Som en vigtig del af motoren eller generatoren er fejldiagnosen af roterende transformer meget vigtig for at sikre den normale drift af udstyr. Følgende er en detaljeret diskussion af roterende transformatorfejldiagnosemetoder til at give en omfattende og dybdegående forståelse.
I. Introduktion
Roterende transformer （Resolver ）, baseret på loven om elektromagnetisk induktion, gennem ændringen af rotationsvinkel for at føle elektromotorisk kraft, for at opnå kraftoverførsel eller positionsdetektion og andre funktioner. Fordi det er vidt brugt i industriel automatisering, servokontrol, rumfart og andre felter, har nøjagtigheden og aktualiteten af dens fejldiagnose en vigtig indflydelse på systemets stabile drift.
2. oversigt over fejldiagnosemetoder
Fejldiagnosemetoderne til roterende transformer er forskellige, herunder visuel inspektion, elektrisk parametermåling, vibrationsanalyse, termisk infrarød detektion, lydanalyse og omfattende testanalyse. Disse metoder har deres egen vægt og kan bruges omfattende og nøjagtigt til at diagnosticere fejlen ved at rotere transformer.
3. specifikke fejldiagnosemetoder
1. visuel undersøgelse
Formål: At bestemme, om den roterende transformer har ekstern skade eller unormal.
Trin:
Kontroller udseendet: Overhold, om skallen på den roterende transformer har revner, olielækage, forbrænding og andre fænomener.
Kontroller isoleringsmaterialet: Kontroller, om det eksterne isoleringsmateriale er revnet, revnet eller skrællet.
Kontroller kablet: Bekræft, om kablet er stramt, løs eller korroderet.
Kontroller roterende dele: Vær opmærksom på at kontrollere slidet af roterende dele såsom lejer, gear og stativer.
Bemærk: Visuel inspektion er det første trin i fejlfinding og kan hurtigt registrere åbenlyse tegn på ekstern fiasko.
2. Måling af elektriske parametre
Formål: At bestemme, om den roterende transformer har elektriske fejl ved at måle de elektriske parametre.
Trin:
Brug udstyr: Brug digitalt multimeter eller specielt elektrisk testudstyr.
Målingsparametre: inklusive strøm, spænding, temperatur, effektfaktor osv.
Sammenlignende analyse: Målingsresultaterne sammenlignes med normale parametre for at analysere, om forskellen er uden for det normale interval.
Bemærk: Elektrisk parametermåling er et vigtigt middel til at bedømme elektriske fejl, og det er nødvendigt at nøjagtigt registrere og analysere måleresultaterne.
3. vibrationsanalyse
Formål: At måle og analysere vibrationsdataene for at bestemme, om der er mekanisk fejl i den roterende transformer.
Trin:
Brugt udstyr: Vibrationsmålingsudstyr såsom accelerationssensor.
Dataindsamling: Vibrationsdata indsamles, mens den roterende transformer er i drift.
Dataanalyse: Brug af vibrationsanalysesoftware til at behandle data og identificere vibrationsegenskaber, såsom frekvens, amplitude osv.
Fejlvurdering: I henhold til vibrationsegenskaberne for at afgøre, om der er bæret slid, ubalance, løsning og andre fejl.
Bemærk: Vibrationsanalyse kan hurtigt registrere mekaniske fejl, men kræver professionel analyse af vibrationsdata.
4. termisk infrarød detektion
Formål: At bestemme, om der er overophedningsproblem ved at detektere varmefordelingen inde i den roterende transformer.
Trin:
Brugt udstyr: Infrarød termisk billedbillede.
Observation af varmekort: Overhold varmekortet over den roterende transformer, og vær opmærksom på det unormale temperaturområde.
Fejldiagnose: Analyser varmekortet for at afgøre, om der er overophedningsproblemer, såsom dårlig spiralkontakt og aldrende isoleringsmaterialer.
Bemærk: Termisk infrarød detektion kan registrere interne fejl uden kontakt, men det er nødvendigt at være opmærksom på temperaturforskellen mellem miljøet og selve enheden.
5. Lydanalyse
Mål: At detektere lyden produceret af den roterende transformer for at afgøre, om der er støj, vibrationer og andre problemer.
Trin:
Brugt udstyr: Dedikeret lydsensor.
Lydsamling: Indsaml lyddata, mens den roterende transformer er i drift.
Lydanalyse: Behandling af lyddata til at identificere lydkarakteristika, såsom frekvens, lydstyrke osv.
Fejldiagnose: Bestem i henhold til lydegenskaberne, om der er en fejl i lejet, gear, rack og andre komponenter.
Bemærk: Lydanalyse kan direkte afspejle driftsstatus for den roterende transformer, men den skal være opmærksom på interferensen af miljømæssig støj.
6. Omfattende testanalyse
Mål: At omfattende evaluere ydelsen af roterende transformatorer gennem en række test og analyser.
Trin:
Brugt udstyr: Højspændingstester, isoleringsmodstandstester osv.
Testemner: inklusive spændingstest, isoleringsmodstandstest, belastningstest osv.
Resultatanalyse: I henhold til testresultaterne analyseres ydelsen af den roterende transformer for at bestemme, om der er en fejl.
Bemærk: Omfattende testanalyse er det ultimative middel til fejldiagnose og kan fuldt ud vurdere sundhedsstatus for den roterende transformer.
