روش تشخیص گسل روش چرخشی ترانسفورماتور (حل کننده
شما اینجا هستید: خانه » وبلاگ » وبلاگ » اطلاعات صنعت » روش تشخیص گسل برای چرخاندن ترانسفورماتور (حل کننده

روش تشخیص گسل روش چرخشی ترانسفورماتور (حل کننده

نمایش ها: 0     نویسنده: SDM زمان انتشار: 2024-11-12 مبدا: محل

پرسیدن

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری کاکائو
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک گذاری Sharethis


به عنوان بخش مهمی از حرکات یا ژنراتور ، تشخیص گسل ترانسفورماتور چرخشی برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات بسیار مهم است. در زیر بحث مفصلی در مورد روشهای تشخیص گسل ترانسفورماتور در حال چرخش برای ارائه یک درک جامع و عمیق است.


I. مقدمه

ترانسفورماتور چرخان (Resolver ) ، بر اساس قانون القاء الکترومغناطیسی ، از طریق تغییر زاویه چرخش برای حس نیروی الکتروموتیک ، برای دستیابی به انتقال قدرت یا تشخیص موقعیت و سایر کارکردها. از آنجا که به طور گسترده در اتوماسیون صنعتی ، کنترل سروو ، هوافضا و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد ، صحت و به موقع تشخیص گسل آن تأثیر مهمی در عملکرد پایدار سیستم دارد.



ترتیب. بررسی اجمالی روشهای تشخیص گسل

روشهای تشخیص گسل ترانسفورماتور چرخشی متنوعی است ، از جمله بازرسی بصری ، اندازه گیری پارامتر الکتریکی ، تجزیه و تحلیل لرزش ، تشخیص مادون قرمز حرارتی ، تجزیه و تحلیل صدا و تجزیه و تحلیل آزمایش جامع. این روش ها تأکید خود را دارند و می توانند به طور جامع و دقیق برای تشخیص گسل ترانسفورماتور چرخان استفاده شوند.


3. روشهای تشخیص گسل خاص

1. معاینه بصری

هدف: برای تعیین اینکه آیا ترانسفورماتور چرخشی دارای آسیب خارجی یا غیر طبیعی است.


مراحل:


ظاهر را بررسی کنید: مشاهده کنید که آیا پوسته ترانسفورماتور در حال چرخش دارای ترک ، نشت روغن ، سوزش و سایر پدیده ها است.

مواد عایق را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا ماده عایق خارجی ترک خورده ، ترک خورده یا پوست کنده شده است.

کابل را بررسی کنید: تأیید کنید که آیا کابل محکم ، سست یا فاسد است.

قطعات چرخشی را بررسی کنید: برای بررسی سایش قطعات چرخان مانند یاتاقان ها ، چرخ دنده ها و قفسه ها توجه کنید.

توجه: بازرسی بصری اولین قدم در عیب یابی است و می تواند به سرعت علائم آشکار از شکست خارجی را تشخیص دهد.


2. اندازه گیری پارامترهای الکتریکی

هدف: برای تعیین اینکه آیا ترانسفورماتور چرخان با اندازه گیری پارامترهای الکتریکی دارای گسلهای الکتریکی است.


مراحل:


از تجهیزات استفاده کنید: از تجهیزات دیجیتال مولتی متر یا تجهیزات ویژه تست الکتریکی استفاده کنید.

پارامترهای اندازه گیری: از جمله جریان ، ولتاژ ، دما ، فاکتور قدرت و غیره

تجزیه و تحلیل مقایسه ای: نتایج اندازه گیری با پارامترهای طبیعی مقایسه می شود تا آیا تفاوت آن فراتر از حد طبیعی است.

توجه: اندازه گیری پارامتر الکتریکی وسیله ای مهم برای قضاوت در مورد گسلهای الکتریکی است و لازم است که نتایج اندازه گیری را به طور دقیق ضبط و تجزیه و تحلیل کنید.


