Ca parte importantă a motorului sau a generatorului, diagnosticul de eroare al transformatorului rotativ este foarte important pentru a asigura funcționarea normală a echipamentelor. Următoarea este o discuție detaliată a metodelor de diagnosticare a erorilor rotative ale transformatorului pentru a oferi o înțelegere cuprinzătoare și aprofundată.
I. Introducere
Transformator rotativ （Rezolvarea ）, pe baza legii inducției electromagnetice, prin schimbarea unghiului de rotație pentru a sesiza forța electromotivă, pentru a obține transmiterea puterii sau detectarea poziției și alte funcții. Deoarece este utilizat pe scară largă în automatizarea industrială, controlul servo, aerospațial și alte câmpuri, precizia și actualitatea diagnosticului său de eroare au un impact important asupra funcționării stabile a sistemului.
2. Prezentare generală a metodelor de diagnosticare a erorilor
Metodele de diagnostic de eroare ale transformatorului rotativ sunt diverse, inclusiv inspecția vizuală, măsurarea parametrilor electrici, analiza vibrațiilor, detectarea termică a infraroșilor, analiza sunetului și analiza testelor cuprinzătoare. Aceste metode au propriul accent și pot fi utilizate în mod cuprinzător și precis pentru a diagnostica defecțiunea transformatorului rotativ.
3. Metode specifice de diagnostic de eroare
1. Examinarea vizuală
Obiectiv: Pentru a determina dacă transformatorul rotativ are daune externe sau anormale.
Pași:
Verificați aspectul: Observați dacă coaja transformatorului rotativ are fisuri, scurgeri de ulei, ardere și alte fenomene.
Verificați materialul de izolare: verificați dacă materialul de izolare extern este crăpat, crăpat sau decojit.
Verificați cablul: confirmați dacă cablul este strâns, liber sau corodat.
Verificați piesele rotative: acordați atenție pentru a verifica uzura pieselor rotative, cum ar fi rulmenții, angrenajele și rafturile.
Notă: Inspecția vizuală este primul pas în depanarea și poate detecta rapid semne evidente ale eșecului extern.
2.. Măsurarea parametrilor electrici
Obiectiv: Pentru a determina dacă transformatorul rotativ are defecțiuni electrice prin măsurarea parametrilor electrici.
Pași:
Utilizați echipamente: utilizați echipamente digitale de testare multimetru sau special de testare electrică.
Parametri de măsurare: inclusiv curent, tensiune, temperatură, factor de putere etc.
Analiza comparativă: Rezultatele măsurării sunt comparate cu parametrii normali pentru a analiza dacă diferența este peste intervalul normal.
Notă: Măsurarea parametrilor electrici este un mijloc important pentru judecarea defecțiunilor electrice și este necesar să se înregistreze și să analizeze cu exactitate rezultatele măsurării.
3. Analiza vibrațiilor
Obiectiv: măsurarea și analizarea datelor vibrațiilor pentru a determina dacă există o defecțiune mecanică în transformatorul rotativ.
Pași:
Echipamente utilizate: echipamente de măsurare a vibrațiilor, cum ar fi senzorul de accelerație.
Colectarea datelor: datele de vibrație sunt colectate în timp ce transformatorul rotativ este în funcțiune.
Analiza datelor: Utilizarea software -ului de analiză a vibrațiilor pentru procesarea datelor și identificarea caracteristicilor vibrațiilor, cum ar fi frecvența, amplitudinea etc.
Judecarea greșelii: în funcție de caracteristicile vibrațiilor pentru a determina dacă există uzură, dezechilibru, slăbire și alte defecțiuni.
Notă: Analiza vibrațiilor poate detecta rapid defecțiuni mecanice, dar necesită o analiză profesională a datelor de vibrații.
4. Detectarea termică a infraroșilor
Obiectiv: Pentru a determina dacă există o problemă de supraîncălzire prin detectarea distribuției căldurii în interiorul transformatorului rotativ.
