A இன் உற்பத்தி செயல்முறை இயக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மின்காந்த சென்சார் , துல்லியமான, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான தொடர்ச்சியான நுணுக்கமான படிகளை உள்ளடக்கியது. லேசர் குறித்தல் முதல் இறுதி சோதனை வரை, இந்த முக்கியமான கூறுகளின் உற்பத்தியில் ஒவ்வொரு கட்டமும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. லேசர் குறிக்கும், முறுக்கு, வெல்டிங், வார்னிஷிங், இணைத்தல், குணப்படுத்துதல் மற்றும் சோதனை போன்ற முக்கிய நிலைகளை எடுத்துக்காட்டுகின்ற ஒரு தீர்வின் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஆழமான பார்வை இங்கே.
லேசர் குறிக்கும்
ஒரு தீர்வின் உற்பத்தி லேசர் குறிப்புடன் தொடங்குகிறது, இது ஸ்டேட்டர், ரோட்டார் மற்றும் வீட்டுவசதி போன்ற தீர்வின் கூறுகளில் அடையாளம் காணும் தகவல்களை பொறிப்பதை உள்ளடக்கியது. இந்த தகவலில் பொதுவாக பகுதி எண்கள், வரிசை எண்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் விவரங்கள் அடங்கும். லேசர் குறிப்பது ஒரு நீடித்த மற்றும் தெளிவான அடையாளத்தை வழங்குகிறது, இது அணியவும் கண்ணீரையும் எதிர்க்கிறது, தீர்வை அதன் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் எளிதாகக் கண்டுபிடித்து அடையாளம் காண முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
முறுக்கு
அடுத்து, முறுக்கு செயல்முறை தொடங்குகிறது. இது ஸ்டேட்டர் அல்லது ரோட்டார் கோர்களில் கவனமாக காப்பிடப்பட்ட செம்பு அல்லது அலுமினிய கம்பிகளை உள்ளடக்கியது. உகந்த மின்காந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த முறுக்கு முறை துல்லியமாக கணக்கிடப்படுகிறது. திருப்பங்களின் எண்ணிக்கை, கம்பி பாதை மற்றும் முறுக்கு தளவமைப்பு அனைத்தும் தீர்வின் வெளியீட்டு சமிக்ஞை மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளாகும். இந்த முக்கியமான கட்டத்தில் நிலைத்தன்மையையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் உறுதிப்படுத்த துல்லியமான முறுக்கு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வெல்டிங்
முறுக்கு முடிந்ததும், கம்பி முனைகள் ஒரு வெல்டிங் செயல்முறை மூலம் தீர்வின் முனையங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இது நம்பகமான மின் இணைப்பை உறுதி செய்கிறது, இது இயந்திர அழுத்தங்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடியது. தீர்வாளரின் செயல்திறனை சமரசம் செய்யாத சுத்தமான, வலுவான வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்த உயர் துல்லியமான வெல்டிங் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வார்னிஷிங் மற்றும் இணைத்தல்
வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, முறுக்குகள் வார்னிஷ் உடன் பூசப்படுகின்றன அல்லது காப்பு மற்றும் ஈரப்பதம் பாதுகாப்பை வழங்குவதற்காக ஒரு பாதுகாப்பு பிசினில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. தீர்வின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு இந்த படி முக்கியமானது. வார்னிஷ் அல்லது பிசின் ஒரு சீரான மற்றும் சீரான பூச்சு உறுதிப்படுத்த சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குணப்படுத்துதல்
வார்னிஷ் அல்லது இணைக்கப்பட்ட தீர்மானம் பின்னர் ஒரு குணப்படுத்தும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு கூறுகளை சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த படி வார்னிஷ் அல்லது பிசின் முழுமையாக கடினப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் நீடித்த பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. சரியான குணப்படுத்துதல் மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், தீர்வின் ஒட்டுமொத்த இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
சோதனை
இறுதியாக, தீர்மானி அதன் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்க கடுமையான சோதனை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. காப்பு எதிர்ப்பு, முறுக்கு எதிர்ப்பு மற்றும் தூண்டல் ஆகியவற்றை சரிபார்க்க மின் சோதனைகள், மற்றும் தீர்வி ஒரு துல்லியமான வெளியீட்டு சமிக்ஞையை உருவாக்குவதை உறுதி செய்வதற்கான செயல்பாட்டு சோதனைகள் இதில் அடங்கும். சில சந்தர்ப்பங்களில், வெப்பநிலை சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் அதிர்வு சோதனை போன்ற சுற்றுச்சூழல் சோதனைக்கு உட்பட்டிருக்கலாம், இது பரந்த அளவிலான நிலைமைகளில் நம்பத்தகுந்ததாக செயல்பட முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவில், ஒரு தீர்வின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒரு சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான முயற்சியாகும், இது ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் விவரங்களுக்கு கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டும். லேசர் குறிப்பிலிருந்து இறுதி சோதனை வரை, இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான கடுமையான தரங்களை தீர்வி பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதில் ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது.
எஸ்.டி.எம் காந்தவியல் சீனாவின் மிகவும் ஒருங்கிணைந்த காந்த உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும். முக்கிய தயாரிப்புகள்: நிரந்தர காந்தம், நியோடைமியம் காந்தங்கள், மோட்டார் ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டார், சென்சார் ரிப்பர்ட் மற்றும் காந்த கூட்டங்கள்.
