Som en viktig del av motoren eller generatoren er feildiagnosen av roterende transformator veldig viktig for å sikre normal drift av utstyr. Følgende er en detaljert diskusjon om roterende transformatorfeildiagnosemetoder for å gi en omfattende og dyptgående forståelse.
I. INNLEDNING
Roterende transformator （Resolver ）, basert på loven om elektromagnetisk induksjon, gjennom endring av rotasjonsvinkel for å føle elektromotorisk kraft, for å oppnå kraftoverføring eller posisjonsdeteksjon og andre funksjoner. Fordi det er mye brukt i industriell automatisering, servokontroll, romfart og andre felt, har nøyaktigheten og aktualiteten til feildiagnosen en viktig innvirkning på stabil drift av systemet.
2. Oversikt over feildiagnosemetoder
Feildiagnosemetodene for roterende transformator er forskjellige, inkludert visuell inspeksjon, elektrisk parametermåling, vibrasjonsanalyse, termisk infrarød deteksjon, lydanalyse og omfattende testanalyse. Disse metodene har sin egen vekt og kan brukes omfattende og nøyaktig for å diagnostisere feilen ved å rotere transformatoren.
3. Spesifikke feildiagnosemetoder
1. Visuell undersøkelse
Mål: Å avgjøre om den roterende transformatoren har ekstern skade eller unormal.
Trinn:
Kontroller utseendet: observer om skallet til den roterende transformatoren har sprekker, oljelekkasje, brenning og andre fenomener.
Kontroller isolasjonsmaterialet: Kontroller om det eksterne isolasjonsmaterialet er sprukket, sprukket eller skrellet.
Kontroller kabelen: Bekreft om kabelen er tett, løs eller korrodert.
Kontroller roterende deler: Vær oppmerksom for å sjekke slitasje av roterende deler som lagre, gir og stativer.
Merk: Visuell inspeksjon er det første trinnet i feilsøking og kan raskt oppdage åpenbare tegn på ekstern svikt.
2. Måling av elektriske parametere
Mål: Å bestemme om den roterende transformatoren har elektriske feil ved å måle de elektriske parametrene.
Trinn:
Bruk utstyr: Bruk digitalt multimeter eller spesiell elektrisk testutstyr.
Måleparametere: inkludert strøm, spenning, temperatur, effektfaktor, etc.
Sammenlignende analyse: Målingsresultatene blir sammenlignet med normale parametere for å analysere om forskjellen er utenfor det normale området.
Merk: Måling av elektrisk parameter er et viktig middel for å bedømme elektriske feil, og det er nødvendig å registrere og analysere måleresultatene nøyaktig.
3. Vibrasjonsanalyse
Mål: Å måle og analysere vibrasjonsdataene for å avgjøre om det er mekanisk feil i den roterende transformatoren.
Trinn:
Utstyr brukt: Vibrasjonsmålingsutstyr som akselerasjonssensor.
Datainnsamling: Vibrasjonsdata blir samlet inn mens den roterende transformatoren er i drift.
Dataanalyse: Bruke vibrasjonsanalyseprogramvare for å behandle data og identifisere vibrasjonsegenskaper, for eksempel frekvens, amplitude, etc.
Feilvurdering: I henhold til vibrasjonsegenskapene for å avgjøre om det er bærende slitasje, ubalanse, løsne og andre feil.
Merk: Vibrasjonsanalyse kan raskt oppdage mekaniske feil, men krever profesjonell analyse av vibrasjonsdata.
4. Termisk infrarød deteksjon
Mål: Å avgjøre om det er overopphetingsproblem ved å oppdage varmefordelingen inne i rotasjonstransformatoren.
Trinn:
Utstyr brukt: Infrarød termisk bilder.
Observasjon av varmekart: Observer varmekartet over den roterende transformatoren og vær oppmerksom på det unormale temperaturområdet.
Feildiagnose: Analyser varmekartet for å bestemme om det er overopphetingsproblemer som dårlig spolekontakt og aldringsisolasjonsmaterialer.
Merk: Termisk infrarød deteksjon kan oppdage interne feil uten kontakt, men det er nødvendig å ta hensyn til temperaturforskjellen mellom miljøet og selve enheten.
5. Lydanalyse
Mål: Å oppdage lyden produsert av den roterende transformatoren for å bestemme om det er støy, vibrasjoner og andre problemer.
Trinn:
Utstyr brukt: dedikert lydsensor.
Lydsamling: Samle lyddata mens Rotary Transformer er i drift.
Lydanalyse: Behandle lyddata for å identifisere lydegenskaper, for eksempel frekvens, lydstyrke, etc.
Feildiagnose: Bestem i henhold til lydegenskapene om det er en feil i lageret, giret, racket og andre komponenter.
Merk: Lydanalyse kan direkte gjenspeile driftsstatusen til den roterende transformatoren, men den må ta hensyn til innblanding av miljøstøy.
6. Omfattende testanalyse
Mål: Å omfattende evaluere ytelsen til roterende transformatorer gjennom en serie tester og analyser.
Trinn:
Utstyr brukt: Høyspenningstester, isolasjonsmotstandstester, etc.
Testelementer: inkludert spenningstest, isolasjonsmotstandstest, belastningstest, etc.
Resultatanalyse: I henhold til testresultatene blir ytelsen til den roterende transformatoren analysert for å avgjøre om det er en feil.
Merk: Omfattende testanalyse er det endelige middelet for feildiagnose og kan fullt ut vurdere helsetilstanden til den roterende transformatoren.