3. تجزیه و تحلیل ارتعاش

هدف: برای اندازه گیری و تجزیه و تحلیل داده های ارتعاش برای تعیین اینکه آیا گسل مکانیکی در ترانسفورماتور چرخان وجود دارد یا خیر.


مراحل:


تجهیزات مورد استفاده: تجهیزات اندازه گیری لرزش مانند سنسور شتاب.

جمع آوری داده ها: داده های لرزش در حالی که ترانسفورماتور چرخان در حال کار است جمع آوری می شود.

تجزیه و تحلیل داده ها: استفاده از نرم افزار تجزیه و تحلیل ارتعاش برای پردازش داده ها و شناسایی خصوصیات ارتعاش ، مانند فرکانس ، دامنه و غیره.

قضاوت گسل: با توجه به ویژگی های لرزش برای تعیین اینکه آیا سایش ، عدم تعادل ، شل شدن و سایر گسل ها وجود دارد.

توجه: تجزیه و تحلیل ارتعاش می تواند به سرعت گسل های مکانیکی را تشخیص دهد ، اما نیاز به تجزیه و تحلیل حرفه ای داده های لرزش دارد.


4. تشخیص مادون قرمز حرارتی

هدف: برای تعیین اینکه آیا با تشخیص توزیع گرما در ترانسفورماتور دوار ، مشکل گرمای بیش از حد وجود دارد یا خیر.


مراحل:


تجهیزات مورد استفاده: تصویرگر حرارتی مادون قرمز.

مشاهده نقشه گرما: نقشه حرارتی ترانسفورماتور چرخان را رعایت کرده و به ناحیه دمای غیر طبیعی توجه کنید.

تشخیص گسل: نقشه گرما را تجزیه و تحلیل کنید تا مشخص شود که آیا مشکلات گرمای بیش از حد مانند تماس با سیم پیچ ضعیف و مواد عایق پیری وجود دارد.

توجه: تشخیص مادون قرمز حرارتی می تواند گسلهای داخلی را بدون تماس تشخیص دهد ، اما لازم است به تفاوت دما بین محیط و خود دستگاه توجه داشته باشید.


5. تجزیه و تحلیل صدا

هدف: تشخیص صدای تولید شده توسط ترانسفورماتور چرخان برای تعیین اینکه آیا سر و صدا ، لرزش و سایر مشکلات وجود دارد.


مراحل:


تجهیزات مورد استفاده: سنسور صوتی اختصاصی.

جمع آوری صدا: در حالی که ترانسفورماتور چرخشی در حال کار است ، داده های صوتی را جمع آوری کنید.

تجزیه و تحلیل صدا: پردازش داده های صدا برای شناسایی خصوصیات صدا ، مانند فرکانس ، بلندی و غیره.

تشخیص گسل: با توجه به خصوصیات صدا ، تعیین کنید که آیا در یاتاقان ، دنده ، قفسه و سایر اجزای گسل وجود دارد یا خیر.

توجه: تجزیه و تحلیل صدا می تواند مستقیماً وضعیت عملیاتی ترانسفورماتور چرخان را منعکس کند ، اما باید به تداخل نویز محیط زیست توجه کند.


6. تجزیه و تحلیل آزمون جامع

هدف: برای ارزیابی جامع عملکرد ترانسفورماتورهای دوار از طریق یک سری از تست ها و تحلیل ها.


مراحل:


تجهیزات مورد استفاده: تستر ولتاژ بالا ، تستر مقاومت عایق و غیره

موارد آزمون: از جمله تست ولتاژ ، تست مقاومت عایق ، تست بار و غیره.

تجزیه و تحلیل نتیجه: با توجه به نتایج آزمون ، عملکرد ترانسفورماتور چرخشی برای تعیین اینکه آیا یک خطای وجود دارد ، مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

توجه: تجزیه و تحلیل آزمایش جامع وسیله نهایی تشخیص گسل است و می تواند وضعیت سلامت ترانسفورماتور چرخان را به طور کامل ارزیابی کند.


