Đằng sau nền sản xuất công nghiệp hiện đại, có một thiết bị kỳ diệu sử dụng lực từ để phân tách, lặng lẽ thúc đẩy sự phát triển của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Trong quá trình mài, khi độ chính xác gia công được cải thiện, công nghệ mài tốc độ cao và mài mạnh đang phát triển nhanh chóng. Ngoài việc lựa chọn các thông số mài hợp lý, việc nâng cao chất lượng chu trình của dung dịch mài cũng rất cần thiết. Là một phần quan trọng của hệ thống thanh lọc, máy tách từ đóng vai trò không thể thay thế.
01 Máy tách từ là gì?
Máy tách từ là một thiết bị tách đa năng, chủ yếu được sử dụng để làm sạch chất làm mát (dầu cắt hoặc nhũ tương) trong máy mài và các máy công cụ khác.
Nó hoạt động bằng cách sử dụng trống từ của bộ tách để hút các mảnh sắt ra khỏi chất làm mát , giữ cho chất làm mát luôn sạch sẽ.
Thiết bị này có thể giảm tần suất mài bánh xe, cải thiện độ mịn bề mặt của phôi và kéo dài tuổi thọ của cả bánh mài và chất làm mát.
Trong sản xuất công nghiệp, thiết bị lọc được chia thành hai loại: loại lọc và loại động. Loại lọc dựa vào phương tiện lọc để loại bỏ tạp chất , chẳng hạn như bộ lọc màn hình, bộ lọc loại cạnh, bộ lọc hộp mực và bộ lọc dải giấy.
Loại động tách tạp chất bằng cách sử dụng một lực cụ thể , chẳng hạn như máy tách ly tâm, máy tách xoáy và máy tách từ.
02 Máy tách từ hoạt động như thế nào?
Máy tách từ có cấu trúc chia làm 2 dạng (I, II), mỗi dạng có nguyên lý làm việc khác nhau.
Dòng sản phẩm Loại I (Loại con lăn cao su)
Bộ tách từ tính dòng Loại I (Loại con lăn cao su) bao gồm một số bộ phận bao gồm động cơ bánh răng, vỏ, con lăn từ tính và con lăn cao su.
Động cơ bánh răng điều khiển con lăn từ tính chuyển động quay . Khi chất làm mát có chứa tạp chất từ tính dạng bột đi vào vỏ, các tạp chất sẽ được hấp phụ lên thành ngoài của con lăn từ tính. Sau đó, chúng được ép bằng con lăn cao su để ép chất lỏng mang theo tạp chất ra ngoài.
Cuối cùng, một tấm cạo sẽ tách tạp chất ra khỏi con lăn từ tính.
Loại máy phân tách này được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng liên quan đến lọc chất làm mát bằng tạp chất dạng bột, chẳng hạn như máy mài bề mặt, máy mài hình trụ bên trong và bên ngoài và máy mài không tâm.
Dòng sản phẩm Loại II (Loại lược)
Bộ tách từ tính loại II (Comb Type) bao gồm một động cơ bánh răng, vỏ, con lăn từ tính và tấm cạo.
Là phiên bản cải tiến của máy tách từ truyền thống, máy tách từ kiểu lược có nhiều ưu điểm: tạo thành con lăn từ có cùng chiều dài thành hình chiếc lược làm tăng đáng kể diện tích hấp phụ ; nó có lực từ mạnh và hiệu quả tách cao.
Nó đặc biệt thích hợp cho việc tách tập trung và loại bỏ chất làm mát dòng lớn và có thể tách các mảnh vụn dạng hạt.
Máy phân tách này được sử dụng rộng rãi trong: các máy mài thông thường khác nhau, dây chuyền sơn tĩnh điện, máy mài cuộn, lọc nước thải cán thép, dây chuyền mài vòng bi và các dịp khác liên quan đến làm sạch chất làm mát bằng tạp chất dạng hạt.
03 Các lĩnh vực ứng dụng của máy tách từ là gì?
Máy tách từ có phạm vi ứng dụng rất rộng, bao gồm nhiều lĩnh vực công nghiệp.
Chúng đặc biệt thích hợp để làm sạch chất làm mát trong các máy mài, máy mài chính xác, máy kéo dây, thiết bị gia công phóng điện (EDM), cũng như máy mài và các máy công cụ chính xác khác.
Hầu hết các ứng dụng liên quan đến việc tách khỏi vật liệu phế liệu. Thị trường chính của máy tách từ là tách phế liệu trong gia công cơ khí như máy tiện, máy mài, máy bào.
Với việc sử dụng nhôm ngày càng tăng trên thị trường, khối lượng chip nhôm chắc chắn sẽ ngày càng lớn hơn. Sự có mặt của sắt khiến việc sử dụng nhôm phế liệu không thể hợp lý được mà phải sử dụng máy tách từ để phân tách.
Ngoài ra còn có nhu cầu đáng kể trong việc sản xuất bột đồng và kim loại màu.
04 Công nghệ tách từ tính gradient cao
Công nghệ tách từ High Grad (HGMS) là một dạng tách từ tiên tiến giúp tăng cường khả năng tách bằng cách tăng độ dốc từ trường.