4. Feildiagnoseprosess
I praktisk anvendelse bør feildiagnosen av roterende transformator følge en viss prosess for å sikre nøyaktigheten og høye effektiviteten av diagnosen. Følgende er en typisk feilsøkingsprosess:
Utseende inspeksjon: For det første utføres visuell inspeksjon for å avgjøre om det er ytre skader eller abnormitet i den roterende transformatoren.
Måling av elektrisk parameter: Bruk elektrisk testutstyr for å måle de elektriske parametrene til den roterende transformatoren, og sammenligne og analysere de normale parametrene.
Vibrasjonsanalyse: Bruk av vibrasjonsmålingsutstyr for å samle inn vibrasjonsdata, og profesjonell analyse for å avgjøre om det er en mekanisk feil.
Termisk infrarød deteksjon: Bruk en infrarød termisk bilder for termisk infrarød deteksjon for å observere varmefordelingen inne i den roterende transformatoren, identifisere om det er overoppheting eller termiske ujevne områder, og analysere potensielle feilkilder ytterligere.
Lydanalyse: Når den roterende transformatoren kjører, brukes lydsensoren til å samle sin driftslyd, og lydegenskapene blir analysert for å bestemme om det er unormal støy, for eksempel lagerslitasje, ubalanse eller mekanisk løsring.
Omfattende evaluering og diagnose: Resultatene fra ovennevnte testing og analyse er oppsummert, kombinert med driftshistorien, arbeidsmiljøet, tjenestestatus og andre faktorer for den roterende transformatoren, og en omfattende evaluering gjennomføres. Bruk profesjonell kunnskap for å bestemme den spesifikke plasseringen og arten av feilen, for eksempel elektrisk feil, mekanisk feil, isolasjonsfeil, etc.
Feilplassering og bekreftelse: På grunnlag av omfattende vurdering blir ytterligere detaljert inspeksjon av det mistenkte feilområdet utført, og demonteringsanalyse utføres om nødvendig for å finne feilpunktet nøyaktig og bekrefte feiltypen.
Feilrapport og registrering: Utarbeide en detaljert feilrapport, registrere feilfenomenet, deteksjonsprosess, analyseresultater, feilplassering og bekreftelse og foreslått reparasjons- eller erstatningsplan. I tillegg lagres feilrapporten og deteksjonsdata for å gi referanse for etterfølgende feilforebygging og vedlikehold.
Reparasjon og utskifting: Reparasjon eller erstatt den roterende transformatoren i henhold til feilrapporten og vedlikeholdsplanen. I vedlikeholdsprosessen er det nødvendig å strengt følge driftsprosedyrene for å sikre vedlikeholdskvaliteten; Velg en passende erstatning og utfør nødvendig feilsøking og testing.
Test og verifisering: Etter at reparasjonen eller utskiftningen er fullført, blir den roterende transformatoren testet og verifisert for å sikre at ytelsen går tilbake til det normale og oppfyller kravene til bruk. Testinnholdet inkluderer elektrisk ytelse, mekanisk ytelse, termisk ytelse og andre aspekter av testen.
Feilforebygging og vedlikehold: I henhold til problemene og skjulte farer som finnes i prosessen med feildiagnose, formulerer du spesifikke feilforebyggende og vedlikeholdstiltak. Styrke den daglige inspeksjonen og regelmessig vedlikehold av den roterende transformatoren, oppdag og håndtere potensielle feil i tide, og forbedre utstyrets pålitelighet og levetid.
Forholdsregler for feildiagnose
Sikkerhet Først: Når feildiagnose og vedlikeholdsarbeid, må du strengt følge de sikre driftsprosedyrene for å sikre personlig sikkerhet og utstyrssikkerhet.
Nøyaktige poster: Registrer drifts- og deteksjonsresultatene til hvert trinn i feildiagnoseprosessen i detalj, og gir et grunnlag for etterfølgende feilanalyse og vedlikehold.
Profesjonell analyse: Feildiagnose krever støtte til profesjonell kunnskap og ferdigheter. Forsikre deg om at personellet som er involvert i feildiagnose har tilsvarende kvalifikasjoner og erfaring.
Omfattende vurdering: Feildiagnose bør ta hensyn til operasjonshistorien, arbeidsmiljøet, bruke status og andre faktorer for den roterende transformatoren, for å unngå ensidig eller feil skjønn.
Rettidig håndtering: Når en feil er oppdaget, må du ta umiddelbare tiltak for å forhindre at feilen sprer seg eller forårsaker mer alvorlige konsekvenser.
Kontinuerlig forbedring: Ved å stadig oppsummere opplevelsen og leksjonene med feildiagnose, forbedre feilforebyggende og vedlikeholdstiltak for å forbedre påliteligheten og stabiliteten til den roterende transformatoren.
Vi. Konklusjon
Feildiagnosen for roterende transformator er en komplisert og viktig prosess, som krever omfattende anvendelse av mange deteksjonsmetoder og analysemidler. Gjennom visuell inspeksjon, elektrisk parametermåling, vibrasjonsanalyse, termisk infrarød deteksjon, lydanalyse og omfattende testanalyse, kan feiltypen og plasseringen av den roterende transformatoren diagnostiseres omfattende og nøyaktig. I prosessen med feildiagnose, bør oppmerksomhet rettes mot sikkerhet, nøyaktig registrering, profesjonell analyse, omfattende vurdering, rettidig behandling og kontinuerlig forbedring. Bare på denne måten kan den normale driften av den roterende transformatoren og den langsiktige stabiliteten til utstyret sikres.
