Teicneolaíocht Táirgeadh agus Próiseála Maighnéid Bórón Iarainn Neoidimiam (NdFeB).
Tá tú anseo: Baile » Blag » Blag » Eolas faoin Tionscal » Teicneolaíocht Táirgeadh agus Próiseála Maighnéid Bórón Iarainn Neoidimiam (NdFeB)

Teicneolaíocht Táirgeadh agus Próiseála Maighnéid Bórón Iarainn Neoidimiam (NdFeB).

Tuairimí: 0     Údar: SDM Am Foilsithe: 2025-03-03 Bunús: Suíomh

Fiosraigh

cnaipe roinnt facebook
cnaipe roinnt twitter
cnaipe roinnte líne
cnaipe roinnt wechat
cnaipe roinnte nasctha
cnaipe roinnt pinterest
cnaipe roinnte whatsapp
cnaipe roinnt Kakao
cnaipe roinnte snapchat
roinn an cnaipe roinnte seo

Úsáidtear maighnéid Bórón Iarainn Neodimiam (NdFeB), ar a dtugtar as a n-airíonna maighnéadacha eisceachtúla, go forleathan i dtionscail éagsúla, lena n-áirítear leictreonaic, feithicleach, fuinneamh in-athnuaite, agus feistí leighis. Tá roinnt céimeanna sofaisticiúla i gceist le táirgeadh agus próiseáil maighnéid NdFeB chun ardfheidhmíocht agus marthanacht a chinntiú. Seo thíos forbhreathnú ar na príomhchéimeanna sa phróiseas déantúsaíochta.

 

1. Ullmhú Ábhar Raw

Táirgeadh na Tosaíonn maighnéid NdFeB le hullmhú amhábhar. Áirítear ar na comhpháirteanna bunscoile neodimiam (Nd), iarann ​​(Fe), agus bórón (B), chomh maith le méideanna beaga d'eilimintí eile cosúil le dysprosium (Dy) agus praseodimiam (Pr) chun feabhas a chur ar airíonna maighnéadacha agus cobhsaíocht teochta. Déantar na hábhair seo a mheá go cúramach agus a mheascadh i gcomhréireanna beachta chun an cóimhiotal a fhoirmiú.

 

2. Cóimhiotal Leáphointe agus Réitigh

Déantar na hamhábhair mheasctha a leá ansin i bhfoirnéis ionduchtaithe i bhfolús chun cóimhiotal aonchineálach a dhéanamh. Déantar an próiseas leá faoi atmaisféar támh, argón de ghnáth, chun ocsaídiú a chosc. Nuair a bheidh an cóimhiotal leáite go hiomlán, déantar é a dhoirteadh isteach i múnla nó é a fhuarú go tapa ag baint úsáide as teicníc ar a dtugtar stiall-réitigh. Táirgeann réitigh stiallacha calóga tanaí an chóimhiotail, a brúitear ina phúdar mín níos déanaí.

 

3. Táirgeadh Púdar

Déantar na calóga cóimhiotal a dhíchrapadh hidrigine, próiseas ina n-ionsúnn an t-ábhar hidrigin, rud a fhágann go mbrisfidh sé isteach i gcáithníní níos lú. Ina dhiaidh sin déantar scairdmhilleoireacht, áit a ndéantar na cáithníní a mheilt tuilleadh isteach i bpúdar mín le méid na gcáithníní timpeall 3-5 micriméadar. Tá aonfhoirmeacht an phúdair agus méid na gcáithníní ríthábhachtach chun ardfheidhmíocht mhaighnéadach a bhaint amach.

 

4. Ag brú

Ansin brúitear an púdar mín isteach sa chruth atá ag teastáil trí úsáid a bhaint as ceann amháin de dhá mhodh: básbhrú brú isostatach . I bás-bhrú, déantar an púdar a dhlúsú i múnla faoi réimse maighnéadach aon-aiseach, a ailíníonn na cáithníní chun an treoshuíomh maighnéadach a fheabhsú. Ar an láimh eile, cuireann brú isostatach i bhfeidhm brú aonfhoirmeach ó gach treo, rud a fhágann go bhfuil dlús níos comhionann. Braitheann rogha an mhodha brú ar fheidhm atá beartaithe don mhaighnéad agus ar na hairíonna riachtanacha.

