Modern endüstriyel üretimin arkasında, ayırma için manyetik güç kullanan ve çeşitli endüstrilerin gelişimini sessizce yönlendiren sihirli bir cihaz var.
Taşlama proseslerinde işleme hassasiyeti arttıkça yüksek hızlı taşlama ve güçlü taşlama teknolojileri hızla gelişmektedir. Makul öğütme parametrelerini seçmenin ötesinde, öğütme sıvısının çevrim kalitesini artırmak da önemlidir. Arıtma sisteminin önemli bir parçası olan manyetik ayırıcılar yeri doldurulamaz bir rol oynamaktadır.
01 Manyetik Ayırıcı Nedir?
Manyetik ayırıcı, öncelikle taşlama makinelerinde ve diğer takım tezgahlarında soğutucunun (kesme yağı veya emülsiyon) arıtılması için kullanılan çok yönlü bir ayırma cihazıdır.
çalışır . Ayırıcının manyetik tamburunu kullanarak soğutma soğutma sıvısından demir talaşlarını emerek sıvısını temiz tutarak
Bu ekipman, taşlama taşlama sıklığını azaltabilir, iş parçalarının yüzey düzgünlüğünü iyileştirebilir ve hem taşlama taşının hem de soğutucunun servis ömrünü uzatabilir.
Endüstriyel üretimde arıtma cihazları iki tipe ayrılır: filtrasyon tipi ve dinamik tip. Filtreleme türü yabancı maddeleri gidermek için filtre ortamına dayanır ., elek filtreleri, kenar tipi filtreler, kartuş filtreleri ve kağıt bant filtreleri gibi
Dinamik tip, santrifüj ayırıcılar, girdap ayırıcılar ve manyetik ayırıcılar gibi belirli bir kuvvet kullanarak yabancı maddeleri ayırır.
02 Manyetik Ayırıcı Nasıl Çalışır?
Manyetik ayırıcılar yapısal olarak her biri farklı çalışma prensibine sahip iki forma (I, II) ayrılmıştır.
Tip I (Kauçuk Rulo Tipi) Serisi
Tip I (Kauçuk Silindir Tipi) serisi manyetik ayırıcı, dişli motor, mahfaza, manyetik silindir ve kauçuk silindir dahil olmak üzere çeşitli parçalardan oluşur.
Dişli motor, manyetik silindiri dönme hareketiyle tahrik eder . Toz halindeki manyetik kirleri içeren soğutucu mahfazaya girdiğinde, yabancı maddeler manyetik silindirin dış duvarına emilir. Daha sonra yabancı maddeler içinde taşınan sıvıyı dışarı çıkarmak için kauçuk silindir tarafından sıkıştırılırlar.
Son olarak bir kazıyıcı plaka, yabancı maddeleri manyetik silindirden ayırır.
Bu tip ayırıcı, yüzey taşlayıcılar, iç ve dış silindirik taşlayıcılar ve puntasız taşlayıcılar gibi toz haline getirilmiş yabancı maddelerle soğutma sıvısının saflaştırılmasını içeren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Tip II (Tarak Tipi) Serisi
Tip II (Tarak Tipi) serisi manyetik ayırıcı, dişli motor, muhafaza, manyetik silindir ve sıyırıcı plakadan oluşur.
Geleneksel manyetik ayırıcının geliştirilmiş bir versiyonu olarak, tarak tipi manyetik ayırıcının birçok avantajı vardır: aynı uzunluktaki manyetik silindirin tarak şeklinde oluşturulması, adsorpsiyon alanını büyük ölçüde artırır ; Güçlü manyetik kuvvete ve yüksek ayırma verimliliğine sahiptir.
Özellikle büyük akışlı soğutucunun merkezi olarak ayrılması ve uzaklaştırılması için uygundur ve granüler talaşları ayırabilir.
Bu ayırıcı yaygın olarak kullanılır: çeşitli sıradan taşlama makineleri, toz kaplama hatları, rulo taşlama makineleri, çelik haddeleme atık su arıtma, rulman taşlama hatları ve granüler yabancı maddelerle soğutucu saflaştırmayı içeren diğer durumlar.
03 Manyetik Ayırıcıların Uygulama Alanları Nelerdir?
Manyetik ayırıcılar, birçok endüstriyel alanı kapsayan çok geniş bir uygulama alanına sahiptir.
soğutma sıvısının arıtılması için özellikle uygundurlar . Çeşitli taşlama makinelerinde, hassas alıştırma makinelerinde, tel çekme makinelerinde, elektrik deşarjlı işleme (EDM) ekipmanlarının yanı sıra taşlama makinelerinde ve diğer hassas işleme makinelerinde
Çoğu uygulama hurda malzemeden ayırmayı içerir. Manyetik ayırıcılar için birincil pazar gibi mekanik işlemlerde hurda ayırmadır. , torna tezgahları, taşlayıcılar, planya makineleri .
Piyasada alüminyum kullanımının artmasıyla birlikte alüminyum talaşlarının hacmi de kaçınılmaz olarak büyüyor. Demirin varlığı, alüminyum hurdanın rasyonel olarak kullanılmasını imkansız hale getirir ve ayırma için manyetik ayırıcıların kullanılmasını gerektirir.
Bakır tozu ve demir dışı metallerin üretiminde de önemli bir ihtiyaç bulunmaktadır.
04 Yüksek Gradyanlı Manyetik Ayırma Teknolojisi
Yüksek Gradyanlı Manyetik Ayırma (HGMS) teknolojisi gelişmiş bir manyetik ayırıcı biçimidir. , manyetik alan gradyanını artırarak ayırma kapasitesini artıran .
