Kao važan dio motora ili generatora, dijagnoza grešaka rotacijskog transformatora vrlo je važna kako bi se osigurao normalan rad opreme. Slijedi detaljna rasprava o metodama dijagnoze rotirajućih transformatora kako bi se pružilo sveobuhvatno i dubinsko razumijevanje.
I. Uvod
Rotirajući transformator （Razlučivač ）, na temelju zakona elektromagnetske indukcije, promjenom kuta rotacije kako bi se osjetila elektromotivna sila, radi postizanja prijenosa snage ili otkrivanja položaja i drugih funkcija. Budući da se široko koristi u industrijskoj automatizaciji, servo kontroli, zrakoplovnim i drugim poljima, točnost i pravovremenost njegove dijagnoze grešaka imaju važan utjecaj na stabilan rad sustava.
2. Pregled metoda dijagnoze grešaka
Metode dijagnoze rotacijskog transformatora su različite, uključujući vizualni pregled, mjerenje električnog parametra, analizu vibracija, toplinsko infracrveno otkrivanje, analizu zvuka i sveobuhvatnu analizu ispitivanja. Ove metode imaju vlastiti naglasak i mogu se koristiti sveobuhvatno i točno za dijagnosticiranje greške rotirajućih transformatora.
3. Specifične metode dijagnoze grešaka
1. Vizualni pregled
Cilj: utvrditi ima li rotacijski transformator vanjska oštećenja ili nenormalno.
Koraci:
Provjerite izgled: Promatrajte ima li ljuska rotirajućeg transformatora pukotine, curenje ulja, gori i druge pojave.
Provjerite izolacijski materijal: Provjerite je li vanjski izolacijski materijal puknut, puknut ili oguljen.
Provjerite kabel: potvrdite je li kabel čvrsti, labav ili korodiran.
Provjerite rotirajuće dijelove: Obratite pažnju na provjeru trošenja rotirajućih dijelova kao što su ležajevi, zupčanici i stalci.
Napomena: Vizualni pregled je prvi korak u rješavanju problema i može brzo otkriti očite znakove vanjskog kvara.
2. Mjerenje električnih parametara
Cilj: utvrditi ima li rotirajući transformator električne greške mjerenjem električnih parametara.
Koraci:
Koristite opremu: Koristite digitalni multimetar ili posebnu opremu za električnu testiranje.
Parametri mjerenja: uključujući struju, napon, temperaturu, faktor snage itd.
Usporedna analiza: Rezultati mjerenja uspoređuju se s normalnim parametrima za analizu je li razlika izvan normalnog raspona.
Napomena: Mjerenje električnog parametra važno je sredstvo za prosuđivanje električnih grešaka, a potrebno je precizno zabilježiti i analizirati rezultate mjerenja.
3. Analiza vibracija
Cilj: mjeriti i analizirati podatke vibracija kako bi se utvrdilo postoji li mehanička greška u rotirajućem transformatoru.
Koraci:
Korištena oprema: vibracija za mjerenje opreme kao što je senzor ubrzanja.
Prikupljanje podataka: Vibracijski podaci se prikupljaju dok je rotirajući transformator u radu.
Analiza podataka: Korištenje softvera za analizu vibracija za obradu podataka i identificiranje karakteristika vibracija, poput frekvencije, amplitude itd.
Prosudba grešaka: Prema karakteristikama vibracija kako bi se utvrdilo postoji li nošenje, neravnoteža, labavljenje i druge greške.
Napomena: Analiza vibracija može brzo otkriti mehaničke greške, ali zahtijeva profesionalnu analizu podataka vibracija.
4. Toplinska infracrvena detekcija
Cilj: utvrditi postoji li problem pregrijavanja otkrivanjem raspodjele topline unutar rotacijskog transformatora.
Koraci:
Korištena oprema: infracrveni toplinski snimak.
Promatranje toplinske karte: Promatrajte toplinsku kartu rotirajućeg transformatora i obratite pozornost na nenormalno područje temperature.