Pași:
Echipament utilizat: Imagini termice cu infraroșu.
Observarea hărții de căldură: Observați harta de căldură a transformatorului rotativ și acordați atenție zonei anormale de temperatură.
Diagnostic de eroare: Analizați harta căldurii pentru a determina dacă există probleme de supraîncălzire, cum ar fi contactul slab al bobinei și materialele de izolare îmbătrânite.
Notă: Detectarea termică a infraroșilor poate detecta defecțiuni interne fără contact, dar este necesar să acordați atenție diferenței de temperatură dintre mediu și dispozitivul în sine.
5. Analiza sunetului
Obiectiv: să detecteze sunetul produs de transformatorul rotativ pentru a determina dacă există zgomot, vibrații și alte probleme.
Pași:
Echipamente utilizate: senzor de sunet dedicat.
Colecție de sunet: colectați date sonore în timp ce transformatorul rotativ este în funcțiune.
Analiza sunetului: prelucrarea datelor sonore pentru identificarea caracteristicilor sunetului, cum ar fi frecvența, sonoritatea etc.
Diagnostic de eroare: în funcție de caracteristicile sunetului, determinați dacă există o defecțiune în rulment, angrenaj, rack și alte componente.
Notă: Analiza sunetului poate reflecta direct starea de operare a transformatorului rotativ, dar trebuie să acorde atenție interferenței zgomotului de mediu.
6. Analiza testelor cuprinzătoare
Obiectiv: Pentru a evalua în mod cuprinzător performanța transformatoarelor rotative printr -o serie de teste și analize.
Pași:
Echipamente utilizate: Tester de înaltă tensiune, Tester de rezistență la izolare etc.
Elemente de testare: inclusiv testul de tensiune, testul de rezistență la izolare, testul de încărcare etc.
Analiza rezultatelor: Conform rezultatelor testelor, performanța transformatorului rotativ este analizată pentru a determina dacă există o defecțiune.
Notă: Analiza testelor cuprinzătoare este mijlocul final de diagnosticare a erorilor și poate evalua pe deplin starea de sănătate a transformatorului rotativ.
4. Procesul de diagnosticare a erorilor
În aplicarea practică, diagnosticul de eroare al transformatorului rotativ ar trebui să urmeze un anumit proces pentru a asigura precizia și eficiența ridicată a diagnosticului. Următorul lucru este un proces tipic de depanare:
Inspecția aspectului: În primul rând, inspecția vizuală este efectuată pentru a determina preliminar dacă există deteriorare externă sau anomalie a transformatorului rotativ.
Măsurarea parametrilor electrici: utilizați echipamente de testare electrică pentru a măsura parametrii electrici ai transformatorului rotativ și comparați și analizați parametrii normali.
Analiza vibrațiilor: utilizarea echipamentelor de măsurare a vibrațiilor pentru a colecta date de vibrații și analiza profesională pentru a determina dacă există o defecțiune mecanică.
Detectarea termică a infraroșilor: utilizați o imagine termică în infraroșu pentru detectarea termică a infraroșilor pentru a observa distribuția căldurii în interiorul transformatorului rotativ, pentru a identifica dacă există supraîncălzire sau zone termice inegale și analizați în continuare sursele potențiale de defecțiune.
Analiza sunetului: Când se desfășoară transformatorul rotativ, senzorul de sunet este utilizat pentru a -și colecta sunetul de funcționare, iar caracteristicile sunetului sunt analizate pentru a determina dacă există zgomot anormal, cum ar fi uzura rulmentului, dezechilibrul sau slăbirea mecanică.
Evaluare și diagnostic cuprinzător: Rezultatele testării și analizei de mai sus sunt rezumate, combinate cu istoricul de funcționare, mediul de lucru, starea serviciului și alți factori ai transformatorului rotativ și se efectuează o evaluare cuprinzătoare. Utilizați cunoștințe profesionale pentru a determina locația și natura specifică a defecțiunii, cum ar fi defecțiunea electrică, defecțiunea mecanică, defecțiunea de izolare etc.
