Iza moderne industrijske proizvodnje postoji čarobni uređaj koji koristi magnetsku silu za razdvajanje, tiho pokrećući razvoj raznih industrija.
U procesima brušenja, kako se točnost obrade poboljšava, brzo se razvijaju brušenje velike brzine i snažne tehnologije brušenja. Osim odabira razumnih parametara mljevenja, također je bitno poboljšati kvalitetu ciklusa tekućine za mljevenje. Kao ključni dio sustava pročišćavanja, magnetski separatori imaju nezamjenjivu ulogu.
01 Što je magnetski separator?
Magnetski separator je svestrani uređaj za odvajanje, prvenstveno se koristi za pročišćavanje rashladne tekućine (ulja za rezanje ili emulzije) u strojevima za brušenje i drugim alatnim strojevima.
Radi pomoću magnetskog bubnja separatora za usisavanje komadića željeza iz rashladne tekućine , održavajući rashladnu tekućinu čistom.
Ova oprema može smanjiti učestalost dotjerivanja ploče, poboljšati glatkoću površine obratka i produžiti radni vijek brusne ploče i rashladnog sredstva.
U industrijskoj proizvodnji uređaji za pročišćavanje dijele se na dvije vrste: filtracijski i dinamički. Vrsta filtracije oslanja se na filtarske medije za uklanjanje nečistoća , kao što su sitasti filtri, rubni filtri, uložni filtri i filtri s papirnom trakom.
Dinamički tip odvaja nečistoće pomoću specifične sile , kao što su centrifugalni separatori, vrtložni separatori i magnetski separatori.
02 Kako radi magnetski separator?
Magnetski separatori su strukturno podijeljeni u dva oblika (I, II), svaki s različitim principima rada.
Serija tipa I (tip gumenog valjka).
Magnetski separator serije I (Tip s gumenim valjkom) sastoji se od nekoliko dijelova uključujući motor zupčanika, kućište, magnetski valjak i gumeni valjak.
Motor zupčanika pokreće magnetski valjak u rotacijskom kretanju . Kada rashladno sredstvo koje sadrži praškaste magnetske nečistoće uđe u kućište, nečistoće se adsorbiraju na vanjsku stijenku magnetskog valjka. Zatim ih gumeni valjak istisne kako bi istisnuo tekućinu koja se nosi unutar nečistoća.
Na kraju, ploča za struganje odvaja nečistoće od magnetskog valjka.
Ova vrsta separatora naširoko se koristi u aplikacijama koje uključuju pročišćavanje rashladne tekućine s praškastim nečistoćama, kao što su površinske brusilice, unutarnje i vanjske cilindrične brusilice i brusilice bez središta.
Serija tipa II (češljasti tip).
Magnetski separator tipa II (tip češlja) serije sastoji se od motora zupčanika, kućišta, magnetskog valjka i ploče za struganje.
Kao poboljšana verzija tradicionalnog magnetskog separatora, češljasti magnetski separator ima mnoge prednosti: oblikovanjem magnetskog valjka iste duljine u obliku češlja uvelike se povećava područje adsorpcije ; ima jaku magnetsku silu i visoku učinkovitost odvajanja.
Posebno je prikladan za centralizirano odvajanje i uklanjanje rashladne tekućine velikog protoka i može odvojiti zrnate strugotine.
Ovaj se separator naširoko koristi u: raznim običnim strojevima za mljevenje, linijama za praškasto premazivanje, strojevima za brušenje valjaka, pročišćavanju otpadnih voda od valjanja čelika, linijama za mljevenje ležajeva i drugim prilikama koje uključuju pročišćavanje rashladne tekućine sa granuliranim nečistoćama.
03 Koja su područja primjene magnetskih separatora?
Magnetski separatori imaju vrlo širok raspon primjena, pokrivajući više industrijskih područja.
Posebno su prikladni za pročišćavanje rashladne tekućine u raznim strojevima za brušenje, preciznim strojevima za lepanje, strojevima za izvlačenje žice, opremi za obradu električnim pražnjenjem (EDM) , kao i strojevima za brušenje i drugim alatnim strojevima za preciznu obradu.
Većina primjena uključuje odvajanje od otpadnog materijala. Primarno tržište za magnetske separatore je odvajanje otpada u mehaničkoj obradi poput tokarilica, brusilica, blanjalica.
Uz sve veću upotrebu aluminija na tržištu, količina aluminijskih čipova neizbježno raste. Prisutnost željeza onemogućuje racionalno korištenje aluminijskog otpada, zbog čega je potrebna uporaba magnetskih separatora za separaciju.
Također postoji značajna potreba za proizvodnjom bakrenog praha i obojenih metala.
04 Tehnologija magnetske separacije visokog gradijenta
Tehnologija magnetske separacije s visokim gradijentom (HGMS) je napredni oblik magnetskog separatora koji poboljšava sposobnost separacije povećanjem gradijenta magnetskog polja.