Dijagnoza grešaka: Analizirajte toplinsku kartu kako biste utvrdili postoje li problemi s pregrijavanjem poput lošeg kontakta zavojnice i starenja izolacijskih materijala.
Napomena: Toplinska infracrvena otkrivanje može otkriti unutarnje greške bez kontakta, ali potrebno je obratiti pažnju na temperaturnu razliku između okoliša i samog uređaja.
5. Analiza zvuka
Cilj: Otkrivanje zvuka proizvedenog rotirajućim transformatorom kako bi se utvrdilo postoji li buka, vibracija i drugi problemi.
Koraci:
Korištena oprema: namjenski senzor zvuka.
Prikupljanje zvuka: Prikupite zvučne podatke dok je rotacijski transformator u radu.
Analiza zvuka: obrada zvučnih podataka za identificiranje zvučnih karakteristika, poput frekvencije, glasnosti, itd.
Dijagnoza grešaka: Prema zvučnim karakteristikama, utvrdite postoji li greška u ležaju, zupčanika, stalku i drugim komponentama.
Napomena: Analiza zvuka može izravno odražavati operativni status rotirajućeg transformatora, ali treba obratiti pažnju na smetnju buke okoliša.
6. Sveobuhvatna analiza testa
Cilj: Sveobuhvatno procijeniti performanse rotacijskih transformatora kroz niz testova i analiza.
Koraci:
Korištena oprema: ispitivač visokog napona, ispitivač otpornosti na izolaciju itd.
Ispitni predmeti: uključujući test napona, test otpornosti na izolaciju, ispitivanje opterećenja itd.
Analiza rezultata: Prema rezultatima ispitivanja, performanse rotacijskog transformatora analizira se kako bi se utvrdilo postoji li greška.
Napomena: Sveobuhvatna analiza testa krajnje je sredstvo dijagnoze grešaka i može u potpunosti procijeniti zdravstveno stanje rotirajućeg transformatora.
4. Postupak dijagnoze grešaka
U praktičnoj primjeni, dijagnoza grešaka rotacijskog transformatora trebala bi slijediti određeni postupak kako bi se osigurala točnost i visoka učinkovitost dijagnoze. Slijedi tipičan postupak rješavanja problema:
Pregled izgleda: Prije svega, vizualni pregled se vrši kako bi se preliminarno utvrdilo postoji li vanjska oštećenja ili abnormalnost rotirajućeg transformatora.
Mjerenje električnog parametra: Upotrijebite električnu opremu za ispitivanje za mjerenje električnih parametara rotirajućeg transformatora te usporedite i analizirajte normalne parametre.
Analiza vibracija: Upotreba opreme za mjerenje vibracija za prikupljanje podataka vibracija i profesionalnu analizu kako bi se utvrdilo postoji li mehanička greška.
Toplinski infracrveni detekcija: Upotrijebite infracrveni toplinski snimak za toplinsku infracrvenu detekciju kako biste promatrali raspodjelu topline unutar rotirajućeg transformatora, utvrdite postoji li pregrijavanje ili toplinska neravna područja i dodatno analizirajte potencijalne izvore grešaka.
Analiza zvuka: Kada se pokreće rotacijski transformator, zvučni senzor koristi se za prikupljanje njegovog radnog zvuka, a zvučne karakteristike analiziraju se kako bi se utvrdilo postoji li abnormalna buka, poput habanja ležaja, neravnoteže ili mehaničkog labavljenja.
Sveobuhvatna evaluacija i dijagnoza: Rezultati gore navedenih ispitivanja i analize sažeti su, u kombinaciji s radnom poviješću, radnim okruženjem, statusom usluge i drugim čimbenicima rotacijskog transformatora, a provodi se sveobuhvatna procjena. Upotrijebite profesionalno znanje za određivanje specifičnog mjesta i prirode greške, poput električne greške, mehaničke greške, izolacijske greške itd.
