग फोर्स का सबसे अधिक प्रभाव होता है। कुछ जल गुणवत्ता स्थितियों के तहत, हाइड्रोडायनामिक ड्रैग बल मुख्य रूप से प्रवाह वेग पर निर्भर करता है; वेग जितना अधिक होगा, कणों को धोना उतना ही आसान होगा।

हालाँकि, उच्च ढाल वाले चुंबकीय विभाजकों में, कणों को अभी भी सामान्य अवसादन और निस्पंदन विधियों में उपयोग की जाने वाली तुलना में दसियों या यहां तक ​​कि सैकड़ों गुना अधिक प्रवाह दर पर प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है।.

यह उच्च ढाल चुंबकीय पृथक्करण के मुख्य लाभों में से एक है।

05 पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र में चुंबकीय विभाजकों का योगदान

चुंबकीय विभाजक पर्यावरण संरक्षण में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेषकर अपशिष्ट जल उपचार के क्षेत्र में।

अपशिष्ट जल उपचार में अनुप्रयोग

उच्च ग्रेडिएंट चुंबकीय पृथक्करण तकनीक, जिसका उपयोग अपशिष्ट जल में चुंबकीय पदार्थों के उपचार के लिए किया जाता है, जैसे लाभ प्रदान करती है। सरल प्रक्रिया, कॉम्पैक्ट उपकरण, उच्च दक्षता, तेज गति और कम लागत .

अपशिष्ट जल में लौह, मैंगनीज, कोबाल्ट, निकल, क्रोमियम धातु ऑक्साइड जैसे फेरोमैग्नेटिक और पैरामैग्नेटिक प्रदूषकों को चुंबकीय विभाजक द्वारा सीधे अलग किया जा सकता है।

हालाँकि, कमजोर चुंबकीय या प्रतिचुंबकीय प्रदूषकों को चुंबकीय फ्लॉक्स बनाना चाहिए चुंबकीय बीजों के साथ बीजारोपण करके और कोगुलेंट जोड़कर , जिससे उन्हें मैट्रिक्स द्वारा कैप्चर किया जा सके और अलग किया जा सके।

उपचार प्रभावशीलता

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हाई ग्रेडिएंट मैग्नेटिक सेपरेटर फेरोमैग्नेटिक और पैरामैग्नेटिक निलंबित ठोस पदार्थों वाले ब्लास्ट फर्नेस गैस वॉश अपशिष्ट जल का प्रभावी ढंग से उपचार कर सकते हैं।

चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और प्रवाह वेग क्रमशः 5 किलोगॉस और 1.3 मीटर/मिनट या 10 किलोगॉस और 3.4 मीटर/मिनट की स्थितियों के तहत, निलंबित ठोस पदार्थों को हटाने की दर 99% से अधिक है।

57,000 m⊃3 की दैनिक क्षमता वाली एक उच्च-चुंबकीय उपचार प्रणाली, विशिष्ट परिस्थितियों में संचालित होकर, प्रवाहित निलंबित ठोस पदार्थों की सांद्रता को 5-15 mg/L तक कम कर सकती है।

06 चुंबकीय विभाजकों के भविष्य के विकास की दिशाएँ

तकनीकी प्रगति के साथ, चुंबकीय विभाजक लगातार सुधार और विकसित हो रहे हैं।

सुपरकंडक्टिंग चुंबकीय विभाजक कम बिजली की खपत करते हैं, और चुंबक की मात्रा समान चुंबकीय क्षेत्र की ताकत और प्रभावी एपर्चर के साथ पारंपरिक चुंबकों की तुलना में बहुत कम है, जिसने बहुत रुचि आकर्षित की है, लेकिन वे अभी भी प्रयोगात्मक अनुसंधान चरण में हैं।

विद्युतचुंबकीय उच्च ग्रेडिएंट चुंबकीय विभाजकों के विकास की दिशा में चुंबकीय बीजों के पृथक्करण, पुनर्जनन और पुनर्चक्रण तकनीक पर अनुसंधान शामिल है ; और बिजली की खपत को कम करने और उपचार दक्षता में सुधार करने के लिए उचित उपचार प्रणालियों और प्रक्रियाओं का अध्ययन करना।

चुंबकीय सामग्री के प्रदर्शन में सुधार के साथ, नई पीढ़ी के ड्रम चुंबकीय विभाजक पहले से ही μm-स्तर के लौह पाउडर को पकड़ सकते हैं, जो लिथियम बैटरी कच्चे माल और इलेक्ट्रॉनिक-ग्रेड सिलिकॉन सामग्री जैसे उच्च-अंत क्षेत्रों में अधिक मूल्य दिखा रहा है . । विनिर्माण से लेकर पर्यावरण संरक्षण तक, प्रयोगशालाओं से लेकर बड़े पैमाने के उद्योगों तक , चुंबकीय पृथक्करण तकनीक अपने अद्वितीय आकर्षण के साथ विभिन्न क्षेत्रों के लिए स्वच्छ उत्पादन समाधान प्रदान कर रही है।

भविष्य में, जैसे-जैसे सुपरकंडक्टिंग चुंबकीय विभाजक जैसी नई प्रौद्योगिकियां परिपक्व होंगी, यह मूक चुंबकीय क्रांति और गहरी होती जाएगी।