A motor vagy a generátor fontos részeként a forgó transzformátor hibás diagnosztizálása nagyon fontos a berendezés normál működésének biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatjuk a forgó transzformátor hibás diagnózis módszereit, amelyek átfogó és mélyreható megértést nyújtanak.
I. Bevezetés
Forgó transzformátor （Feloldó ） az elektromágneses indukció törvénye alapján, a forgási szög megváltoztatásával az elektromotív erő érzékelése érdekében, hogy elérjék az energiaátvitelt vagy a helyzetérzékelést és más funkciókat. Mivel széles körben használják az ipari automatizálásban, a szervo -vezérlésben, az űrrepülésben és más területeken, a hibás diagnózisának pontossága és időszerűsége fontos hatással van a rendszer stabil működésére.
2. A hiba diagnózis módszereinek áttekintése
A forgó transzformátor hibás diagnosztikai módszerei különféleek, ideértve a vizuális ellenőrzést, az elektromos paraméterek mérését, a rezgés elemzését, a termikus infravörös detektálást, a hangelemzést és az átfogó tesztanalízist. Ezeknek a módszereknek a saját hangsúlyuk van, és átfogóan és pontosan felhasználhatók a forgó transzformátor hibájának diagnosztizálására.
3.
1. Vizuális vizsgálat
Cél: Annak meghatározása, hogy a forgó transzformátornak van -e külső károsodása vagy rendellenes.
Lépések:
Ellenőrizze a megjelenést: Figyelje meg, hogy a forgó transzformátor héjában repedések, olajszivárgás, égési és egyéb jelenségek vannak -e.
Ellenőrizze a szigetelő anyagot: Ellenőrizze, hogy a külső szigetelő anyag reped, repedt vagy hámozott -e.
Ellenőrizze a kábelt: ellenőrizze, hogy a kábel szoros -e, laza vagy korrodálódik -e.
Ellenőrizze a forgó alkatrészeket: Vigyázzon a forgó alkatrészek, például csapágyak, fogaskerekek és állványok kopásának ellenőrzésére.
Megjegyzés: A vizuális ellenőrzés a hibaelhárítás első lépése, és gyorsan felismerheti a külső hiba nyilvánvaló jeleit.
2. Az elektromos paraméterek mérése
Cél: Annak meghatározása, hogy a forgó transzformátornak elektromos hibái vannak -e az elektromos paraméterek mérésével.
Lépések:
Használjon berendezéseket: Használjon digitális multimétert vagy speciális elektromos tesztelő berendezéseket.
Mérési paraméterek: beleértve az áramot, a feszültséget, a hőmérsékletet, a teljesítménytényt stb.
Összehasonlító elemzés: A mérési eredményeket összehasonlítják a normál paraméterekkel annak elemzésére, hogy a különbség meghaladja -e a normál tartományt.
Megjegyzés: Az elektromos paraméterek mérése fontos eszköz az elektromos hibák megítéléséhez, és a mérési eredmények pontos rögzítését és elemzését kell végezni.
3. Rezgéselemzés
Cél: A rezgési adatok mérése és elemzése annak meghatározására, hogy van -e mechanikai hiba a forgó transzformátorban.
Lépések:
Használt berendezések: Rezgésmérőkészítő berendezések, például gyorsulási érzékelő.
Adatgyűjtés: A rezgési adatokat összegyűjtik, amíg a forgó transzformátor működik.
Adatelemzés: A rezgéselemző szoftver használata az adatok feldolgozására és a rezgési jellemzők, például a frekvencia, az amplitúdó stb.
Hibás megítélés: A rezgési jellemzők szerint annak meghatározására, hogy van -e csapágy kopása, egyensúlyhiány, meglazulás és egyéb hibák.
Megjegyzés: A rezgéselemzés gyorsan felismerheti a mechanikai hibákat, de a rezgési adatok szakmai elemzését igényli.
4. Termális infravörös detektálás
Cél: Annak meghatározása, hogy van -e túlmelegedési probléma a rotációs transzformátoron belüli hőeloszlás észlelésével.
Lépések:
Használt berendezés: infravörös termikus képalkotó.
