Соронзон холхивч / Өндөр хурдны моторын роторын чичиргээ хязгаараас хэтэрсэн үү? Алхам алхмаар алдааг олж засварлах дараалал: Соронзон холхивч → Динамик тэнцвэржүүлэх → Мэдрэгч

1. Хэт их чичиргээ – Соронзон холхивч / Өндөр хурдны моторын роторын 'Үл үзэгдэх алуурчин'

Соронзон холхивч / өндөр хурдны моторт роторууд нь контактгүй, үрэлтгүй, өндөр үр ашигтай ажилладаг тул өндөр зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжид уламжлалт механик холхивчтой моторыг орлуулж байна. Гэсэн хэдий ч роторын чичиргээ нь зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс давсан тохиолдолд үр дагавар нь нарийвчлал, үр ашгийн бууралтаас эхлээд роторын тогтворгүй байдал, холхивчийн эвдрэл, тэр ч байтугай системийн бүрэн эвдрэл хүртэл байж болно.

Хэт их чичиргээний шалтгаан нь маш олон байдаг - соронзон холхивчийн хэвийн бус удирдлага, роторын динамик тэнцвэр алдагдах эсвэл мэдрэгчийн дохионы гажуудал. Чичиргээний дохиолол дуугарах үед бүх зүйлийг нэг дор шийдэх нь хамгийн муу арга юм. Зөв арга бол логик дарааллыг баримтлах явдал юм:  соронзон холхивч → динамик тэнцвэржүүлэх → мэдрэгч , үндсэн шалтгааныг тодруулахын тулд үе шат бүрийг нэг нэгээр нь шалгана.

2. Эхний зогсоол: Соронзон холхивч – Роторыг хөдөлгөдөг 'Үл үзэгдэх гар'-д юу нь буруу вэ?

Роторын тогтвортой өргөлт нь цахилгаан соронзон хүчийг бодит цаг хугацаанд тохируулдаг соронзон холхивчийн хяналтын системээс хамаардаг. Хэрэв соронзон холхивчийн систем доголдвол гироскоп тэнцвэрээ алддаг шиг ротор нь хүчтэй савлана.

Хяналтын гол цэгүүд:

2.1 Ливитацийн зай болон холхивчийн эрчим хүчний зарцуулалтыг шалгана

Ливитацийн цэвэрлэгээ нь системийн эрүүл мэндийн хамгийн шууд үзүүлэлт юм. Хэрэв зай нь дизайны утгаас хазайсан эсвэл холхивчийн эрчим хүчний зарцуулалт үйлдвэрийн суурь үзүүлэлтээс 15% -иас их байвал холхивчийн систем хэвийн бус байх магадлалтай. Энэ тохиолдолд соронзон холхивчийн ороомогуудад богино холболт байгаа эсэхийг шалгаж, цахилгаан өсгөгч зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана.

2.2 Хянагчийн параметрүүд болон гадны хөндлөнгийн оролцоог шалгах

Соронзон холхивч / өндөр хурдны моторын роторын бага давтамжийн чичиргээ нь ихэвчлэн хаалттай хүрд хяналтын системийн өвөрмөц давтамжаар зохицуулагддаг. PID-ийн зохисгүй тохиргоо эсвэл чимээ шуугианаас үүдэлтэй резонансын хурднаас хамааралгүй хэвийн бус чичиргээ үүсгэдэг. Хянагчийн параметрүүдийг дахин тааруулж, гадны цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцоог шалгана уу.

2.3 Механик угсралтын асуудлыг шалгах

Импеллер ба роторын хоорондох интерфэйс дээр муу холбоо барих нь нэмэлт контактын хөшүүн байдлыг бий болгож, системийн модаль сааруулагчийг бууруулж, өндөр давтамжийн роторын чичиргээг өдөөж болно. Түүнчлэн, холхивчийн хэвийн бус цэвэрлэгээ нь нийтлэг өдөөгч юм.

3. Хоёр дахь зогсоол: Динамик тэнцвэржүүлэх – Роторын 'Жин' жигд тархсан уу?

