Como parte importante do motor ou gerador, o diagnóstico de falhas do transformador rotativo é muito importante para garantir o funcionamento normal do equipamento. A seguir está uma discussão detalhada dos métodos de diagnóstico de falhas em transformadores rotativos para fornecer uma compreensão abrangente e aprofundada.
I. Introdução
Transformador rotativo（resolver ), com base na lei da indução eletromagnética, através da mudança do ângulo de rotação para detectar a força eletromotriz, para obter transmissão de energia ou detecção de posição e outras funções. Por ser amplamente utilizado em automação industrial, servocontrole, aeroespacial e outros campos, a precisão e a oportunidade de seu diagnóstico de falhas têm um impacto importante na operação estável do sistema.
2. Visão geral dos métodos de diagnóstico de falhas
Os métodos de diagnóstico de falhas do transformador rotativo são diversos, incluindo inspeção visual, medição de parâmetros elétricos, análise de vibração, detecção de infravermelho térmico, análise de som e análise de teste abrangente. Esses métodos têm ênfase própria e podem ser usados de forma abrangente e precisa para diagnosticar a falha do transformador rotativo.
3. Métodos específicos de diagnóstico de falhas
1. Exame visual
Objetivo: Determinar se o transformador rotativo apresenta danos externos ou anormais.
Passos:
Verifique a aparência: Observe se a carcaça do transformador rotativo apresenta rachaduras, vazamento de óleo, queimaduras e outros fenômenos.
Verifique o material de isolamento: Verifique se o material de isolamento externo está rachado, rachado ou descascado.
Verifique o cabo: confirme se o cabo está apertado, solto ou corroído.
Verifique as peças rotativas: Preste atenção ao verificar o desgaste das peças rotativas, como rolamentos, engrenagens e cremalheiras.
Nota: A inspeção visual é a primeira etapa na solução de problemas e pode detectar rapidamente sinais óbvios de falha externa.
2. Medição de parâmetros elétricos
Objetivo: Determinar se o transformador rotativo apresenta falhas elétricas medindo os parâmetros elétricos.
Passos:
Use equipamento: Use multímetro digital ou equipamento especial de teste elétrico.
Parâmetros de medição: incluindo corrente, tensão, temperatura, fator de potência, etc.
Análise comparativa: Os resultados da medição são comparados com os parâmetros normais para analisar se a diferença está além da faixa normal.
Nota: A medição de parâmetros elétricos é um meio importante para avaliar falhas elétricas e é necessário registrar e analisar com precisão os resultados da medição.
3. Análise de vibração
Objetivo: Medir e analisar os dados de vibração para determinar se há falha mecânica no transformador rotativo.
Passos:
Equipamentos utilizados: equipamentos de medição de vibração como sensor de aceleração.
Coleta de dados: Os dados de vibração são coletados enquanto o transformador rotativo está em operação.
Análise de dados: Uso de software de análise de vibração para processar dados e identificar características de vibração, como frequência, amplitude, etc.
Julgamento de falhas: De acordo com as características de vibração para determinar se há desgaste do rolamento, desequilíbrio, afrouxamento e outras falhas.
Nota: A análise de vibração pode detectar falhas mecânicas rapidamente, mas requer uma análise profissional dos dados de vibração.
4. Detecção infravermelha térmica
Objetivo: Determinar se há problema de superaquecimento detectando a distribuição de calor dentro do transformador rotativo.
Passos:
Equipamento utilizado: termovisor infravermelho.
Observação do mapa de calor: Observe o mapa de calor do transformador rotativo e preste atenção à área de temperatura anormal.
Diagnóstico de falhas: Analise o mapa de calor para determinar se há problemas de superaquecimento, como mau contato da bobina e envelhecimento dos materiais de isolamento.
Nota: A detecção térmica por infravermelho pode detectar falhas internas sem contato, mas é necessário estar atento à diferença de temperatura entre o ambiente e o próprio dispositivo.
5. Análise sonora
Objetivo: Detectar o som produzido pelo transformador rotativo para determinar se há ruído, vibração e outros problemas.
Passos:
Equipamento utilizado: sensor sonoro dedicado.
Coleta de som: Colete dados de som enquanto o transformador rotativo está em operação.
Análise sonora: Processamento de dados sonoros para identificar características sonoras, como frequência, volume, etc.
Diagnóstico de falhas: De acordo com as características do som, determine se há falha no rolamento, engrenagem, cremalheira e outros componentes.
Nota: A análise sonora pode refletir diretamente o status operacional do transformador rotativo, mas é necessário prestar atenção à interferência do ruído ambiental.
6. Análise de teste abrangente
Objetivo: Avaliar de forma abrangente o desempenho de transformadores rotativos por meio de uma série de testes e análises.
Passos:
Equipamento utilizado: testador de alta tensão, testador de resistência de isolamento, etc.
Itens de teste: incluindo teste de tensão, teste de resistência de isolamento, teste de carga, etc.
Análise dos resultados: De acordo com os resultados do teste, o desempenho do transformador rotativo é analisado para determinar se há falha.
Nota: A análise de teste abrangente é o meio definitivo de diagnóstico de falhas e pode avaliar completamente o estado de saúde do transformador rotativo.