Hőtérkép megfigyelése: Vegye figyelembe a forgó transzformátor hőtérképét, és figyeljen a rendellenes hőmérsékleti területre.
Hiba -diagnózis: Elemezze a hőtérképet annak meghatározására, hogy vannak -e túlmelegedési problémák, például a rossz tekercs érintkezés és az öregedő szigetelő anyagok.
Megjegyzés: A termikus infravörös detektálás érintkezés nélkül képes felismerni a belső hibákat, de figyelembe kell venni a környezet és az eszköz közötti hőmérsékleti különbséget.
5. Hangelemzés
Cél: A forgó transzformátor által keltett hang észlelése annak meghatározására, hogy van -e zaj, rezgés és egyéb problémák.
Lépések:
Használt felszerelés: Dedikált hangérzékelő.
Hanggyűjtemény: Gyűjtse össze a hangadatokat, amíg a forgó transzformátor működik.
Hangelemzés: A hang adatok feldolgozása a hangjellemzők, például a frekvencia, a hangosság stb.
Hiba -diagnózis: A hangjellemzők szerint határozza meg, hogy van -e hiba a csapágyban, a fogaskerékben, az állványban és más alkatrészekben.
Megjegyzés: A hangelemzés közvetlenül tükrözi a forgó transzformátor működési állapotát, de figyelnie kell a környezeti zaj beavatkozására.
6. Átfogó tesztanalízis
Cél: A rotációs transzformátorok teljesítményének átfogó értékelése tesztek és elemzések sorozatán keresztül.
Lépések:
Használt berendezések: Nagyfeszültségű tesztelő, szigetelő ellenállás tesztelő stb.
Tesztelemek: beleértve a feszültségvizsgálatot, a szigetelési ellenállás tesztet, a terhelési tesztet stb.
Eredményelemzés: A teszteredmények szerint a rotációs transzformátor teljesítményét elemezzük annak meghatározására, hogy van -e hiba.
Megjegyzés: Az átfogó tesztanalízis a hiba diagnosztizálásának végső eszköze, és teljes mértékben felmérheti a forgó transzformátor egészségi állapotát.
4.
A gyakorlati alkalmazásban a rotációs transzformátor hibás diagnosztizálásának egy bizonyos folyamatot kell követnie, hogy biztosítsa a diagnózis pontosságát és nagy hatékonyságát. A következők egy tipikus hibaelhárítási folyamat:
Megjelenés -ellenőrzés: Mindenekelőtt a vizuális ellenőrzést végezzük annak előzetes meghatározására, hogy van -e a forgó transzformátor külső károsodása vagy rendellenessége.
Elektromos paraméterek mérése: Használjon elektromos vizsgálati berendezéseket a forgó transzformátor elektromos paramétereinek mérésére, valamint a normál paraméterek összehasonlításához és elemzéséhez.
Rezgés -elemzés: A rezgésmérési berendezések használata a rezgési adatok gyűjtésére, és a szakmai elemzés annak meghatározására, hogy van -e mechanikai hiba.
Termális infravörös detektálás: Használjon infravörös termikus képalkotót a termikus infravörös detektáláshoz a forgó transzformátoron belüli hőeloszlás megfigyeléséhez, azonosítsa, hogy van -e túlmelegedés vagy termikus egyenetlen terület, és tovább elemzi -e a potenciális hibaforrásokat.
Hangelemzés: Amikor a forgó transzformátor fut, a hangérzékelőt a működési hang összegyűjtésére használják, és a hangjellemzőket elemezzük annak meghatározására, hogy van -e rendellenes zaj, például a csapágy kopása, az egyensúlyhiány vagy a mechanikus lazítás.
Átfogó értékelés és diagnózis: A fenti tesztelés és elemzés eredményeit összefoglaljuk, a működési előzményekkel, a munkakörnyezetgel, a szolgáltatási állapotmal és a rotációs transzformátor egyéb tényezőivel kombinálva, és átfogó értékelést végeznek. Használja a szakmai ismereteket a hiba konkrét helyének és természetének meghatározásához, például az elektromos hiba, a mechanikai hiba, a szigetelési hiba stb.