Položaj grešaka i potvrda: Na temelju sveobuhvatne procjene provodi se daljnji detaljni pregled sumnjivog područja grešaka, a analiza rastavljanja provodi se ako je potrebno kako bi se precizno pronašao točku greške i potvrdio vrstu grešaka.
Izvještaj i zapis grešaka: Pripremite detaljno izvješće o greškama, zabilježite fenomen grešaka, postupak otkrivanja, rezultate analize, mjesto grešaka i potvrdu te predloženi plan popravka ili zamjene. Osim toga, podaci o izvješćima o greškama i otkrivanju spremaju se kako bi se omogućilo referencu za naknadno sprječavanje i održavanje grešaka.
Popravak i zamjena: Popravite ili zamijenite rotirajući transformator u skladu s izvješću o greškama i planu održavanja. U postupku održavanja potrebno je strogo pridržavati se operativnih postupaka kako bi se osigurala kvaliteta održavanja; Odaberite odgovarajuću zamjenu i izvršite potrebno uklanjanje pogrešaka i testiranja.
Ispitivanje i provjera: Nakon dovršetka popravka ili zamjene, rotirajući transformator se testira i provjerava kako bi se osiguralo da se njegova performansi vraćaju u normalu i ispunjava zahtjeve za uporabu. Sadržaj ispitivanja uključuje električne performanse, mehaničke performanse, toplinske performanse i druge aspekte testa.
Prevencija i održavanje grešaka: Prema problemima i skrivenim opasnostima koje su pronađene u procesu dijagnoze grešaka, formulirajte specifične mjere sprječavanja i održavanja grešaka. Ojačajte svakodnevni pregled i redovito održavanje rotirajućeg transformatora, otkrijte i bavite se potencijalnim greškama u vremenu i poboljšajte pouzdanost i uslužni vijek opreme.
Mjere opreza za dijagnozu grešaka
Prvo sigurnost: Kada se dijagnosticira i održava greška, morate se strogo pridržavati postupaka sigurnog rada kako biste osigurali osobnu sigurnost i sigurnost opreme.
Točni zapisi: Zabilježite rezultate rada i otkrivanja svakog koraka u procesu dijagnoze grešaka detaljno, pružajući osnovu za naknadnu analizu i održavanje grešaka.
Profesionalna analiza: Dijagnoza grešaka zahtijeva podršku profesionalnog znanja i vještina. Osigurajte da osoblje uključeno u dijagnozu grešaka ima odgovarajuće kvalifikacije i iskustvo.
Sveobuhvatno razmatranje: Dijagnoza grešaka trebala bi uzeti u obzir povijest operacije, radno okruženje, status uporabe i druge čimbenike rotirajućeg transformatora kako bi se izbjegla jednostrana ili pogrešna prosudba.
Pravovremeno rukovanje: Jednom kada se otkrije greška, poduzmite neposredne mjere kako biste spriječili da se greška širi ili uzrokuje ozbiljnije posljedice.
Kontinuirano poboljšanje: neprestanim sažetkom iskustva i lekcija dijagnoze grešaka, poboljšanjem mjera sprječavanja i održavanja grešaka kako bi se poboljšala pouzdanost i stabilnost rotacijskog transformatora.
Vi. Zaključak
Dijagnoza grešaka rotirajućeg transformatora je kompliciran i važan postupak, što zahtijeva sveobuhvatnu primjenu mnogih metoda otkrivanja i sredstava za analizu. Kroz vizualni pregled, mjerenje električnih parametara, analizu vibracija, toplinsko infracrveno otkrivanje, analizu zvuka i sveobuhvatna analiza ispitivanja, vrsta grešaka i lokacija rotirajućeg transformatora mogu se dijagnosticirati sveobuhvatno i točno. U procesu dijagnoze grešaka, pažnju treba posvetiti sigurnosti, točne evidencije, profesionalne analize, sveobuhvatnog razmatranja, pravovremenog liječenja i kontinuiranog poboljšanja. Samo na taj način može se osigurati normalan rad rotirajućeg transformatora i dugoročna stabilnost opreme.