4. روند تشخیص گسل

در کاربرد عملی ، تشخیص گسل ترانسفورماتور دوار باید از یک فرآیند خاص پیروی کند تا از صحت و راندمان بالای تشخیص اطمینان حاصل شود. در زیر یک فرآیند عیب یابی معمولی است:


بازرسی ظاهر: اول از همه ، بازرسی بصری برای تعیین مقدماتی که آیا آسیب خارجی یا ناهنجاری ترانسفورماتور چرخان وجود دارد ، انجام می شود.

اندازه گیری پارامتر الکتریکی: از تجهیزات آزمایش الکتریکی برای اندازه گیری پارامترهای الکتریکی ترانسفورماتور چرخان استفاده کنید و پارامترهای عادی را مقایسه و تجزیه و تحلیل کنید.

تجزیه و تحلیل لرزش: استفاده از تجهیزات اندازه گیری لرزش برای جمع آوری داده های ارتعاش و تجزیه و تحلیل حرفه ای برای تعیین اینکه آیا یک گسل مکانیکی وجود دارد یا خیر.

تشخیص مادون قرمز حرارتی: از یک تصویرگر مادون قرمز برای تشخیص مادون قرمز حرارتی برای مشاهده توزیع گرما در ترانسفورماتور در حال چرخش استفاده کنید ، مشخص کنید که آیا مناطق ناهموار گرمای بیش از حد یا گرمای حرارتی وجود دارد و منابع گسل بالقوه را تجزیه و تحلیل می کند.

تجزیه و تحلیل صدا: هنگامی که ترانسفورماتور چرخشی در حال اجرا است ، از سنسور صدا برای جمع آوری صدای عملیاتی خود استفاده می شود و ویژگی های صدا برای تعیین اینکه آیا سر و صدای غیر طبیعی مانند سایش ، عدم تعادل یا شل شدن مکانیکی وجود دارد ، مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

ارزیابی و تشخیص جامع: نتایج آزمایش و تجزیه و تحلیل فوق خلاصه می شود ، همراه با تاریخچه عملیاتی ، محیط کار ، وضعیت خدمات و سایر عوامل ترانسفورماتور چرخشی و ارزیابی جامع انجام می شود. از دانش حرفه ای برای تعیین موقعیت و ماهیت خاص گسل مانند گسل الکتریکی ، گسل مکانیکی ، گسل عایق و غیره استفاده کنید.

موقعیت گسل و تأیید: بر اساس ارزیابی جامع ، بازرسی دقیق بیشتر از منطقه گسل مشکوک انجام می شود ، و تجزیه و تحلیل جداسازی در صورت لزوم برای یافتن دقیق نقطه گسل و تأیید نوع گسل انجام می شود.

گزارش و ضبط گسل: یک گزارش گسل دقیق تهیه کنید ، پدیده گسل ، فرآیند تشخیص ، نتایج تجزیه و تحلیل ، محل گسل و تأیید را ثبت کنید و برنامه تعمیر یا جایگزینی را پیشنهاد کنید. علاوه بر این ، گزارش گسل و داده های تشخیص برای ارائه مرجع برای پیشگیری و نگهداری گسل بعدی ذخیره می شوند.

تعمیر و تعویض: مطابق برنامه گزارش گسل و تعمیر و نگهداری ، ترانسفورماتور چرخان را تعمیر یا جایگزین کنید. در فرآیند نگهداری ، لازم است که از روشهای عملیاتی به طور جدی پیروی کنید تا از کیفیت نگهداری اطمینان حاصل شود. جایگزینی مناسب را انتخاب کنید و اشکال زدایی و آزمایش لازم را انجام دهید.