Хэрэв соронзон холхивчийн системийг шалгавал дараагийн сэжиг нь роторын динамик тэнцвэр юм.

Динамик тэнцвэр яагаад маш чухал вэ?

Эргэдэг машинд массын тэнцвэргүй байдлаас үүсэх төвөөс зугтах хүч нь эргэлтийн хурдны квадраттай пропорциональ байна. Хурд өндөр байх тусам тэнцвэргүй өдөөлт ихсэж, чичиргээ илүү хүчтэй болно. Соронзон холхивч / өндөр хурдны моторын роторууд нь ихэвчлэн минутанд хэдэн арван мянган эргэлт эсвэл түүнээс ч өндөр хурдтайгаар ажилладаг - тэр ч байтугай бага зэргийн тэнцвэргүй байдал нь хүчтэй чичиргээнд хүргэдэг.

Хяналтын гол цэгүүд:

3.1 Импеллерийн тоосны хуримтлал ба элэгдлийг шалгах

Талбай дээрх тэнцвэр алдагдахад хүргэдэг хамгийн түгээмэл шалтгаан нь импеллерийн гадаргуу дээр тоос хуримтлагдах эсвэл элэгдэлд орох явдал юм. Оруулсан тоос нь роторын массын тархалтыг өөрчилж, анхны тэнцвэрийг нь эвддэг. Орон сууцыг онгойлгож, сэнсийг цэвэрлэж, хэрэв элэгдэл их байвал роторыг дахин тэнцвэржүүлэхийн тулд үйлдвэрт буцааж өгнө.

3.2 Цохилт, хэв гажилт байгаа эсэхийг шалгана

Тээвэрлэх, суурилуулах явцад үүссэн овойлт, эсвэл ашиглалтын явцад сэнс болон орон сууцны хоорондох үрэлт нь орон нутгийн хэв гажилт, материалын алдагдалд хүргэж, динамик тэнцвэрийг дахин сүйтгэдэг.

3.3 Шаардлагатай бол дахин тэнцвэржүүлнэ

Дээрх шалгалтууд хэвийн боловч чичиргээ хэвээр байвал динамик тэнцвэрийг засах хэрэгтэй. Соронзон холхивчтой роторын хувьд тэнцвэржүүлэх онлайн аргууд байдаг - тэг шилжилтийн хяналт дээр үндэслэн ротор ажиллаж байх үед тэнцвэргүй байдлыг тодорхойлж, засч залруулах боломжтой.

4. Гурав дахь зогсоол: Мэдрэгчид – Соронзон системийн 'Нүд' тод харагдсаар байна уу?

Нүүлгэн шилжүүлэх мэдрэгч нь соронзон холхивчийн хяналтын системийн 'нүд' бөгөөд роторын байрлалыг бодит цаг хугацаанд илрүүлж, хянагч руу буцаан өгдөг. Мэдрэгч ажиллахаа больсон тохиолдолд хяналтын систем нь байрлалыг 'буруу уншиж' буруу тушаал өгөх бөгөөд энэ нь чичиргээг улам дордуулна.

Хяналтын гол цэгүүд:

4.1 Мэдрэгчийн датчикийн завсарын хүчдэлийг шалгана уу

Энэ бол хамгийн шууд шалгалт юм. Осциллограф ашиглан шилжилтийн мэдрэгчийн датчик бүрийн завсарын хүчдэлийг хэмжинэ. Стандарт утга нь ихэвчлэн 8.0 ± 0.5 В. хазайлт нь датчикийг буруу суурилуулсан эсвэл алдаатай байгааг илтгэнэ.

4.2 Мэдрэгчийн бохирдол, сул байдлыг шалгах

Нүүлгэн шилжүүлэх мэдрэгчүүд (жишээ нь, эргэлдэх гүйдэл эсвэл Холл мэдрэгч) тоос шороо, газрын тосны бохирдол эсвэл сул бэхэлгээний улмаас дохионы шилжилт, гажуудал үүсч болно. Газар дээр нь датчикийн нүүр нь цэвэр, найдвартай бэхлэгдсэн эсэхийг шалгаарай.