Locația și confirmarea defecțiunilor: Pe baza evaluării cuprinzătoare, se efectuează o inspecție detaliată a zonei de eroare suspectate și se efectuează analiza de demontare, dacă este necesar, pentru a localiza cu exactitate punctul de defecțiune și a confirma tipul de defecțiune.
Raport de eroare și înregistrare: Pregătiți un raport detaliat de eroare, înregistrați fenomenul de eroare, procesul de detectare, rezultatele analizei, locația defectelor și confirmarea și planul de reparație sau înlocuire sugerat. În plus, raportul de eroare și datele de detectare sunt salvate pentru a oferi referință pentru prevenirea și întreținerea ulterioară a erorilor.
Reparați și înlocuire: Reparați sau înlocuiți transformatorul rotativ în conformitate cu planul de defecțiune și de întreținere. În procesul de întreținere, este necesar să respectați strict procedurile de operare pentru a asigura calitatea de întreținere; Selectați un înlocuitor adecvat și efectuați depanarea și testarea necesară.
Test și verificare: După finalizarea reparației sau înlocuirii, transformatorul rotativ este testat și verificat pentru a se asigura că performanța sa revine la normal și îndeplinește cerințele de utilizare. Conținutul de testare include performanțe electrice, performanță mecanică, performanță termică și alte aspecte ale testului.
Prevenirea și întreținerea defecțiunilor: în funcție de problemele și pericolele ascunse găsite în procesul de diagnosticare a defecțiunilor, formulați măsuri specifice de prevenire și întreținere a erorilor. Consolidați inspecția zilnică și întreținerea periodică a transformatorului rotativ, descoperiți și tratați cu defecțiuni potențiale în timp și îmbunătățiți fiabilitatea și durata de viață a echipamentului.
Precauții pentru diagnosticul defectelor
Siguranța mai întâi: atunci când lucrările de diagnosticare și întreținere a erorilor, trebuie să respectați cu strictețe procedurile de funcționare sigure pentru a asigura siguranța personală și siguranța echipamentelor.
Înregistrări precise: înregistrați în detaliu rezultatele funcționării și detectării fiecărei etape în procesul de diagnosticare a erorilor, oferind o bază pentru analiza și întreținerea ulterioară a erorilor.
Analiză profesională: Diagnosticul de eroare necesită sprijinul cunoștințelor și abilităților profesionale. Asigurați -vă că personalul implicat în diagnosticul defectelor are calificările și experiența corespunzătoare.
Considerare cuprinzătoare: Diagnosticul de eroare ar trebui să țină seama de istoricul operației, mediul de lucru, starea de utilizare și alți factori ai transformatorului rotativ, pentru a evita judecata unilaterală sau greșită.
Manipulare la timp: Odată detectată o defecțiune, luați măsuri imediate pentru a preveni răspândirea defectului sau a provoca consecințe mai grave.
Îmbunătățirea continuă: Rezumând constant experiența și lecțiile de diagnosticare a erorilor, îmbunătățind măsurile de prevenire și întreținere a defecțiunilor pentru a îmbunătăți fiabilitatea și stabilitatea transformatorului rotativ.
VI Concluzie
Diagnosticul de eroare al transformatorului rotativ este un proces complicat și important, care necesită aplicarea cuprinzătoare a multor metode de detectare și mijloace de analiză. Prin inspecție vizuală, măsurarea parametrilor electrici, analiza vibrațiilor, detectarea termică a infraroșilor, analiza sunetului și analiza testelor cuprinzătoare, tipul de defecțiune și locația transformatorului rotativ pot fi diagnosticate în mod cuprinzător și precis. În procesul de diagnosticare a defecțiunilor, trebuie acordată atenție siguranței, înregistrării exacte, analizei profesionale, considerației cuprinzătoare, tratamentului în timp util și îmbunătățirii continue. Numai în acest fel se poate asigura funcționarea normală a transformatorului rotativ și stabilitatea pe termen lung a echipamentului.
