ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-10-24 မူရင်း- ဆိုက်
ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ကွယ်တွင်၊ ခွဲထွက်ရန်အတွက် သံလိုက်စွမ်းအားကိုအသုံးပြု၍ မှော်ဆန်သည့်ကိရိယာတစ်ခုရှိကာ အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို တိတ်တဆိတ်မောင်းနှင်လျက်ရှိသည်။
ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်နှင့်အမျှ မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အစွမ်းထက်သော ကြိတ်ခြင်းနည်းပညာများသည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကြိတ်ခွဲမှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းအပြင်၊ ကြိတ်ရည်၏ စက်ဝန်းအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်လည်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်မှုစနစ်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် သံလိုက်ခွဲထွက်များသည် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

သံလိုက်ခြားနားခြင်းဆိုသည်မှာ ကြိတ်ခွဲစက်များနှင့် အခြားစက်ကိရိယာများတွင် အအေးခံခြင်း (ဆီဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် emulsion) သန့်စင်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော စွယ်စုံခွဲထုတ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
၎င်းသည် အသုံးပြု၍ separator ၏ သံလိုက်ဒရမ်ကို coolant coolant မှ သံချပ်များကို စုပ်ထုတ်ကာ ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။
ဤကိရိယာသည် ဘီးပတ်ခြင်း၏ အကြိမ်ရေကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ အလုပ်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြိတ်ဘီးနှင့် coolant နှစ်ခုလုံး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
စက်မှုကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် သန့်စင်သည့်ကိရိယာများကို filtration အမျိုးအစားနှင့် dynamic type ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။ Filtration အမျိုးအစားသည် ဖန်သားပြင် စစ်ထုတ်မှုများ၊ အစွန်းအမျိုးအစား စစ်ထုတ်မှုများ၊ ကျည်တောင့် စစ်ထုတ်မှုများ နှင့် စက္ကူပတ်တီးမှုန်းများကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာပေါ်တွင် မူတည်သည်။
Dynamic type သည် သီးခြား force ကို အသုံးပြု၍ အညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားသည် ။centrifugal separators၊ vortex separators နှင့် magnetic separators ကဲ့သို့သော
သံလိုက်ခြားနားခြင်းများကို ပုံစံနှစ်မျိုး (I, II) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားပြီး တစ်ခုစီတွင် မတူညီသော လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာမူများ ပါဝင်သည်။

Type I (Rubber Roller Type) စီးရီး သံလိုက် ခွဲထွက်ကိရိယာတွင် ဂီယာမော်တာ၊ အိမ်ရာ၊ သံလိုက်ကြိတ်စက် နှင့် ရော်ဘာကြိတ်စက် အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်ပါသည်။
ဂီယာမော်တာသည် သံလိုက်ဒလိမ့်တုံးကို ရိုတာရီဖြင့် မောင်းနှင်သည် ။ အမှုန့်များ သံလိုက်အညစ်အကြေးများ ပါဝင်သော coolant သည် အိမ်ထဲသို့ ဝင်လာသောအခါ၊ အညစ်အကြေးများကို သံလိုက်ကြိတ်စက်၏ အပြင်ဘက်နံရံတွင် စုပ်ယူသည်။ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးဖြင့် ညှစ်ပြီး အတွင်းမှ အညစ်အကြေးများ သယ်ဆောင်လာသော အရည်များကို ညှစ်ထုတ်သည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ ခြစ်ပန်းကန်ပြားသည် အညစ်အကြေးများကို သံလိုက်ကြိတ်စက်နှင့် ပိုင်းခြားပေးသည်။
ဤခွဲထွက်ကိရိယာအမျိုးအစားကို မျက်နှာပြင်ကြိတ်စက်များ၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပဆလင်ဒါကြိတ်စက်များနှင့် ဗဟိုကင်းသောကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော အမှုန့်အညစ်အကြေးများဖြင့် အအေးခံသန့်စင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

Type II (Comb Type) စီးရီး သံလိုက် ခွဲထွက်ကိရိယာတွင် ဂီယာမော်တာ၊ အိမ်ရာ၊ သံလိုက်ကြိတ်စက် နှင့် ခြစ်ပြားများ ပါဝင်သည်။
ရိုးရာသံလိုက်ခြားနားခြင်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သောဗားရှင်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ခေါင်းဖြီးအမျိုးအစား သံလိုက်ခြားနားခြင်းတွင် အားသာချက်များစွာရှိသည်- တူညီသောအရှည်၏ သံလိုက်ဒလိမ့်တုံးကို ခေါင်းဖြီးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် စုပ်ယူမှုဧရိယာကို များစွာတိုးစေသည် ။ ၎င်းတွင် ပြင်းထန်သော သံလိုက်စွမ်းအားနှင့် မြင့်မားသော ခွဲထွက်မှု ထိရောက်မှုရှိသည်။