4.3 Мэдрэгч дохионы тогтвортой байдлыг шалгана уу

Дифференциал нүүлгэн шилжүүлэлтийн мэдрэгчийг ашигладаг системүүдийн хувьд өөр өөр мэдрэгч эвдэрсэн үед мэдрэгчийн зөрүү ба хянагчийн гаралтын дохионы хоорондох фазын зөрүү нь 180 ° байна. Энэ функцэд дүн шинжилгээ хийснээр аль мэдрэгч буруу байгааг нарийн тодорхойлох боломжтой.

4.4 Мэдрэгчийн тохируулгын алдааг шалгана уу

Мэдрэгчийн төв ба соронзон холхивчийн төвийн буруу тохируулга нь чичиргээний хяналтын гүйцэтгэлд шууд нөлөөлж, хүнд тохиолдолд хяналтын системийг тогтворгүй болгож болно.

5. Алдааг олж засварлах журмын хураангуй

Соронзон холхивч / өндөр хурдны моторын ротор хэт их чичиргээтэй байвал дараах дарааллыг дагана уу.

Энэхүү 'соронзон холхивч → динамик тэнцвэр → мэдрэгч' логик нь хяналтын системээс механик бие рүү, эцэст нь хэмжилтийн гинжин хэлхээнд - дотоод програм хангамжаас гадаад техник хангамж руу шилждэг. Энэ нь сайт дээрх инженерүүдэд чичиргээний эх үүсвэрийг хурдан тодорхойлоход тусалдаг бөгөөд хоёрдогч гэмтэл учруулж болзошгүй шаардлагагүй задлахаас сэргийлдэг.

6. Түүхий соронзноос эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл: SDM-ийн соронзон холхивч / Өндөр хурдны мотор роторыг бүрэн процессоор хүргэх чадвар

Чичиргээний алдааг олж засварлах нь эцсийн эцэст өндөр чанартай роторын үйлдвэрлэлээс хамаарна.  SDM (Hangzhou Shengshideng Magnetic Materials Co., Ltd.)  нь соронз, соронзон шийдлээр мэргэшсэн үндэсний түвшний өндөр технологийн аж ахуйн нэгж бөгөөд соронзон агуулсан моторын роторын чиглэлээр түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл дотооддоо бүрэн чадавхийг эзэмшдэг.

Бүтээгдэхүүн нийлүүлэлтийн хувьд, SDM нь  Cijuli үйлдвэрт соронзон холхивч / өндөр хурдны мотор роторын бүрэн гинжин цуврал үйлдвэрлэлийг дараах дарааллаар гүйцэтгэсэн.

Соронзон агломержуулалт → Босоо амны боловсруулалт → Угсрах → Нунтаглах → Агших буюу карбон файбер ороомог → Динамик тэнцвэржүүлэх → Соронзонжуулалт ба нийлүүлэлт

Соронзон агнуураас эхлээд босоо амны нарийн боловсруулалт, системчилсэн угсралт, өндөр нарийвчлалтай нунтаглах, дараа нь агшилт эсвэл карбон файбер арматур, эцэст нь нарийвчлалтай динамик тэнцвэржүүлэх, соронзлох зэрэг - алхам бүрийг үйлдвэрт дотооддоо хийж, материалаас эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх чанарын бүрэн хяналтыг баталгаажуулдаг.

SDM нь IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 зэрэг олон гэрчилгээтэй бөгөөд бүтээгдэхүүн нь RoHS, REACH, SGS туршилтын шаардлагыг хангадаг.

Соронзон холхивч / өндөр хурдны моторын роторын чичиргээний асуудлын хувьд  '30% нь алдааг олж засварлахаас, 70% нь үйлдвэрлэлийн чанараас хамаарна.'  Соронзноос эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл бүрэн хянагддаг ротор нь урт хугацааны найдвартай ажиллагааны үндэс суурь болдог. SDM нь соронзон холхивч / өндөр хурдны моторын найдвартай ажиллагааг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн бүх сүлжээгээ ашиглаж байна.