Como parte importante do motor ou gerador, o diagnóstico de falhas do transformador rotativo é muito importante para garantir a operação normal do equipamento. A seguir, é apresentada uma discussão detalhada sobre os métodos de diagnóstico de falhas de transformador rotativos para fornecer um entendimento abrangente e aprofundado.
I. Introdução
Transformador rotativo （Resolver ), com base na lei da indução eletromagnética, através da mudança de ângulo de rotação para sentir a força eletromotiva, para obter transmissão de energia ou detecção de posição e outras funções. Por ser amplamente utilizado em automação industrial, controle de servo, aeroespacial e outros campos, a precisão e a pontualidade de seu diagnóstico de falhas têm um impacto importante na operação estável do sistema.
2. Visão geral dos métodos de diagnóstico de falhas
Os métodos de diagnóstico de falhas do transformador rotativo são vários, incluindo inspeção visual, medição de parâmetros elétricos, análise de vibração, detecção de infravermelho térmico, análise de som e análise abrangente de testes. Esses métodos têm sua própria ênfase e podem ser usados de forma abrangente e precisa para diagnosticar a falha do transformador rotativo.
3. Métodos específicos de diagnóstico de falhas
1. Exame visual
Objetivo: determinar se o transformador rotativo tem dano externo ou anormal.
Passos:
Verifique a aparência: observe se a concha do transformador rotativo tem rachaduras, vazamento de óleo, queimação e outros fenômenos.
Verifique o material de isolamento: verifique se o material de isolamento externo está rachado, rachado ou descascado.
Verifique o cabo: confirme se o cabo está apertado, solto ou corroído.
Verifique as peças rotativas: preste atenção para verificar o desgaste de peças rotativas, como rolamentos, engrenagens e racks.
Nota: A inspeção visual é a primeira etapa na solução de problemas e pode detectar rapidamente sinais óbvios de falha externa.
2. Medição de parâmetros elétricos
Objetivo: determinar se o transformador rotativo possui falhas elétricas, medindo os parâmetros elétricos.
Passos:
Use Equipamento: Use o Multímetro Digital ou Equipamento de Teste Elétrico Especial.
Parâmetros de medição: incluindo corrente, tensão, temperatura, fator de potência, etc.
Análise comparativa: Os resultados da medição são comparados com os parâmetros normais para analisar se a diferença está além da faixa normal.
Nota: A medição de parâmetros elétricos é um meio importante para julgar as falhas elétricas e é necessário registrar e analisar com precisão os resultados da medição.
3. Análise de vibração
Objetivo: medir e analisar os dados de vibração para determinar se há falha mecânica no transformador rotativo.
Passos:
Equipamento usado: Equipamento de medição de vibração, como sensor de aceleração.
Coleta de dados: os dados de vibração são coletados enquanto o transformador rotativo está em operação.
Análise de dados: Usando o software de análise de vibração para processar dados e identificar características de vibração, como frequência, amplitude, etc.
Julgamento de falha: de acordo com as características de vibração para determinar se há desgaste, desequilíbrio, afrouxamento e outras falhas.
Nota: A análise de vibração pode detectar rapidamente falhas mecânicas, mas requer análise profissional dos dados de vibração.
4. Detecção de infravermelho térmico
Objetivo: determinar se há um problema de superaquecimento detectando a distribuição de calor dentro do transformador rotativo.
Passos:
Equipamento usado: Imager térmico infravermelho.
Observação do mapa de calor: Observe o mapa de calor do transformador rotativo e preste atenção à área de temperatura anormal.
Diagnóstico de falhas: Analise o mapa de calor para determinar se há superaquecimento de problemas como contato com bobina ruim e materiais de isolamento de envelhecimento.
Nota: A detecção de infravermelho térmico pode detectar falhas internas sem contato, mas é necessário prestar atenção à diferença de temperatura entre o ambiente e o próprio dispositivo.
5. Análise de som
Objetivo: detectar o som produzido pelo transformador rotativo para determinar se há ruído, vibração e outros problemas.
Passos:
Equipamento usado: sensor de som dedicado.
Coleção de som: colete dados de som enquanto o transformador rotativo está em operação.
Análise de som: Processando dados sonoros para identificar características sonoras, como frequência, volume, etc.
Diagnóstico de falhas: de acordo com as características do som, determine se há uma falha no rolamento, engrenagem, rack e outros componentes.
Nota: A análise sonora pode refletir diretamente o status operacional do transformador rotativo, mas precisa prestar atenção à interferência do ruído ambiental.
6. Análise abrangente de teste
Objetivo: avaliar de forma abrangente o desempenho dos transformadores rotativos através de uma série de testes e análises.
Passos:
Equipamento usado: testador de alta tensão, testador de resistência ao isolamento, etc.
Itens de teste: incluindo teste de tensão, teste de resistência ao isolamento, teste de carga, etc.
Análise de resultados: De acordo com os resultados do teste, o desempenho do transformador rotativo é analisado para determinar se há uma falha.
NOTA: A análise abrangente dos testes é o meio final de diagnóstico de falhas e pode avaliar completamente o estado de saúde do transformador rotativo.
