Шешімнің өндірістік процесі енгізілді

Өндірістік процесс Resolver , қозғалысты басқару жүйелерінде кеңінен қолданылатын электромагниттік датчик дәл, сенімділікті және өнімділікті қамтамасыз ету үшін көптеген мұқият қадамдарды қамтиды. Лазер таңбалауынан бастап қорытынды тестілеуден бастап, әр кезең осы маңызды компонентті өндіруде маңызды рөл атқарады. Мұнда лазерлік таңбалау, орау, дәнекерлеу, лактаринг, капсуляция, емдеу және сынау сияқты негізгі кезеңдерді бөлектеу процесінде терең қарау.

Лазерлік таңбалау

Шешім өндірісі лазерлік таңбадан басталады, бұл драйвер, ротор және корпус сияқты шешілімдер компоненттеріне сәйкестендіруді қамтитын процесс. Бұл ақпарат әдетте бөлік нөмірлерін, сериялық нөмірлерді және өндірушінің мәліметтерін қамтиды. Лазерлік таңбалау ұзақ және таза белгі ұсынады, бұл дұрыс және жыртылған белгі береді, бұл шешілімнің өмірлік циклінде оңай бақылауға және анықтауға болатындығын қамтамасыз етеді.

Оралу

Әрі қарай, орамалар басталады. Бұл оқшауланған мыс немесе алюминий сымдарды статорға немесе роторлы өзектерге де жатады. Оңтайлы электромагниттік өнімділікті қамтамасыз ету үшін орамалды сызық дәл есептеледі. Кезектен тыс, сым өлшеуіштерінің саны және орамалы орналасуы - бұл шешілімнің шығыс сигналына және дәлдігіне әсер ететін барлық маңызды факторлар. Дәлдікпен орау машиналары осы сыни қадамдағы дәйектілік пен қайталануды қамтамасыз ету үшін қолданылады.

Дәнекерлеу

Орам аяқталғаннан кейін, сымның ұштары дәнекерлеу процесі арқылы шешерлестің терминалдарына қосылады. Бұл механикалық кернеулерге және қолданыстағы шешімдердің экологиялық жағдайына төтеп бере алатын сенімді электр байланысын қамтамасыз етеді. Жоғары дәлдікті дәнекерлеу жабдықтары тазалық, күшті дәнекерлеу үшін қолданылады, бұл синвердің жұмысын бұзбайды.

Лакнинг және инкапсуляциялау

Дәнекерлеуден кейін, орамалар лакпен қапталған немесе оқшаулау және ылғалдан қорғауды қамтамасыз ету үшін қорғаныс шайырында капсулаланған. Бұл қадам шешімнің ұзақ мерзімді сенімділігі мен жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Лак немесе шайыр біркелкі және дәйекті жабын қамтамасыз ету үшін арнайы жабдықтың көмегімен қолданылады.

Емту

Әрі қарай, әр түрлі немесе капсулаланған шешілімдерді емделуге ұшырайды, бұл компонентті белгілі бір температураға жылытуды қамтиды. Бұл қадам лак немесе шайырдың толығымен қатаюын және берік қорғаныс қабатын қалыптастыруды қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, дұрыс емдеу стрессті азайтуға және шешілімнің жалпы механикалық беріктігін жақсартуға көмектеседі.

Сынау

Соңында, шешілім оның жұмысы мен сенімділігін тексеру үшін қатаң сынақ процесін өткізеді. Бұған оқшаулылыққа төзімділікті, орамаға төзімділікті, индуктивтілікті, сондай-ақ синдордың нақты шығыс сигналын шығаратындығын тексеру үшін электрлік сынақтарды қамтиды. Кейбір жағдайларда, шешер, сонымен қатар оның кең ауқымды шарттарда сенімді түрде жасай алатындығына көз жеткізу үшін, шешер, сонымен қатар температуралық велоспорт және діріл сынағы сияқты экологиялық тестілеуден өтуі мүмкін.

Қорытындылай келе, шешердің өндірістік процесі - бұл әр кезеңде егжей-тегжейге мұқият назар аударуды қажет ететін күрделі және нақты әрекет. Лазер таңбалауынан бастап қорытынды тестілеуден бастап, әр қадам шешім қабылдауды бақылаудың қатаң стандарттарға сәйкес келетін қатаң стандарттарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз ету.