4. fejldiagnoseproces
I praktisk anvendelse skal fejldiagnosen af roterende transformer følge en bestemt proces for at sikre nøjagtigheden og den høje effektivitet af diagnosen. Følgende er en typisk fejlfindingsproces:
Udseendeinspektion: Først og fremmest udføres visuel inspektion til foreløbigt at bestemme, om der er ekstern skade eller unormalitet af den roterende transformer.
Elektrisk parametermåling: Brug elektrisk testudstyr til at måle de elektriske parametre for den roterende transformer, og sammenlign og analysere de normale parametre.
Vibrationsanalyse: Brug af vibrationsmålingsudstyr til at indsamle vibrationsdata og professionel analyse for at afgøre, om der er en mekanisk fejl.
Termisk infrarød detektion: Brug en infrarød termisk billedbehandling til termisk infrarød detektion for at observere varmefordelingen inde i den roterende transformer, identificere, om der er overophedning eller termiske ujævne områder og analyserer potentielle fejlkilder yderligere.
Lydanalyse: Når den roterende transformer kører, bruges lydsensoren til at opsamle sin driftslyd, og lydegenskaberne analyseres for at bestemme, om der er unormal støj, såsom bæretøj, ubalance eller mekanisk løsning.
Omfattende evaluering og diagnose: Resultaterne af ovenstående test og analyse er sammenfattet, kombineret med driftshistorien, arbejdsmiljøet, servicestatus og andre faktorer i den roterende transformer, og en omfattende evaluering udføres. Brug professionel viden til at bestemme den specifikke placering og art af fejlen, såsom elektrisk fejl, mekanisk fejl, isoleringsfejl osv.
Fejlplacering og bekræftelse: På grundlag af omfattende vurdering udføres yderligere detaljeret inspektion af det mistænkte fejlområde, og adskillelsesanalyse udføres om nødvendigt for nøjagtigt at lokalisere fejlpunktet og bekræfte fejltypen.
Fejlrapport og registrering: Forbered en detaljeret fejlrapport, registrer fejlfænomenet, detektionsprocessen, analyseresultater, fejlplacering og bekræftelse og foreslået reparations- eller udskiftningsplan. Derudover gemmes fejlrapporten og detektionsdataene for at give reference til efterfølgende fejlforebyggelse og vedligeholdelse.
Reparation og udskiftning: Reparation eller udskift den roterende transformer i henhold til fejlrapporten og vedligeholdelsesplanen. I vedligeholdelsesprocessen er det nødvendigt at overholde driftsprocedurerne strengt for at sikre vedligeholdelseskvaliteten; Vælg en passende udskiftning og udfør nødvendig fejlfinding og test.
Test og verifikation: Efter at reparationen eller udskiftningen er afsluttet, testes og verificeres den roterende transformer for at sikre, at dens ydeevne vender tilbage til det normale og opfylder kravene til brug. Testindholdet inkluderer elektrisk ydeevne, mekanisk ydeevne, termisk ydeevne og andre aspekter af testen.
Fejlforebyggelse og vedligeholdelse: I henhold til de problemer og skjulte farer, der findes i processen med fejldiagnose, formulerer der specifikke fejlforebyggelse og vedligeholdelsesforanstaltninger. Styrke den daglige inspektion og regelmæssig vedligeholdelse af den roterende transformer, opdage og håndtere potentielle fejl i tide og forbedre udstyrets pålidelighed og levetid.
Forholdsregler for fejldiagnose
Sikkerhed først: Når fejldiagnose og vedligeholdelsesarbejde, skal du strengt overholde de sikre driftsprocedurer for at sikre personlig sikkerhed og udstyrs sikkerhed.
Præcise poster: Registrer driften og detektionsresultaterne for hvert trin i fejldiagnoseprocessen i detaljer, hvilket giver et grundlag for efterfølgende fejlanalyse og vedligeholdelse.
Professionel analyse: Fejldiagnose kræver støtte fra professionel viden og færdigheder. Sørg for, at det personale, der er involveret i fejldiagnose, har de tilsvarende kvalifikationer og erfaring.
Omfattende overvejelse: Fejldiagnose skal tage hensyn til driftshistorien, arbejdsmiljøet, brugsstatus og andre faktorer i den roterende transformer for at undgå ensidig eller forkert vurdering.
Rettidig håndtering: Når en fejl er opdaget, skal du tage øjeblikkelige forholdsregler for at forhindre, at fejlen spreder sig eller forårsager mere alvorlige konsekvenser.
Kontinuerlig forbedring: Ved konstant at opsummere oplevelsen og lektionerne ved fejldiagnose, hvilket forbedrer fejlforebyggelse og vedligeholdelsesforanstaltninger for at forbedre pålideligheden og stabiliteten af den roterende transformer.
Vi. Konklusion
Fejldiagnosen af roterende transformer er en kompliceret og vigtig proces, som kræver en omfattende anvendelse af mange detektionsmetoder og analysemidler. Gennem visuel inspektion, elektrisk parametermåling, vibrationsanalyse, termisk infrarød detektion, lydanalyse og omfattende testanalyse, kan fejltypen og placeringen af den roterende transformer diagnosticeres omfattende og nøjagtigt. I processen med fejldiagnose skal der rettes opmærksomhed på sikkerhed, nøjagtig rekord, professionel analyse, omfattende overvejelse, rettidig behandling og kontinuerlig forbedring. Kun på denne måde kan den normale drift af den roterende transformer og udstyrets langsigtede stabilitet sikres.
