Como parte importante del motor o generador, el diagnóstico de fallas del transformador rotativo es muy importante para garantizar el funcionamiento normal del equipo. A continuación se presenta una discusión detallada de los métodos de diagnóstico de fallas de transformadores giratorios para brindar una comprensión integral y profunda.
I. Introducción
Transformador giratorio (resolver ), basado en la ley de inducción electromagnética, a través del cambio de ángulo de rotación para detectar la fuerza electromotriz, para lograr la transmisión de potencia o la detección de posición y otras funciones. Debido a que se usa ampliamente en automatización industrial, servocontrol, aeroespacial y otros campos, la precisión y puntualidad del diagnóstico de fallas tiene un impacto importante en el funcionamiento estable del sistema.
2. Descripción general de los métodos de diagnóstico de fallas
Los métodos de diagnóstico de fallas del transformador rotativo son diversos, incluyendo inspección visual, medición de parámetros eléctricos, análisis de vibraciones, detección de infrarrojos térmicos, análisis de sonido y análisis de pruebas integrales. Estos métodos tienen su propio énfasis y pueden usarse de manera integral y precisa para diagnosticar fallas del transformador giratorio.
3. Métodos específicos de diagnóstico de fallas.
1. Examen visual
Objetivo: Determinar si el transformador rotativo presenta daños externos o anormales.
Pasos:
Verifique la apariencia: observe si la carcasa del transformador giratorio tiene grietas, fugas de aceite, quemaduras y otros fenómenos.
Verifique el material aislante: verifique si el material aislante externo está agrietado, agrietado o pelado.
Verifique el cable: confirme si el cable está apretado, suelto o corroído.
Verifique las piezas giratorias: preste atención a verificar el desgaste de las piezas giratorias como cojinetes, engranajes y cremalleras.
Nota: La inspección visual es el primer paso en la resolución de problemas y puede detectar rápidamente signos obvios de falla externa.
2. Medición de parámetros eléctricos.
Objetivo: Determinar si el transformador giratorio presenta fallas eléctricas midiendo los parámetros eléctricos.
Pasos:
Utilice equipo: Utilice multímetro digital o equipo de prueba eléctrica especial.
Parámetros de medición: incluyendo corriente, voltaje, temperatura, factor de potencia, etc.
Análisis comparativo: los resultados de la medición se comparan con parámetros normales para analizar si la diferencia está más allá del rango normal.
Nota: La medición de parámetros eléctricos es un medio importante para juzgar fallas eléctricas y es necesario registrar y analizar con precisión los resultados de la medición.
3. Análisis de vibraciones
Objetivo: Medir y analizar los datos de vibración para determinar si existe falla mecánica en el transformador giratorio.
Pasos:
Equipo utilizado: equipo de medición de vibraciones como sensor de aceleración.
Recopilación de datos: Los datos de vibración se recopilan mientras el transformador giratorio está en funcionamiento.
Análisis de datos: uso de software de análisis de vibraciones para procesar datos e identificar características de vibración, como frecuencia, amplitud, etc.
Juicio de falla: De acuerdo con las características de vibración para determinar si hay desgaste, desequilibrio, aflojamiento y otras fallas en los rodamientos.
Nota: El análisis de vibraciones puede detectar rápidamente fallas mecánicas, pero requiere un análisis profesional de los datos de vibración.
4. Detección infrarroja térmica
Objetivo: Determinar si existe un problema de sobrecalentamiento detectando la distribución de calor dentro del transformador rotativo.
Pasos:
Equipo utilizado: cámara termográfica infrarroja.
Observación del mapa de calor: observe el mapa de calor del transformador giratorio y preste atención al área de temperatura anormal.
Diagnóstico de fallas: analice el mapa de calor para determinar si hay problemas de sobrecalentamiento, como un contacto deficiente de la bobina y materiales de aislamiento envejecidos.
Nota: La detección térmica por infrarrojos puede detectar fallas internas sin contacto, pero es necesario prestar atención a la diferencia de temperatura entre el ambiente y el propio dispositivo.
5. Análisis de sonido
Objetivo: Detectar el sonido producido por el transformador giratorio para determinar si hay ruido, vibración y otros problemas.
Pasos:
Equipo utilizado: sensor de sonido dedicado.
Recopilación de sonido: recopile datos de sonido mientras el transformador giratorio está en funcionamiento.
Análisis de sonido: procesamiento de datos de sonido para identificar características del sonido, como frecuencia, volumen, etc.
Diagnóstico de fallas: según las características del sonido, determine si hay una falla en el rodamiento, el engranaje, la cremallera y otros componentes.
Nota: El análisis de sonido puede reflejar directamente el estado operativo del transformador giratorio, pero debe prestar atención a la interferencia del ruido ambiental.
6. Análisis de pruebas completo
Objetivo: Evaluar integralmente el desempeño de transformadores rotativos a través de una serie de pruebas y análisis.
Pasos:
Equipos utilizados: comprobador de alta tensión, comprobador de resistencia de aislamiento, etc.
Elementos de prueba: incluida prueba de voltaje, prueba de resistencia de aislamiento, prueba de carga, etc.
Análisis de resultados: De acuerdo con los resultados de la prueba, se analiza el rendimiento del transformador rotativo para determinar si existe una falla.
Nota: El análisis de prueba integral es el medio definitivo para el diagnóstico de fallas y puede evaluar completamente el estado de salud del transformador giratorio.
