Za sodobno industrijsko proizvodnjo je čarobna naprava, ki uporablja magnetno silo za ločevanje in tiho poganja razvoj različnih industrij.
V procesih brušenja se z izboljšanjem natančnosti obdelave hitro razvijajo visokohitrostno brušenje in zmogljive tehnologije brušenja. Poleg izbire razumnih parametrov mletja je bistvenega pomena tudi izboljšanje kakovosti cikla tekočine za mletje. Kot ključen del čistilnega sistema imajo magnetni separatorji nenadomestljivo vlogo.
01 Kaj je magnetni separator?
Magnetni separator je vsestranska naprava za ločevanje, ki se uporablja predvsem za čiščenje hladilne tekočine (rezalno olje ali emulzija) v brusilnih strojih in drugih obdelovalnih strojih.
Deluje tako, da uporablja magnetni boben separatorja za sesanje železnih ostružkov iz hladilne tekočine in tako ohranja hladilno tekočino čisto.
Ta oprema lahko zmanjša pogostost obdelave koluta, izboljša gladkost površine obdelovancev in podaljša življenjsko dobo tako brusilnega kolesa kot hladilne tekočine.
V industrijski proizvodnji so čistilne naprave razdeljene na dve vrsti: filtrirni tip in dinamični tip. Vrsta filtracije temelji na filtrirnih medijih za odstranjevanje nečistoč , kot so zaslonski filtri, robni filtri, kartušni filtri in filtri s papirnatim trakom.
Dinamični tip ločuje nečistoče z uporabo določene sile , kot so centrifugalni separatorji, vrtinčni separatorji in magnetni separatorji.
02 Kako deluje magnetni separator?
Magnetni separatorji so strukturno razdeljeni v dve obliki (I, II), vsaka z različnim principom delovanja.
Serija tipa I (vrsta gumijastega valja).
Magnetni separator serije I (Tip z gumijastim valjem) je sestavljen iz več delov, vključno z motorjem, ohišjem, magnetnim valjem in gumijastim valjem.
Motorni zobnik poganja magnetni valj v rotacijskem gibanju . Ko hladilno sredstvo, ki vsebuje praškaste magnetne nečistoče, vstopi v ohišje, se nečistoče adsorbirajo na zunanjo steno magnetnega valja. Gumijasti valj jih nato stisne, da iztisnejo tekočino, ki jo vsebujejo nečistoče.
Končno strgalo loči nečistoče od magnetnega valja.
Ta vrsta separatorja se pogosto uporablja v aplikacijah, ki vključujejo čiščenje hladilne tekočine z nečistočami v prahu, kot so površinski brusilniki, notranji in zunanji cilindrični brusilniki ter brezcentrični brusilniki.
Serija tipa II (tip glavnika).
Magnetni separator tipa II (tip glavnika) je sestavljen iz motorja z gonilom, ohišja, magnetnega valja in plošče za strganje.
Kot izboljšana različica tradicionalnega magnetnega separatorja ima magnetni separator v obliki glavnika številne prednosti: oblikovanje magnetnega valja enake dolžine v obliko glavnika močno poveča adsorpcijsko površino ; ima močno magnetno silo in visoko učinkovitost ločevanja.
Posebej primeren je za centralizirano ločevanje in odstranjevanje hladilne tekočine z velikim pretokom in lahko ločuje zrnate ostružke.
Ta separator se pogosto uporablja v: različnih običajnih brusilnih strojih, linijah za prašno lakiranje, strojih za brušenje valjev, čiščenju odpadne vode iz valjanja jekla, linijah za brušenje ležajev in drugih primerih, ki vključujejo čiščenje hladilne tekočine z zrnatimi nečistočami.
03 Kakšna so področja uporabe magnetnih separatorjev?
Magnetni separatorji imajo zelo širok spekter uporabe, ki pokriva več industrijskih področij.
Posebej so primerni za čiščenje hladilne tekočine v različnih brusilnih strojih, preciznih lepilnih strojih, strojih za vlečenje žice, opremi za strojno obdelavo z električnim praznjenjem (EDM), kot tudi v brusilnih strojih in drugih preciznih obdelovalnih strojih.
Večina aplikacij vključuje ločevanje od odpadnega materiala. Primarni trg za magnetne separatorje je ločevanje ostankov pri mehanski obdelavi, kot so stružnice, brusilniki, skobeljniki.
Z vse večjo uporabo aluminija na trgu se količina aluminijevih sekancev neizogibno povečuje. Prisotnost železa onemogoča racionalno uporabo odpadnega aluminija, zato je za separacijo potrebna uporaba magnetnih separatorjev.
Obstajajo tudi velike potrebe po proizvodnji bakrovega prahu in barvnih kovin.
04 Tehnologija magnetnega ločevanja z visokim gradientom
Tehnologija magnetne separacije z visokim gradientom (HGMS) je napredna oblika magnetnega separatorja, ki izboljša zmogljivost ločevanja s povečanjem gradienta magnetnega polja.