آزمایش و تأیید: پس از اتمام تعمیر یا جایگزینی ، ترانسفورماتور چرخان آزمایش و تأیید می شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آن به حالت عادی باز می گردد و نیازهای استفاده را برآورده می کند. محتوای آزمایش شامل عملکرد الکتریکی ، عملکرد مکانیکی ، عملکرد حرارتی و سایر جنبه های آزمایش است.

پیشگیری و نگهداری از گسل: با توجه به مشکلات و خطرات پنهان موجود در فرآیند تشخیص گسل ، اقدامات خاص پیشگیری و نگهداری از گسل را تدوین می کند. بازرسی روزانه و نگهداری منظم از ترانسفورماتور چرخان را تقویت کنید ، با گسل های احتمالی به موقع کشف و مقابله کنید و قابلیت اطمینان و عمر خدمات تجهیزات را بهبود بخشید.

اقدامات احتیاطی برای تشخیص گسل

ایمنی اول: هنگامی که تشخیص و نگهداری گسل کار انجام می شود ، برای اطمینان از ایمنی شخصی و ایمنی تجهیزات باید به شدت از روشهای عملکرد ایمن پیروی کنید.

سوابق دقیق: نتایج عملکرد و تشخیص هر مرحله را در فرآیند تشخیص گسل به طور مفصل ثبت کنید و پایه ای را برای تجزیه و تحلیل و نگهداری گسل بعدی فراهم کنید.

تجزیه و تحلیل حرفه ای: تشخیص گسل نیاز به حمایت از دانش و مهارت های حرفه ای دارد. اطمینان حاصل کنید که پرسنل درگیر در تشخیص گسل دارای صلاحیت و تجربه مربوطه هستند.

توجه جامع: تشخیص گسل باید تاریخچه عملکرد ، محیط کار ، استفاده از وضعیت و سایر عوامل ترانسفورماتور چرخان را در نظر بگیرد تا از قضاوت یک طرفه یا نادرست جلوگیری شود.

رسیدگی به موقع: پس از شناسایی یک گسل ، اقدامات فوری را برای جلوگیری از گسترش گسل یا ایجاد عواقب جدی تر انجام دهید.

بهبود مداوم: با خلاصه کردن مداوم تجربه و درس های تشخیص گسل ، بهبود اقدامات پیشگیری و نگهداری از گسل برای بهبود قابلیت اطمینان و ثبات ترانسفورماتور چرخشی.

vi پایان

تشخیص گسل ترانسفورماتور چرخان یک فرآیند پیچیده و مهم است که نیاز به کاربرد جامع بسیاری از روشهای تشخیص و روشهای تجزیه و تحلیل دارد. از طریق بازرسی بصری ، اندازه گیری پارامتر الکتریکی ، تجزیه و تحلیل لرزش ، تشخیص مادون قرمز حرارتی ، تجزیه و تحلیل صدا و تجزیه و تحلیل آزمایش جامع ، نوع گسل و محل ترانسفورماتور چرخان را می توان به طور جامع و دقیق تشخیص داد. در فرآیند تشخیص گسل ، باید به ایمنی ، ضبط دقیق ، تجزیه و تحلیل حرفه ای ، توجه جامع ، درمان به موقع و بهبود مداوم توجه شود. فقط در این روش می توان عملکرد عادی ترانسفورماتور چرخان و پایداری طولانی مدت تجهیزات را تضمین کرد.


فیس بوک
توییتر
وابسته به لینکدین
اینستاگرام

خوشامد

مغناطیسی SDM یکی از یکپارچه ترین تولید کنندگان آهنربا در چین است. محصولات اصلی: آهنربای دائمی ، آهنرباهای نئودیمیوم ، استاتور موتور و روتور ، حل سنسور و مجامع مغناطیسی.
  • اضافه کردن
    108 North Shixin Road ، Hangzhou ، Zhejiang 311200 Prchina
  • نامه الکترونیکی
    inquiry@magnet-sdm.com

  • تلفن ثابت
    +86-571-82867702