मोटर या जनरेटर के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, रोटरी ट्रांसफार्मर का दोष निदान उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित एक व्यापक और गहन समझ प्रदान करने के लिए ट्रांसफॉर्मर फॉल्ट डायग्नोसिस विधियों को घुमाने की एक विस्तृत चर्चा है।
I. प्रस्तावना
घूर्णन ट्रांसफार्मर （रेजोल्वर ）, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन के नियम के आधार पर, बिजली के संचरण या स्थिति का पता लगाने और अन्य कार्यों को प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोमोटिव बल को समझने के लिए रोटेशन कोण के परिवर्तन के माध्यम से। क्योंकि इसका व्यापक रूप से औद्योगिक स्वचालन, सर्वो नियंत्रण, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, इसके दोष निदान की सटीकता और समयबद्धता सिस्टम के स्थिर संचालन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है।
2। दोष निदान विधियों का अवलोकन
रोटरी ट्रांसफार्मर के दोष निदान के तरीके विभिन्न हैं, जिनमें दृश्य निरीक्षण, विद्युत पैरामीटर माप, कंपन विश्लेषण, थर्मल इन्फ्रारेड डिटेक्शन, ध्वनि विश्लेषण और व्यापक परीक्षण विश्लेषण शामिल हैं। इन तरीकों का अपना जोर है और ट्रांसफॉर्मर को घूर्णन करने की गलती का निदान करने के लिए बड़े पैमाने पर और सटीक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
3। विशिष्ट दोष निदान विधियाँ
1। दृश्य परीक्षा
उद्देश्य: यह निर्धारित करने के लिए कि रोटरी ट्रांसफार्मर को बाहरी क्षति या असामान्य है या नहीं।
चरण:
उपस्थिति की जाँच करें: देखें कि क्या घूर्णन ट्रांसफार्मर के खोल में दरारें, तेल का रिसाव, जलन और अन्य घटनाएं हैं।
इन्सुलेशन सामग्री की जाँच करें: जांचें कि क्या बाहरी इन्सुलेशन सामग्री टूट गई है, फटा है, या छील गई है।
केबल की जाँच करें: इस बात की पुष्टि करें कि केबल तंग, ढीला या corroded है या नहीं।
घूर्णन भागों की जाँच करें: घूर्णन भागों जैसे कि बीयरिंग, गियर्स और रैक के पहनने की जांच करने पर ध्यान दें।
नोट: दृश्य निरीक्षण समस्या निवारण में पहला कदम है और बाहरी विफलता के स्पष्ट संकेतों का जल्दी से पता लगा सकता है।
2। विद्युत मापदंडों का मापन
उद्देश्य: यह निर्धारित करने के लिए कि क्या घूर्णन ट्रांसफार्मर में विद्युत मापदंडों को मापकर विद्युत दोष हैं।
चरण:
उपकरण का उपयोग करें: डिजिटल मल्टीमीटर या विशेष विद्युत परीक्षण उपकरण का उपयोग करें।
माप पैरामीटर: वर्तमान, वोल्टेज, तापमान, बिजली कारक, आदि सहित।
तुलनात्मक विश्लेषण: माप के परिणामों की तुलना सामान्य मापदंडों के साथ की जाती है ताकि यह विश्लेषण किया जा सके कि अंतर सामान्य सीमा से परे है या नहीं।
नोट: विद्युत पैरामीटर माप विद्युत दोषों को आंकने के लिए एक महत्वपूर्ण साधन है, और माप परिणामों को सटीक रूप से रिकॉर्ड और विश्लेषण करना आवश्यक है।
3। कंपन विश्लेषण
उद्देश्य: यह निर्धारित करने के लिए कंपन डेटा को मापने और विश्लेषण करने के लिए कि क्या घूर्णन ट्रांसफार्मर में यांत्रिक गलती है।
चरण:
उपयोग किए गए उपकरण: त्वरण सेंसर जैसे कंपन माप उपकरण।
डेटा संग्रह: वाइब्रेशन डेटा एकत्र किया जाता है जबकि घूर्णन ट्रांसफार्मर ऑपरेशन में होता है।
डेटा विश्लेषण: डेटा को संसाधित करने और कंपन विशेषताओं की पहचान करने के लिए कंपन विश्लेषण सॉफ्टवेयर का उपयोग करना, जैसे कि आवृत्ति, आयाम, आदि।
दोष निर्णय: कंपन विशेषताओं के अनुसार यह निर्धारित करने के लिए कि क्या असर पहनने, असंतुलन, ढीला और अन्य दोष हैं।
नोट: कंपन विश्लेषण जल्दी से यांत्रिक दोषों का पता लगा सकता है, लेकिन कंपन डेटा के पेशेवर विश्लेषण की आवश्यकता होती है।
4। थर्मल इन्फ्रारेड डिटेक्शन
उद्देश्य: यह निर्धारित करने के लिए कि रोटरी ट्रांसफार्मर के अंदर गर्मी वितरण का पता लगाकर क्या ओवरहीटिंग समस्या है।
चरण:
उपयोग किए गए उपकरण: इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर।