Osnovno načelo
Magnetni separator z visokim gradientom je sestavljen iz železnega jarma, elektromagnetnih tuljav in ločevalne posode, napolnjene z volno iz nerjavečega jekla.
Ko so pod napetostjo, elektromagnetne tuljave ustvarjajo magnetno polje. Delci v odpadni vodi, ki teče skozi separator, doživljajo magnetne sile znotraj tega polja in jih ujame matrika – jeklena volna.
Močnejša kot je magnetna sila, večja je verjetnost za zajemanje delcev.
Glavne prednosti
Magnetni separatorji z visokim gradientom lahko ločijo šibko magnetne drobne delce z nizko magnetno občutljivostjo in majhnostjo, ki jih običajni magnetni separatorji ne zmorejo.
Vlaknasta volnena matrica iz nerjavečega jekla ima visoko intenziteto magnetizacije, veliko ostrih robov, majhen premer in nizko gostoto pakiranja (4-6 %), kar omogoča gradiente do 1000 Gauss/mikron.
Pri postopkih priprave vode ima največji vpliv sila hidrodinamičnega upora. V določenih pogojih kakovosti vode je sila hidrodinamičnega upora v glavnem odvisna od hitrosti toka; večja kot je hitrost, lažje se delci sperejo.
Vendar pa je v magnetnih separatorjih z visokim gradientom mogoče delce še vedno učinkovito ločiti pri pretokih, ki so desetkrat ali celo stokrat višji od tistih, ki se uporabljajo pri splošnih metodah usedanja in filtracije..
To je ena od glavnih prednosti magnetnega ločevanja z visokim gradientom.
05 Prispevek magnetnih separatorjev na področju varstva okolja
Magnetni separatorji imajo pomembno vlogo tudi pri varstvu okolja, predvsem na področju čiščenja odpadnih voda.
Uporaba pri čiščenju odpadne vode
Tehnologija magnetne separacije z visokim gradientom, ki se uporablja za obdelavo magnetnih snovi v odpadnih vodah, ponuja prednosti, kot so preprost postopek, kompaktna oprema, visoka učinkovitost, hitra hitrost in nizki stroški.
Feromagnetna in paramagnetna onesnaževala v odpadni vodi, kot so kovinski oksidi železa, mangana, kobalta, niklja, kroma, je mogoče neposredno ločiti z magnetnim separatorjem.
Šibko magnetna ali diamagnetna onesnaževala pa morajo tvoriti magnetne kosmiče s sejanjem magnetnih semen in dodajanjem koagulantov , kar omogoča, da jih zajame matrika in loči.
Učinkovitost zdravljenja
Elektromagnetni magnetni separatorji z visokim gradientom lahko učinkovito čistijo odpadno vodo iz pranja plavžnega plina, ki vsebuje feromagnetne in paramagnetne suspendirane trdne snovi.
V pogojih jakosti magnetnega polja in hitrosti pretoka 5 kilogaussov in 1,3 m/min oziroma 10 kilogaussov in 3,4 m/min, stopnja odstranitve suspendiranih trdnih snovi presega 99 %.
Visokomagnetni čistilni sistem z dnevno zmogljivostjo 57.000 m³, ki deluje pod posebnimi pogoji, lahko zmanjša koncentracijo suspendiranih trdnih snovi v odpadnih vodah na 5-15 mg/L.
06 Prihodnje smeri razvoja magnetnih separatorjev
S tehnološkim napredkom se magnetni separatorji nenehno izboljšujejo in razvijajo.
Superprevodni magnetni separatorji porabijo manj električne energije, prostornina magneta pa je veliko manjša od običajnih magnetov z enako magnetno poljsko jakostjo in efektivno aperturo, kar je pritegnilo veliko zanimanja, vendar so še vedno v fazi eksperimentalnih raziskav.
Smer razvoja elektromagnetnih magnetnih separatorjev z visokim gradientom vključuje raziskave tehnologije ločevanja, regeneracije in recikliranja magnetnih semen ; in preučevanje razumnih sistemov in procesov obdelave za zmanjšanje porabe energije in izboljšanje učinkovitosti obdelave.
Z izboljšano zmogljivostjo magnetnega materiala lahko bobnasti magnetni separatorji nove generacije že zajamejo železov prah na ravni μm, kar kaže večjo vrednost na vrhunskih področjih, kot so surovine za litijeve baterije in silicijevi materiali elektronskega razreda. . Od proizvodnje do varstva okolja, od laboratorijev do velikih industrij , tehnologija magnetnega ločevanja s svojim edinstvenim šarmom zagotavlja čiste proizvodne rešitve za različne sektorje.
V prihodnosti, ko bodo nove tehnologije, kot so superprevodni magnetni separatorji, dozorele, se bo ta tiha magnetna revolucija še poglabljala.