Nguyên tắc cơ bản
Bộ tách từ có độ dốc cao bao gồm sắt ách, cuộn dây điện từ và bình tách chứa đầy len thép không gỉ.
Khi được cấp điện, cuộn dây điện từ sẽ tạo ra từ trường. Các hạt trong nước thải chảy qua thiết bị phân tách chịu lực từ trong trường này và bị giữ lại bởi ma trận – sợi thép.
Lực từ càng mạnh thì khả năng thu giữ các hạt càng lớn.
Ưu điểm chính
Máy tách từ có độ dốc cao có thể tách các hạt mịn từ tính yếu có độ nhạy từ thấp và kích thước nhỏ mà máy tách từ thông thường không thể xử lý được.
Ma trận sợi len bằng thép không gỉ có cường độ từ hóa cao, nhiều cạnh sắc, đường kính nhỏ và mật độ đóng gói thấp (4-6%), cho phép độ dốc cao tới 1000 Gauss/micron.
Trong các quá trình xử lý nước, lực cản thủy động lực có ảnh hưởng lớn nhất. Trong những điều kiện chất lượng nước nhất định, lực kéo thủy động lực chủ yếu phụ thuộc vào tốc độ dòng chảy; vận tốc càng cao thì các hạt càng dễ bị cuốn trôi.
Tuy nhiên, trong các máy tách từ có độ dốc cao, các hạt vẫn có thể được tách một cách hiệu quả ở tốc độ dòng cao gấp hàng chục, thậm chí hàng trăm lần so với tốc độ dòng được sử dụng trong các phương pháp lắng và lọc thông thường..
Đây là một trong những ưu điểm chính của việc tách từ tính có độ dốc cao.
05 Vai trò của máy tách từ trong lĩnh vực bảo vệ môi trường
Máy tách từ còn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ môi trường, đặc biệt là trong lĩnh vực xử lý nước thải.
Ứng dụng trong xử lý nước thải
Công nghệ tách từ gradient cao dùng để xử lý các chất từ tính trong nước thải có ưu điểm như quy trình đơn giản, thiết bị nhỏ gọn, hiệu suất cao, tốc độ nhanh, chi phí thấp.
Các chất ô nhiễm sắt từ và thuận từ trong nước thải như sắt, mangan, coban, niken, oxit kim loại crom có thể được tách trực tiếp bằng máy tách từ.
Tuy nhiên, các chất ô nhiễm từ tính hoặc nghịch từ yếu phải hình thành các khối từ tính bằng cách gieo hạt từ tính và thêm chất đông tụ , cho phép chúng bị giữ lại bởi ma trận và tách ra.
Hiệu quả điều trị
Máy tách từ có độ dốc điện từ cao có thể xử lý hiệu quả nước thải rửa khí lò cao có chứa chất rắn lơ lửng sắt từ và thuận từ.
Trong điều kiện cường độ từ trường và tốc độ dòng chảy lần lượt là 5 kilogauss và 1,3 m/phút hoặc 10 kilogauss và 3,4 m/phút, tốc độ loại bỏ chất rắn lơ lửng vượt quá 99%.
Hệ thống xử lý từ tính cao có công suất 57.000 m⊃3/ngày, hoạt động trong các điều kiện cụ thể, có thể giảm nồng độ chất rắn lơ lửng trong nước thải xuống còn 5-15 mg/L.
06 Hướng Phát Triển Tương Lai Của Máy Tách Từ
Với những tiến bộ công nghệ, máy tách từ không ngừng được cải tiến và phát triển.
Máy tách từ siêu dẫn tiêu thụ ít điện hơn và thể tích nam châm nhỏ hơn nhiều so với nam châm thông thường có cùng cường độ từ trường và khẩu độ hiệu dụng, điều này đã thu hút được sự quan tâm lớn nhưng chúng vẫn đang trong giai đoạn nghiên cứu thử nghiệm.
Hướng phát triển của máy tách từ có độ dốc cao điện từ bao gồm nghiên cứu về công nghệ tách, tái sinh và tái chế hạt từ tính ; nghiên cứu hệ thống, quy trình xử lý hợp lý nhằm giảm tiêu thụ điện năng, nâng cao hiệu quả xử lý.
Với sự cải thiện hiệu suất vật liệu từ tính, máy tách từ dạng trống thế hệ mới có thể thu được bột sắt cấp μm, cho thấy giá trị lớn hơn trong các lĩnh vực cao cấp như nguyên liệu thô pin lithium và vật liệu silicon cấp điện tử. . Từ sản xuất đến bảo vệ môi trường, từ phòng thí nghiệm đến các ngành công nghiệp quy mô lớn , công nghệ tách từ đang cung cấp các giải pháp sản xuất sạch cho nhiều lĩnh vực khác nhau với sức hấp dẫn độc đáo của nó.
Trong tương lai, khi các công nghệ mới như máy tách từ tính siêu dẫn hoàn thiện, cuộc cách mạng từ tính thầm lặng này sẽ tiếp tục phát triển sâu rộng.