4. Proceso de diagnóstico de fallas
En la aplicación práctica, el diagnóstico de fallas del transformador rotativo debe seguir un proceso determinado para garantizar la precisión y alta eficiencia del diagnóstico. El siguiente es un proceso típico de solución de problemas:
Inspección de apariencia: En primer lugar, se lleva a cabo una inspección visual para determinar preliminarmente si hay daños externos o anomalías en el transformador giratorio.
Medición de parámetros eléctricos: utilice equipos de prueba eléctricos para medir los parámetros eléctricos del transformador giratorio y comparar y analizar los parámetros normales.
Análisis de vibraciones: uso de equipos de medición de vibraciones para recopilar datos de vibraciones y análisis profesional para determinar si existe una falla mecánica.
Detección de infrarrojos térmicos: utilice una cámara termográfica infrarroja para la detección de infrarrojos térmicos para observar la distribución del calor dentro del transformador giratorio, identificar si hay sobrecalentamiento o áreas térmicas desiguales y analizar más a fondo posibles fuentes de fallas.
Análisis de sonido: cuando el transformador giratorio está en funcionamiento, el sensor de sonido se utiliza para recopilar el sonido de funcionamiento y las características del sonido se analizan para determinar si hay ruido anormal, como desgaste de rodamientos, desequilibrio o aflojamiento mecánico.
Evaluación y diagnóstico integrales: los resultados de las pruebas y análisis anteriores se resumen, combinados con el historial operativo, el entorno de trabajo, el estado de servicio y otros factores del transformador rotativo, y se lleva a cabo una evaluación integral. Utilice conocimientos profesionales para determinar la ubicación específica y la naturaleza de la falla, como falla eléctrica, falla mecánica, falla de aislamiento, etc.
Localización y confirmación de fallas: sobre la base de una evaluación integral, se lleva a cabo una inspección más detallada del área sospechosa de falla y, si es necesario, se lleva a cabo un análisis de desmontaje para ubicar con precisión el punto de falla y confirmar el tipo de falla.
Informe y registro de fallas: prepare un informe de fallas detallado, registre el fenómeno de la falla, el proceso de detección, los resultados del análisis, la ubicación y confirmación de la falla y el plan de reparación o reemplazo sugerido. Además, el informe de fallas y los datos de detección se guardan como referencia para la prevención y el mantenimiento de fallas posteriores.
Reparación y reemplazo: Repare o reemplace el transformador giratorio de acuerdo con el informe de fallas y el plan de mantenimiento. En el proceso de mantenimiento, es necesario cumplir estrictamente con los procedimientos operativos para asegurar la calidad del mantenimiento; Seleccione un reemplazo adecuado y realice las depuraciones y pruebas necesarias.
Prueba y verificación: Una vez completada la reparación o reemplazo, el transformador giratorio se prueba y verifica para garantizar que su rendimiento vuelva a la normalidad y cumpla con los requisitos de uso. El contenido de la prueba incluye rendimiento eléctrico, rendimiento mecánico, rendimiento térmico y otros aspectos de la prueba.
Prevención de fallas y mantenimiento: de acuerdo con los problemas y peligros ocultos encontrados en el proceso de diagnóstico de fallas, formule medidas específicas de prevención de fallas y mantenimiento. Fortalecer la inspección diaria y el mantenimiento regular del transformador giratorio, descubrir y solucionar posibles fallas a tiempo y mejorar la confiabilidad y vida útil del equipo.
Precauciones para el diagnóstico de fallas
La seguridad es lo primero: al diagnosticar fallas y realizar trabajos de mantenimiento, debe cumplir estrictamente con los procedimientos de operación segura para garantizar la seguridad personal y del equipo.
Registros precisos: registre en detalle los resultados de operación y detección de cada paso en el proceso de diagnóstico de fallas, proporcionando una base para el análisis y mantenimiento de fallas posteriores.
Análisis profesional: el diagnóstico de fallas requiere el apoyo de conocimientos y habilidades profesionales. Asegurar que el personal involucrado en el diagnóstico de fallas tenga la calificación y experiencia correspondiente.
Consideración integral: el diagnóstico de fallas debe tener en cuenta el historial de operación, el entorno de trabajo, el estado de uso y otros factores del transformador giratorio, para evitar juicios unilaterales o incorrectos.
Manejo oportuno: Una vez que se detecta una falla, tome medidas inmediatas para evitar que la falla se propague o cause consecuencias más graves.
Mejora continua: resumiendo constantemente la experiencia y las lecciones del diagnóstico de fallas, mejorando las medidas de prevención y mantenimiento de fallas para mejorar la confiabilidad y estabilidad del transformador rotativo.
VI. Conclusión
El diagnóstico de fallas del transformador giratorio es un proceso complicado e importante, que requiere la aplicación integral de muchos métodos de detección y medios de análisis. Mediante inspección visual, medición de parámetros eléctricos, análisis de vibraciones, detección de infrarrojos térmicos, análisis de sonido y análisis de pruebas integrales, el tipo de falla y la ubicación del transformador giratorio se pueden diagnosticar de manera integral y precisa. En el proceso de diagnóstico de fallas, se debe prestar atención a la seguridad, el registro preciso, el análisis profesional, la consideración integral, el tratamiento oportuno y la mejora continua. Sólo así se puede garantizar el funcionamiento normal del transformador giratorio y la estabilidad a largo plazo del equipo.