Temel Prensip
Yüksek gradyanlı bir manyetik ayırıcı, boyunduruk demiri, elektromanyetik bobinler ve paslanmaz çelik yünle doldurulmuş bir ayırma kabından oluşur.
Enerji verildiğinde, elektromanyetik bobinler bir manyetik alan oluşturur. Ayırıcıdan akan atık sudaki parçacıklar bu alan içerisinde manyetik kuvvetlere maruz kalır ve matris (çelik yünü) tarafından yakalanır.
Manyetik kuvvet ne kadar güçlü olursa parçacıkları yakalama olasılığı da o kadar artar.
Ana Avantajlar
Yüksek gradyanlı manyetik ayırıcılar, genel manyetik ayırıcıların kaldıramayacağı kadar küçük boyutlu ve düşük manyetik duyarlılığa sahip zayıf manyetik ince parçacıkları ayırabilir..
Lifli paslanmaz çelik yün matrisi, yüksek mıknatıslanma yoğunluğuna, birçok keskin kenara, küçük çapa ve düşük paketleme yoğunluğuna (%4-6) sahiptir ve 1000 Gauss/mikron kadar yüksek eğimlere izin verir.
Su arıtma proseslerinde hidrodinamik sürükleme kuvveti en büyük etkiye sahiptir. Belirli su kalitesi koşullarında hidrodinamik sürükleme kuvveti esas olarak akış hızına bağlıdır; Hız ne kadar yüksek olursa parçacıkların yıkanıp gitmesi de o kadar kolay olur.
Bununla birlikte, yüksek gradyanlı manyetik ayırıcılarda parçacıklar, genel sedimantasyon ve filtreleme yöntemlerinde kullanılanlardan onlarca, hatta yüzlerce kat daha yüksek akış hızlarında etkili bir şekilde ayrıştırılabilir..
Bu, yüksek gradyanlı manyetik ayırmanın ana avantajlarından biridir.
05 Manyetik Ayırıcıların Çevre Koruma Alanına Katkısı
Manyetik ayırıcılar, özellikle atık su arıtma alanında çevrenin korunmasında da önemli bir rol oynamaktadır.
Atıksu Arıtımında Uygulama
Atık sudaki manyetik maddelerin arıtılmasında kullanılan yüksek gradyanlı manyetik ayırma teknolojisi, gibi avantajlar sunmaktadır. basit proses, kompakt ekipman, yüksek verimlilik, hızlı hız ve düşük maliyet .
Atık sudaki demir, manganez, kobalt, nikel, krom metal oksitler gibi ferromanyetik ve paramanyetik kirleticiler manyetik ayırıcı ile doğrudan ayrıştırılabilir.
Bununla birlikte, zayıf manyetik veya diyamanyetik kirleticiler, yoluyla manyetik topak oluşturmalı manyetik tohumlarla tohumlama ve pıhtılaştırıcılar ekleme ve bunların matris tarafından yakalanmasına ve ayrılmasına olanak sağlamalıdır.
Tedavi Etkinliği
Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcılar, ferromanyetik ve paramanyetik askıda katı maddeler içeren yüksek fırın gazı yıkama atık suyunu etkili bir şekilde arıtabilir.
Sırasıyla 5 kilogauss ve 1,3 m/dak veya 10 kilogauss ve 3,4 m/dak'lık manyetik alan kuvveti ve akış hızı koşulları altında, askıdaki katı maddelerin uzaklaştırılma oranı %99'u aşmaktadır.
Belirli koşullar altında çalışan, günlük 57.000 m⊃3 kapasiteli yüksek manyetik arıtma sistemi, atık sudaki askıda katı madde konsantrasyonunu 5-15 mg/L'ye düşürebilir.
06 Manyetik Ayırıcıların Gelecekteki Gelişim Yönleri
Teknolojik gelişmelerle birlikte manyetik ayırıcılar da sürekli olarak gelişmekte ve gelişmektedir.
Süperiletken manyetik ayırıcılar daha az elektrik tüketir ve mıknatıs hacmi aynı manyetik alan kuvvetine ve etkin açıklığa sahip geleneksel mıknatıslardan çok daha küçüktür ve bu durum büyük ilgi görmüştür ancak henüz deneysel araştırma aşamasındadırlar.
Elektromanyetik yüksek gradyanlı manyetik ayırıcıların gelişim yönü, manyetik tohumların ayrılması, yenilenmesi ve geri dönüştürülmesi teknolojisi üzerine araştırmaları içerir ; ve güç tüketimini azaltmak ve arıtma verimliliğini artırmak için makul arıtma sistemleri ve süreçleri üzerinde çalışmak.
Manyetik malzeme performansının gelişmesiyle birlikte, yeni nesil tamburlu manyetik ayırıcılar halihazırda μm düzeyindeki demir tozunu yakalayabilmektedir ve lityum pil hammaddeleri ve elektronik dereceli silikon malzemeler gibi üst düzey alanlarda daha fazla değer göstermektedir. Manyetik ayırma teknolojisi . , üretimden çevre korumaya, laboratuvarlardan büyük ölçekli endüstrilere kadar benzersiz cazibesi ile çeşitli sektörler için temiz üretim çözümleri sunmaktadır.
Gelecekte süperiletken manyetik ayırıcılar gibi yeni teknolojiler olgunlaştıkça bu sessiz manyetik devrim derinleşmeye devam edecek.