4. Processo de diagnóstico de falhas
Na aplicação prática, o diagnóstico de falhas do transformador rotativo deve seguir um certo processo para garantir a precisão e a alta eficiência do diagnóstico. A seguir, é apresentado um processo típico de solução de problemas:
Inspeção da aparência: Antes de tudo, a inspeção visual é realizada para determinar preliminarmente se há danos externos ou anormalidade do transformador rotativo.
Medição de parâmetros elétricos: Use o equipamento de teste elétrico para medir os parâmetros elétricos do transformador rotativo e comparar e analisar os parâmetros normais.
Análise de vibração: o uso de equipamentos de medição de vibração para coletar dados de vibração e análise profissional para determinar se existe uma falha mecânica.
Detecção de infravermelho térmico: use um imager térmico infravermelho para detecção de infravermelho térmico para observar a distribuição de calor dentro do transformador rotativo, identificar se há superaquecimento ou áreas desiguais térmicas e analisam posteriormente as fontes de falha.
Análise de som: quando o transformador rotativo está em execução, o sensor de som é usado para coletar seu som operacional e as características do som são analisadas para determinar se há ruído anormal, como desgaste do rolamento, desequilíbrio ou afrouxamento mecânico.
Avaliação e diagnóstico abrangentes: os resultados dos testes e análises acima estão resumidos, combinados com o histórico operacional, o ambiente de trabalho, o status de serviço e outros fatores do transformador rotativo, e é realizada uma avaliação abrangente. Use o conhecimento profissional para determinar a localização e a natureza específicas da falha, como falha elétrica, falha mecânica, falha de isolamento etc.
Localização e confirmação da falha: Com base em uma avaliação abrangente, é realizada uma inspeção mais detalhada da área de falha suspeita e a análise de desmontagem é realizada, se necessário, para localizar com precisão o ponto de falha e confirmar o tipo de falha.
Relatório e registro de falhas: Prepare um relatório de falha detalhado, registre o fenômeno da falha, o processo de detecção, os resultados da análise, a localização e a confirmação de falhas e o plano de reparo ou substituição sugerido. Além disso, o relatório de falha e os dados de detecção são salvos para fornecer referência para a prevenção e manutenção subsequentes de falhas.
Reparo e substituição: repare ou substitua o transformador rotativo de acordo com o relatório de falha e o plano de manutenção. No processo de manutenção, é necessário respeitar estritamente os procedimentos operacionais para garantir a qualidade da manutenção; Selecione uma substituição adequada e execute a depuração e teste necessários.
Teste e verificação: Após a conclusão do reparo ou substituição, o transformador rotativo é testado e verificado para garantir que seu desempenho retorne ao normal e atenda aos requisitos de uso. O conteúdo do teste inclui desempenho elétrico, desempenho mecânico, desempenho térmico e outros aspectos do teste.
Prevenção e manutenção de falhas: De acordo com os problemas e os perigos ocultos encontrados no processo de diagnóstico de falhas, formularem medidas específicas de prevenção e manutenção de falhas. Fortalecer a inspeção diária e a manutenção regular do transformador rotativo, descobrir e lidar com falhas em potencial no tempo e melhorar a confiabilidade e a vida útil do equipamento.
Precauções para diagnóstico de falhas
Segurança primeiro: quando o diagnóstico de falhas e a manutenção do trabalho, você deve respeitar estritamente os procedimentos de operação segura para garantir a segurança pessoal e a segurança do equipamento.
Registros precisos: registre os resultados de operação e detecção de cada etapa no processo de diagnóstico de falhas em detalhes, fornecendo uma base para a análise e manutenção subsequente de falhas.
Análise profissional: o diagnóstico de falhas requer o apoio de conhecimentos e habilidades profissionais. Garanta que o pessoal envolvido no diagnóstico de falhas tenha as qualificações e a experiência correspondentes.
Consideração abrangente: O diagnóstico de falhas deve levar em consideração o histórico de operações, o ambiente de trabalho, o status de uso e outros fatores do transformador rotativo, para evitar julgamento unilateral ou errado.
Manuseio oportuno: Depois que uma falha é detectada, tome medidas imediatas para impedir que a falha se espalhe ou causando consequências mais graves.
Melhoria contínua: resumindo constantemente a experiência e as lições do diagnóstico de falhas, melhorando as medidas de prevenção e manutenção de falhas para melhorar a confiabilidade e a estabilidade do transformador rotativo.
Vi. Conclusão
O diagnóstico de falhas do transformador rotativo é um processo complicado e importante, que requer a aplicação abrangente de muitos métodos de detecção e meios de análise. Através da inspeção visual, medição de parâmetros elétricos, análise de vibração, detecção de infravermelho térmico, análise de som e análise abrangente de testes, o tipo de falha e a localização do transformador rotativo podem ser diagnosticados de forma abrangente e precisa. No processo de diagnóstico de falhas, deve -se prestar atenção à segurança, registro preciso, análise profissional, consideração abrangente, tratamento oportuno e melhora contínua. Somente dessa maneira a operação normal do transformador rotativo e a estabilidade a longo prazo do equipamento podem ser garantidas.