Hibahely és megerősítés: Átfogó értékelés alapján a gyanúsított hibaterület további részletes vizsgálatát végezzük, és szükség esetén szétszerelést végeznek a hibapont pontos megkeresésére és a hibatípus megerősítésére.
Hibajelentés és nyilvántartás: Készítsen egy részletes hibajelentést, rögzítse a hiba jelenségét, az észlelési folyamatot, az elemzési eredményeket, a hibahelyet és a megerősítést, valamint a javasolt javítási vagy csere -tervet. Ezenkívül a hibajelentést és az észlelési adatokat menti, hogy referenciát biztosítsanak a későbbi hibamegelőzéshez és karbantartáshoz.
Javítás és csere: Javítsa meg vagy cserélje ki a forgó transzformátort a hibajelentés és a karbantartási terv szerint. A karbantartási folyamat során a karbantartási minőség biztosítása érdekében szigorúan be kell tartani a működési eljárásokat; Válassza ki a megfelelő cserét, és hajtsa végre a szükséges hibakeresést és tesztelést.
Teszt és ellenőrzés: A javítás vagy csere befejezése után a forgó transzformátort megvizsgálják és ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy teljesítménye normál visszatéréshez kapcsolódik, és megfeleljen a használati követelményeknek. A teszttartalom tartalmazza az elektromos teljesítményt, a mechanikai teljesítményt, a termikus teljesítményt és a teszt egyéb szempontjait.
Hibamegelőzés és karbantartás: A hiba diagnosztizálásának problémáinak és rejtett veszélyei szerint fogalmazzuk meg a konkrét hibamegelőzési és karbantartási intézkedéseket. Erősítse meg a forgó transzformátor napi ellenőrzését és rendszeres karbantartását, fedezze fel és kezelje a lehetséges hibákat időben, és javítsa a berendezés megbízhatóságát és élettartamát.
Óvintézkedések a hiba diagnosztizálására
Először a biztonság: Amikor a hiba diagnosztizálása és karbantartása, akkor szigorúan be kell tartania a biztonságos működési eljárásokat a személyes biztonság és a berendezések biztonságának biztosítása érdekében.
Pontos nyilvántartások: Rögzítse részletesen a hiba diagnosztikai folyamatának egyes lépéseinek működési és észlelési eredményeit, alapot adva a későbbi hibaelemzéshez és karbantartáshoz.
Szakmai elemzés: A hiba diagnosztizálása a szakmai ismeretek és készségek támogatását igényli. Gondoskodjon arról, hogy a hibás diagnózisban részt vevő személyzet rendelkezzen a megfelelő képesítéssel és tapasztalattal.
Átfogó megfontolás: A hiba diagnózisának figyelembe kell vennie a forgó transzformátor működési előzményeit, munkakörnyezetét, felhasználási állapotát és egyéb tényezőit, hogy elkerüljék az egyoldalú vagy a rossz megítéléseket.
Időbeni kezelés: Miután a hibát észlelték, azonnali intézkedéseket tegyen annak megakadályozására, hogy a hiba terjedjen vagy komolyabb következményeket okozzon.
Folyamatos fejlesztés: A hibás diagnózis tapasztalatainak és tanulságainak folyamatos összefoglalásával, a hibamegelőzési és karbantartási intézkedések javításával a rotációs transzformátor megbízhatóságának és stabilitásának javítása érdekében.
Vi. Következtetés
A forgó transzformátor hibás diagnosztizálása egy bonyolult és fontos folyamat, amely számos detektálási módszer és elemzési eszköz átfogó alkalmazását igényli. A vizuális ellenőrzés, az elektromos paraméterek mérése, a rezgés elemzése, a termikus infravörös detektálás, a hangelemzés és az átfogó tesztelemzés révén a forgó transzformátor hibatípusa és helye átfogóan és pontosan diagnosztizálható. A hiba diagnosztizálása során figyelmet kell fordítani a biztonságra, a pontos nyilvántartásra, a szakmai elemzésre, az átfogó megfontolásra, az időben történő kezelésre és a folyamatos fejlesztésre. Csak így biztosíthatjuk a forgó transzformátor normál működését és a berendezés hosszú távú stabilitását.