၎င်းသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသောအအေးခံရည်များ ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး သေးငယ်သော ချစ်ပ်များကို ခွဲခြားနိုင်သည်။
ဤခွဲထွက်ကိရိယာကို အမျိုးမျိုးသောသာမန်ကြိတ်စက်များ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်းများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ သံမဏိလှိမ့်ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလိုင်းများနှင့် အအေးခံအညစ်အကြေးများပါဝင်သည့် အခြားအချိန်များတွင် အသုံးများသည်။
သံလိုက်ခြားနားခြင်းများသည် စက်မှုနယ်ပယ်များစွာကို လွှမ်းခြုံထားသော အလွန်ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များရှိသည်။
၎င်းတို့သည် အမျိုးမျိုးသော ကြိတ်စက်များ၊ တိကျသော လက်ဆွဲစက်များ၊ ဝါယာကြိုးဆွဲစက်များ၊ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ စက် (EDM) စက်ပစ္စည်းများ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် အခြားတိကျသော စက်ကိရိယာများ အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
အပလီကေးရှင်းအများစုသည် အပိုင်းအစများနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းများအတွက် အဓိကစျေးကွက်မှာ ပေါင်းစက်များ၊ ကြိတ်စက်များ၊ ပလာစတာများ ကဲ့သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပိုင်းအစများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြစ်သည်။.
စျေးကွက်တွင် အလူမီနီယံအသုံးပြုမှု များပြားလာသည်နှင့်အမျှ အလူမီနီယမ်ချစ်ပ်များ၏ ထုထည်သည် မလွှဲမရှောင်သာ ပိုမိုကြီးမားလာသည်။ သံဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့် အလူမီနီယံအညစ်အကြေးများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်အတွက် သံလိုက်ပိုင်းခြားခြင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြေးနီမှုန့်နှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း သိသာထင်ရှားသော လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။
High Gradient Magnetic Separation (HGMS) နည်းပညာသည် အဆင့်မြင့် သံလိုက်ခွဲထွက်ခြင်း ပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံလိုက်စက်ကွင်း gradient ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် ခွဲထွက်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် .
မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခြားနားမှုတစ်ခုတွင် yoke iron၊ electromagnetic coils နှင့် stainless steel သိုးမွေးဖြင့်ဖြည့်ထားသော ခွဲထွက်အိုးတစ်ခုပါဝင်သည်။
အားဖြည့်သောအခါ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ကွိုင်များသည် သံလိုက်စက်ကွင်းကို ထုတ်ပေးသည်။ ခွဲထွက်ကိရိယာမှတဆင့် စီးဆင်းနေသော ရေဆိုးများတွင် အမှုန်အမွှားများသည် ဤစက်ကွင်းအတွင်း သံလိုက်စွမ်းအားများကို ခံစားရပြီး မက်ထရစ်-စတီးသိုးမွှေးမှ ဖမ်းယူပါသည်။
သံလိုက်စွမ်းအား အားကောင်းလေ၊ အမှုန်များကို ဖမ်းယူနိုင်ခြေ ပိုများလေဖြစ်သည်။
High gradient magnetic separators များသည် ယေဘူယျသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများ မကိုင်တွယ်နိုင်သော သေးငယ်သော သံလိုက်ဒဏ်ခံနိုင်မှုနည်းပြီး သေးငယ်သောအရွယ်အစားဖြင့် အားနည်းသော သံလိုက်အမှုန်များကို ခွဲခြား နိုင်သည်။.
Fibrous Stainless Steel wool matrix တွင် မြင့်မားသော magnetization ပြင်းထန်မှု၊ ချွန်ထက်သော အစွန်းများ၊ သေးငယ်သော အချင်းနှင့် low packing density (4-6%) ရှိပြီး gradients သည် 1000 Gauss/micron အထိ မြင့်မားစေသည်။
ရေသန့်စင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ hydrodynamic drag force သည် အကြီးမားဆုံး လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ အချို့သောရေအရည်အသွေးအခြေအနေများအောက်တွင်၊ ရေအားလျှပ်စစ်ဆွဲအားသည် အဓိကအားဖြင့် စီးဆင်းမှုအလျင်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အရှိန်မြင့်လေ၊ အမှုန်အမွှားများကို ဆေးကြောရန် လွယ်ကူလေဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ မြင့်မားသော gradient သံလိုက်သီးခြားခွဲကိရိယာများတွင်၊ အမှုန်များကို ယေဘုယျအနည်ကျခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် အသုံးပြုသည့် စီးဆင်းမှုနှုန်းထက် အဆပေါင်း ဆယ်ဆ သို့မဟုတ် ရာနှင့်ချီ၍ ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနိုင်သေးသည်။.