हीट मैप अवलोकन: घूर्णन ट्रांसफार्मर के हीट मैप का निरीक्षण करें और असामान्य तापमान क्षेत्र पर ध्यान दें।
दोष निदान: यह निर्धारित करने के लिए हीट मैप का विश्लेषण करें कि क्या खराब कॉइल संपर्क और उम्र बढ़ने के इन्सुलेशन सामग्री जैसी ओवरहीटिंग समस्याएं हैं।
नोट: थर्मल इन्फ्रारेड डिटेक्शन बिना किसी संपर्क के आंतरिक दोषों का पता लगा सकता है, लेकिन पर्यावरण और डिवाइस के बीच तापमान के अंतर पर ध्यान देना आवश्यक है।
5। ध्वनि विश्लेषण
उद्देश्य: घूर्णन ट्रांसफार्मर द्वारा उत्पादित ध्वनि का पता लगाने के लिए यह निर्धारित करने के लिए कि क्या शोर, कंपन और अन्य समस्याएं हैं।
चरण:
उपयोग किए गए उपकरण: समर्पित ध्वनि सेंसर।
साउंड कलेक्शन: रोटरी ट्रांसफार्मर ऑपरेशन में ध्वनि डेटा एकत्र करें।
ध्वनि विश्लेषण: ध्वनि विशेषताओं की पहचान करने के लिए ध्वनि डेटा प्रसंस्करण, जैसे कि आवृत्ति, लाउडनेस, आदि।
दोष निदान: ध्वनि विशेषताओं के अनुसार, यह निर्धारित करें कि क्या असर, गियर, रैक और अन्य घटकों में कोई दोष है।
नोट: ध्वनि विश्लेषण सीधे घूर्णन ट्रांसफार्मर की परिचालन स्थिति को प्रतिबिंबित कर सकता है, लेकिन इसे पर्यावरणीय शोर के हस्तक्षेप पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
6। व्यापक परीक्षण विश्लेषण
उद्देश्य: परीक्षण और विश्लेषण की एक श्रृंखला के माध्यम से रोटरी ट्रांसफार्मर के प्रदर्शन का व्यापक रूप से मूल्यांकन करना।
चरण:
उपयोग किए गए उपकरण: उच्च वोल्टेज परीक्षक, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक, आदि।
परीक्षण आइटम: वोल्टेज परीक्षण, इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, लोड परीक्षण, आदि सहित।
परिणाम विश्लेषण: परीक्षण के परिणामों के अनुसार, रोटरी ट्रांसफार्मर के प्रदर्शन का विश्लेषण यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या कोई गलती है।
नोट: व्यापक परीक्षण विश्लेषण गलती निदान का अंतिम साधन है और घूर्णन ट्रांसफार्मर की स्वास्थ्य स्थिति का पूरी तरह से आकलन कर सकता है।
4। दोष निदान प्रक्रिया
व्यावहारिक अनुप्रयोग में, रोटरी ट्रांसफार्मर के दोष निदान को निदान की सटीकता और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित प्रक्रिया का पालन करना चाहिए। निम्नलिखित एक विशिष्ट समस्या निवारण प्रक्रिया है:
उपस्थिति निरीक्षण: सबसे पहले, दृश्य निरीक्षण को प्रारंभिक रूप से यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या घूर्णन ट्रांसफार्मर की बाहरी क्षति या असामान्यता है।
विद्युत पैरामीटर माप: घूर्णन ट्रांसफार्मर के विद्युत मापदंडों को मापने के लिए विद्युत परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें, और सामान्य मापदंडों की तुलना और विश्लेषण करें।
कंपन विश्लेषण: कंपन डेटा एकत्र करने के लिए कंपन माप उपकरण का उपयोग, और यह निर्धारित करने के लिए पेशेवर विश्लेषण है कि क्या एक यांत्रिक गलती है।
थर्मल इन्फ्रारेड डिटेक्शन: घूर्णन ट्रांसफार्मर के अंदर गर्मी वितरण का निरीक्षण करने के लिए थर्मल इन्फ्रारेड डिटेक्शन के लिए एक इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर का उपयोग करें, पहचानें कि क्या ओवरहीटिंग या थर्मल असमान क्षेत्रों में है, और आगे संभावित गलती स्रोतों का विश्लेषण करें।
साउंड एनालिसिस: जब रोटरी ट्रांसफार्मर चल रहा होता है, तो साउंड सेंसर का उपयोग इसकी ऑपरेटिंग ध्वनि को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है, और ध्वनि विशेषताओं का विश्लेषण यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या असामान्य शोर है, जैसे कि असर पहनने, असंतुलन या यांत्रिक ढीला।
व्यापक मूल्यांकन और निदान: उपरोक्त परीक्षण और विश्लेषण के परिणामों को संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है, ऑपरेटिंग इतिहास, काम के माहौल, सेवा की स्थिति और रोटरी ट्रांसफार्मर के अन्य कारकों के साथ संयुक्त, और एक व्यापक मूल्यांकन किया जाता है। गलती के विशिष्ट स्थान और प्रकृति को निर्धारित करने के लिए पेशेवर ज्ञान का उपयोग करें, जैसे कि विद्युत दोष, यांत्रिक दोष, इन्सुलेशन दोष, आदि।