 

5. Sintéiriú

Tar éis brú a dhéanamh, déantar na dlúthdhioscaí glasa a shintéiriú i bhfolús nó in atmaisféar támh gáis ag teochtaí idir 1,000°C agus 1,100°C. Comhdhéanann shintéiriú na cáithníní púdar le chéile, ag cruthú maighnéad dlúth agus soladach. Tá an chéim seo ríthábhachtach chun neart meicniúil deiridh agus airíonna maighnéadacha an mhaighnéad a bhaint amach.

 

6. Cóireáil Teasa

Tar éis shintéiriú, déantar cóireáil teasa ar na maighnéid chun a bhfeidhmíocht mhaighnéadach a bharrfheabhsú. Is éard atá i gceist leis seo ná anáil ag teochtaí sonracha chun strusanna inmheánacha a mhaolú agus comhéigeanacht a fheabhsú (friotaíocht in aghaidh dí-mhignetú). Déantar an próiseas cóireála teasa a rialú go cúramach chun cáilíocht chomhsheasmhach a chinntiú.

 

7. Meaisínithe agus Críochnú

Tá maighnéid sintered NdFeB brittle agus éilíonn siad meaisínithe beachtas chun na toisí agus na lamháltais deiridh a bhaint amach. I measc na dteicnící meaisínithe coitianta tá meilt, slicing, agus druileáil. Tar éis meaisínithe, is minic a bhíonn na maighnéid brataithe chun cosaint a dhéanamh i gcoinne creimeadh, toisc go bhfuil maighnéid NdFeB i mbaol ocsaídiúcháin. I measc na bratuithe coitianta tá nicil, since, eapocsa, nó ór.

 

8. Maighnéadú

Is é an chéim dheireanach sa phróiseas táirgthe maighnéadú. Tá na maighnéid nochta do réimse maighnéadach seachtrach láidir, a ghintear de ghnáth ag solenoid nó leictreamaighnéad, chun na fearainn maighnéadacha a ailíniú agus an neart maighnéadach atá ag teastáil a bhaint amach. Is féidir an próiseas maighnéadaithe a shaincheapadh chun patrúin réimse mhaighnéadaigh ar leith a tháirgeadh, mar shampla cumraíochtaí gathacha nó ilphoill.

 

9. Rialú Cáilíochta

Le linn an phróisis táirgthe, cuirtear bearta rialaithe cáilíochta dian i bhfeidhm chun a chinntiú go gcomhlíonann na maighnéid na sonraíochtaí riachtanacha. Áiríonn sé seo tástáil le haghaidh airíonna maighnéadacha (eg, athmhaisiú, comhéigeantacht, agus táirge fuinnimh), cruinneas tríthoiseach, agus cáilíocht an dromchla. Féadfar ardteicníochtaí mar fhluaraiseacht X-gha (XRF) agus scanadh micreascópachta leictreoin (SEM) a úsáid freisin le haghaidh anailíse ábhar.

 

Conclúid

Is éard atá i gceist le táirgeadh agus próiseáil maighnéid NdFeB meascán d'ardteicnící metallurgical agus innealtóireacht bheacht. Tá ról ríthábhachtach ag gach céim, ó ullmhú amhábhar go maighnéadú deiridh, maidir le feidhmíocht an maighnéad agus oiriúnacht d'iarratais shonracha a chinneadh. De réir mar a leanann an t-éileamh ar mhaighnéid ardfheidhmíochta ag fás, táthar ag súil go bhfeabhsóidh taighde agus nuálaíocht leanúnach i ndéantúsaíocht NdFeB a n-airíonna agus go leathnóidh siad a n-iarratas.

 

 


Facebook
Twitter
LinkedIn
Instagram

FÁILTE

Tá SDM Magnetics ar cheann de na monaróirí maighnéad is comhtháite sa tSín. Príomhtháirgí: maighnéad buan, maighnéid neodimiam, stator mótair agus rótar, réiteach Braiteoir agus tionóil mhaighnéadacha.
  • Cuir
    108 Bóthar Shixin Thuaidh, Hangzhou, Zhejiang 311200 PRChina
  • R-phost
    fiosrúchán@magnet-sdm.com

  • Líne talún
    +86-571-82867702