Osnovno načelo
Magnetski separator visokog gradijenta sastoji se od željeznog jarma, elektromagnetskih zavojnica i posude za odvajanje ispunjene vunom od nehrđajućeg čelika.
Kada su pod naponom, elektromagnetske zavojnice stvaraju magnetsko polje. Čestice u otpadnoj vodi koje teku kroz separator doživljavaju magnetske sile unutar ovog polja i hvata ih matrica – čelična vuna.
Što je jača magnetska sila, veća je vjerojatnost hvatanja čestica.
Glavne prednosti
Magnetski separatori s visokim gradijentom mogu odvojiti slabo magnetske fine čestice s niskom magnetskom osjetljivošću i malom veličinom koju opći magnetski separatori ne mogu podnijeti.
Vlaknasta vunena matrica od nehrđajućeg čelika ima visok intenzitet magnetizacije, mnogo oštrih rubova, mali promjer i nisku gustoću pakiranja (4-6%), dopuštajući gradijente čak do 1000 Gaussa/mikronu.
U procesima obrade vode hidrodinamička sila otpora ima najveći utjecaj. Pod određenim uvjetima kvalitete vode, hidrodinamička sila otpora uglavnom ovisi o brzini protoka; što je veća brzina, čestice se lakše isperu.
Međutim, u magnetskim separatorima s visokim gradijentom, čestice se još uvijek mogu učinkovito odvojiti pri brzinama protoka desetcima ili čak stotinama puta većim od onih koje se koriste u općim metodama sedimentacije i filtracije.
Ovo je jedna od glavnih prednosti magnetske separacije s visokim gradijentom.
05 Doprinos magnetskih separatora u području zaštite okoliša
Magnetski separatori također imaju važnu ulogu u zaštiti okoliša, posebice u području pročišćavanja otpadnih voda.
Primjena u pročišćavanju otpadnih voda
Tehnologija magnetske separacije visokog gradijenta, koja se koristi za obradu magnetskih tvari u otpadnoj vodi, nudi prednosti kao što su jednostavan proces, kompaktna oprema, visoka učinkovitost, velika brzina i niska cijena.
Feromagnetski i paramagnetski zagađivači u otpadnoj vodi, kao što su metalni oksidi željeza, mangana, kobalta, nikla, kroma, mogu se izravno odvojiti magnetskim separatorom.
Slabo magnetski ili dijamagnetski zagađivači, međutim, moraju formirati magnetske flokule zasijavanjem magnetskih klica i dodavanjem koagulansa , omogućujući im da ih uhvati matrica i odvoji.
Učinkovitost liječenja
Elektromagnetski magnetski separatori visokog gradijenta mogu učinkovito tretirati otpadnu vodu od ispiranja plina visoke peći koja sadrži feromagnetske i paramagnetske suspendirane krutine.
U uvjetima jakosti magnetskog polja i brzine protoka od 5 kilogaussa i 1,3 m/min odnosno 10 kilogaussa i 3,4 m/min, stopa uklanjanja suspendiranih krutih tvari prelazi 99%.
Visokomagnetski sustav za obradu s dnevnim kapacitetom od 57.000 m³, koji radi pod određenim uvjetima, može smanjiti koncentraciju suspendiranih krutih tvari u otpadnoj vodi na 5-15 mg/L.
06 Smjerovi budućeg razvoja magnetskih separatora
S tehnološkim napretkom, magnetski separatori se neprestano poboljšavaju i razvijaju.
Supravodljivi magnetski separatori troše manje električne energije, a volumen magneta je puno manji od konvencionalnih magneta s istom jakošću magnetskog polja i efektivnim otvorom, što je izazvalo veliki interes, ali su još uvijek u fazi eksperimentalnog istraživanja.
Pravac razvoja elektromagnetskih magnetskih separatora visokog gradijenta uključuje istraživanje o tehnologiji odvajanja, regeneracije i recikliranja magnetskih sjemenki ; i proučavanje razumnih sustava i procesa obrade za smanjenje potrošnje energije i poboljšanje učinkovitosti obrade.
S poboljšanjem performansi magnetskog materijala, bubanj magnetskog separatora nove generacije već može uhvatiti željezni prah na razini μm, pokazujući veću vrijednost u vrhunskim poljima kao što su sirovine litijskih baterija i elektronički silikonski materijali. . Od proizvodnje do zaštite okoliša, od laboratorija do velikih industrija , tehnologija magnetske separacije svojim jedinstvenim šarmom pruža čista proizvodna rješenja za različite sektore.
U budućnosti, kako nove tehnologije poput supravodljivih magnetskih separatora budu sazrijevale, ova tiha magnetska revolucija nastavit će se produbljivati.