दोष स्थान और पुष्टि: व्यापक मूल्यांकन के आधार पर, संदिग्ध गलती क्षेत्र का और विस्तृत निरीक्षण किया जाता है, और यदि आवश्यक हो तो दोष बिंदु का सही पता लगाने और गलती प्रकार की पुष्टि करने के लिए आवश्यक विश्लेषण किया जाता है।
फॉल्ट रिपोर्ट और रिकॉर्ड: एक विस्तृत गलती रिपोर्ट तैयार करें, गलती घटना, पता लगाने की प्रक्रिया, विश्लेषण परिणाम, गलती स्थान और पुष्टि रिकॉर्ड करें, और सुझाई गई मरम्मत या प्रतिस्थापन योजना। इसके अलावा, गलती रिपोर्ट और डिटेक्शन डेटा को बाद की गलती रोकथाम और रखरखाव के लिए संदर्भ प्रदान करने के लिए सहेजा जाता है।
मरम्मत और प्रतिस्थापन: गलती रिपोर्ट और रखरखाव योजना के अनुसार घूर्णन ट्रांसफार्मर की मरम्मत या बदलें। रखरखाव प्रक्रिया में, रखरखाव की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है; एक उपयुक्त प्रतिस्थापन का चयन करें और आवश्यक डिबगिंग और परीक्षण करें।
परीक्षण और सत्यापन: मरम्मत या प्रतिस्थापन पूरा होने के बाद, घूर्णन ट्रांसफार्मर का परीक्षण किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए सत्यापित किया जाता है कि इसका प्रदर्शन सामान्य पर लौटता है और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करता है। परीक्षण सामग्री में विद्युत प्रदर्शन, यांत्रिक प्रदर्शन, थर्मल प्रदर्शन और परीक्षण के अन्य पहलू शामिल हैं।
गलती की रोकथाम और रखरखाव: गलती निदान की प्रक्रिया में पाए गए समस्याओं और छिपे हुए खतरों के अनुसार, विशिष्ट गलती रोकथाम और रखरखाव के उपायों को तैयार करें। घूर्णन ट्रांसफार्मर के दैनिक निरीक्षण और नियमित रखरखाव को मजबूत करें, समय में संभावित दोषों की खोज और सौदा करें, और उपकरणों की विश्वसनीयता और सेवा जीवन में सुधार करें।
दोष निदान के लिए सावधानियां
सुरक्षा पहले: जब दोष निदान और रखरखाव का काम होता है, तो आपको व्यक्तिगत सुरक्षा और उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना होगा।
सटीक रिकॉर्ड: गलती निदान प्रक्रिया में प्रत्येक चरण के संचालन और पता लगाने के परिणामों को विस्तार से रिकॉर्ड करें, बाद के दोष विश्लेषण और रखरखाव के लिए एक आधार प्रदान करें।
पेशेवर विश्लेषण: दोष निदान के लिए पेशेवर ज्ञान और कौशल के समर्थन की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि गलती निदान में शामिल कर्मियों में संबंधित योग्यता और अनुभव है।
व्यापक विचार: दोष निदान को एकतरफा या गलत निर्णय से बचने के लिए ऑपरेशन इतिहास, काम के माहौल, उपयोग की स्थिति और घूर्णन ट्रांसफार्मर के अन्य कारकों को ध्यान में रखना चाहिए।
समय पर हैंडलिंग: एक बार एक गलती का पता चलने के बाद, गलती को फैलने या अधिक गंभीर परिणाम पैदा करने से रोकने के लिए तत्काल उपाय करें।
निरंतर सुधार: फॉल्ट डायग्नोसिस के अनुभव और सबक को लगातार संक्षेप में, रोटरी ट्रांसफार्मर की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार के लिए गलती की रोकथाम और रखरखाव के उपायों में सुधार।
Vi। निष्कर्ष
घूर्णन ट्रांसफार्मर का दोष निदान एक जटिल और महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जिसके लिए कई पता लगाने के तरीकों और विश्लेषण के साधनों के व्यापक अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है। दृश्य निरीक्षण, विद्युत पैरामीटर माप, कंपन विश्लेषण, थर्मल इन्फ्रारेड डिटेक्शन, ध्वनि विश्लेषण और व्यापक परीक्षण विश्लेषण के माध्यम से, घूर्णन प्रकार और घूर्णन ट्रांसफार्मर के स्थान को बड़े पैमाने पर और सटीक रूप से निदान किया जा सकता है। गलती निदान की प्रक्रिया में, सुरक्षा, सटीक रिकॉर्ड, पेशेवर विश्लेषण, व्यापक विचार, समय पर उपचार और निरंतर सुधार पर ध्यान दिया जाना चाहिए। केवल इस तरह से घूर्णन ट्रांसफार्मर के सामान्य संचालन और उपकरणों की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