ဤသည်မှာ မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲခြားခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
အထူးသဖြင့် ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးတွင် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းများသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
ရေဆိုးများတွင် သံလိုက်ဓာတ်များကို ကုသရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာသည် စသည့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ရိုးရှင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော စက်ကိရိယာများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ မြန်ဆန်သော မြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း .
သံ၊ မန်းဂနိစ်၊ ကိုဘော့၊ နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များကဲ့သို့သော ရေဆိုးများတွင် ဖာရိုသံလိုက်နှင့် ပါရာသံလိုက် ညစ်ညမ်းစေသော အရာများကို သံလိုက်သီးခြားစက်ဖြင့် တိုက်ရိုက် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။
အားနည်းသော သံလိုက် သို့မဟုတ် သံလိုက်သံလိုက် ညစ်ညမ်းစေသော အရာများသည် သံလိုက်အစေ့များဖြင့် အစေ့ထုတ်ပြီး coagulants များထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ကို matrix ဖြင့် ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ခွဲထုတ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် သံလိုက် flocs များ ဖွဲ့စည်းရပါမည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက်မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများသည် ferromagnetic နှင့် paramagnetic suspended အစိုင်အခဲများပါရှိသော ပေါက်ကွဲမှုမီးဖိုဓာတ်ငွေ့ဆေးကြောသည့်ရေဆိုးများကို ထိရောက်စွာကုသပေးနိုင်ပါသည်။
သံလိုက်စက်ကွင်းအားနှင့် စီးဆင်းမှုအလျင်သည် 5 ကီလိုဂရမ်နှင့် 1.3 မီတာ/မိနစ် သို့မဟုတ် 10 ကီလိုဂရမ်နှင့် 3.4 မီတာ/မိနစ် အသီးသီးရှိသော အခြေအနေအောက်တွင်၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားသည့်နှုန်းသည် 99% ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
နေ့စဉ် 57,000 m⊃3 ပမာဏရှိသော သံလိုက်ဓာတ်မြင့်မားသော ကုသရေးစနစ်သည် သီးခြားအခြေအနေများအောက်တွင် လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ထားသော အခဲများပါဝင်မှုကို 5-15 mg/L သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။
နည်းပညာတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ သံလိုက်ခြားနားမှုများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလျက်ရှိပါသည်။
စူပါလျှပ်ကူးသံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို သက်သာစေပြီး သံလိုက်ထုထည် သည် တူညီသော သံလိုက်စက်ကွင်းအားနှင့် ထိရောက်သော အလင်းဝင်ပေါက်ပါရှိသည့် သမားရိုးကျသံလိုက်များထက် များစွာသေးငယ်သောကြောင့် စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသော်လည်း ၎င်းတို့သည် စမ်းသပ်သုတေသနအဆင့်တွင်သာ ရှိသေးသည်။
လျှပ်စစ်သံလိုက်မြင့်မားသော gradient သံလိုက်ခွဲထွက်ကိရိယာများအတွက် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဦးတည်ချက်တွင် သံလိုက်မျိုးစေ့များကို ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနည်းပညာဆိုင်ရာ သုတေသနပြုခြင်းများ ပါဝင်ပါသည် ။ ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ကုသမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကုသမှုစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လေ့လာပါ။
သံလိုက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသဖြင့်၊ မျိုးဆက်သစ် ဒရမ်သံလိုက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများသည် μm အဆင့်သံမှုန့်များကို ဖမ်းယူနိုင်နေပြီဖြစ်ပြီး လစ်သီယမ်ဘက်ထရီကုန်ကြမ်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် ဆီလီကွန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်နယ်ပယ် များတွင် တန်ဖိုးပိုကြီးသော . ထုတ်လုပ်မှုမှ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ခြင်း၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများမှ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများအထိ ၊ သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ကဏ္ဍအသီးသီးအတွက် သန့်ရှင်းသော ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။
အနာဂတ်တွင်၊ superconducting magnetic separators ကဲ့သို့သော နည်းပညာအသစ်များ ရင့်ကျက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ဤအသံတိတ်သံလိုက်တော်လှန်ရေးသည် ဆက်လက်နက်ရှိုင်းလာမည်ဖြစ်သည်။