4. Processo de diagnóstico de falhas
Na aplicação prática, o diagnóstico de falhas do transformador rotativo deve seguir um determinado processo para garantir a precisão e alta eficiência do diagnóstico. A seguir está um processo típico de solução de problemas:
Inspeção de aparência: Em primeiro lugar, é realizada uma inspeção visual para determinar preliminarmente se há danos externos ou anormalidades no transformador rotativo.
Medição de parâmetros elétricos: Use equipamento de teste elétrico para medir os parâmetros elétricos do transformador rotativo e compare e analise os parâmetros normais.
Análise de vibração: O uso de equipamento de medição de vibração para coletar dados de vibração e análise profissional para determinar se há uma falha mecânica.
Detecção de infravermelho térmico: Use um termovisor infravermelho para detecção de infravermelho térmico para observar a distribuição de calor dentro do transformador rotativo, identificar se há superaquecimento ou áreas térmicas irregulares e analisar ainda mais possíveis fontes de falha.
Análise de som: Quando o transformador rotativo está funcionando, o sensor de som é usado para coletar seu som de operação e as características do som são analisadas para determinar se há ruído anormal, como desgaste do rolamento, desequilíbrio ou afrouxamento mecânico.
Avaliação e diagnóstico abrangentes: Os resultados dos testes e análises acima são resumidos, combinados com o histórico operacional, ambiente de trabalho, status de serviço e outros fatores do transformador rotativo, e uma avaliação abrangente é realizada. Use conhecimento profissional para determinar a localização específica e a natureza da falha, como falha elétrica, falha mecânica, falha de isolamento, etc.
Localização e confirmação da falha: Com base em uma avaliação abrangente, é realizada uma inspeção mais detalhada da área suspeita de falha e, se necessário, é realizada uma análise de desmontagem para localizar com precisão o ponto de falha e confirmar o tipo de falha.
Relatório e registro de falhas: Prepare um relatório detalhado de falhas, registre o fenômeno da falha, o processo de detecção, os resultados da análise, a localização e confirmação da falha e o plano sugerido de reparo ou substituição. Além disso, o relatório de falhas e os dados de detecção são salvos para fornecer referência para prevenção e manutenção de falhas subsequentes.
Reparo e substituição: Repare ou substitua o transformador rotativo de acordo com o relatório de falhas e plano de manutenção. No processo de manutenção é necessário cumprir rigorosamente os procedimentos operacionais para garantir a qualidade da manutenção; Selecione um substituto adequado e execute a depuração e os testes necessários.
Teste e verificação: Após a conclusão do reparo ou substituição, o transformador rotativo é testado e verificado para garantir que seu desempenho volte ao normal e atenda aos requisitos de uso. O conteúdo do teste inclui desempenho elétrico, desempenho mecânico, desempenho térmico e outros aspectos do teste.
Prevenção e manutenção de falhas: De acordo com os problemas e perigos ocultos encontrados no processo de diagnóstico de falhas, formular medidas específicas de prevenção e manutenção de falhas. Fortalecer a inspeção diária e a manutenção regular do transformador rotativo, descobrir e lidar com possíveis falhas a tempo e melhorar a confiabilidade e a vida útil do equipamento.
Precauções para diagnóstico de falhas
Segurança em primeiro lugar: Ao realizar diagnósticos de falhas e trabalhos de manutenção, você deve cumprir rigorosamente os procedimentos de operação segura para garantir a segurança pessoal e do equipamento.
Registros precisos: registre detalhadamente os resultados de operação e detecção de cada etapa do processo de diagnóstico de falhas, fornecendo uma base para análise e manutenção de falhas subsequentes.
Análise profissional: O diagnóstico de falhas requer o apoio de conhecimentos e habilidades profissionais. Certifique-se de que o pessoal envolvido no diagnóstico de falhas possui as qualificações e experiência correspondentes.
Consideração abrangente: O diagnóstico de falhas deve levar em consideração o histórico de operação, ambiente de trabalho, status de uso e outros fatores do transformador rotativo, para evitar julgamento unilateral ou errado.
Tratamento oportuno: Assim que uma falha for detectada, tome medidas imediatas para evitar que a falha se espalhe ou cause consequências mais graves.
Melhoria contínua: Resumindo constantemente a experiência e as lições de diagnóstico de falhas, melhorando as medidas de prevenção e manutenção de falhas para melhorar a confiabilidade e estabilidade do transformador rotativo.
Vi. Conclusão
O diagnóstico de falhas em transformadores rotativos é um processo complicado e importante, que requer a aplicação abrangente de muitos métodos de detecção e meios de análise. Através de inspeção visual, medição de parâmetros elétricos, análise de vibração, detecção de infravermelho térmico, análise de som e análise de teste abrangente, o tipo de falha e a localização do transformador rotativo podem ser diagnosticados de forma abrangente e precisa. No processo de diagnóstico de falhas, deve-se prestar atenção à segurança, registro preciso, análise profissional, consideração abrangente, tratamento oportuno e melhoria contínua. Somente desta forma é possível garantir o funcionamento normal do transformador rotativo e a estabilidade a longo prazo do equipamento.
