Үзэлт: 0 Зохиогч: SDM Publish Time: 2025-03-03 гарал үүсэл: Энэ газар
Неодмий төмрийн (ndfebe) соронзон, электроник, Автомашины эрчим хүч, эмнэлзүйн эрчим хүч, эмнэлгийн хэрэгслийг багтаасан олон салбарт ашигладаг. NDFEB соронзыг үйлдвэрлэх, боловсруулах, өндөр гүйцэтгэл, бат бөх байдлыг хангахын тулд хэд хэдэн боловсронгуй алхамуудыг оролцуулдаг. Доорх нь үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь гол үе шатуудын тойм юм.
Үйлдвэрлэлийн NDFEB соронз нь түүхий эдийг бэлтгэхээс эхэлдэг. Анхан шатны бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь NeodyMium (nd), төмрийн (do), andodymium (b), prasodymium (b), prasodymium (P PR), PrasodyMium (P PR), PrasodyMium (PR), PrasodyMium (P PR), PrasodyMium (P PR) нь соронзон, температурын тогтвортой байдлыг сайжруулах. Эдгээр материалуудыг сайтар жигшүүлж, хайлтын пропорцыг нарийвчлан боловсруулж, холино.
Холимог түүхий эдийг нэгэн нэгэн төрлийн хайлш үүсгэхийн тулд вакуум индукцийн зууханд хайлж байна. Хайлт хийх үйл явцыг инерцийн уур амьсгалын дор явуулдаг бөгөөд ихэвчлэн аргоноор явагддаг. Аллой бүрэн хайлсан бол зурвас цутгасан техникийг ашиглан хурдан эсвэл хурдан хөргөнө. Туузан цутгамал нь Аллойны нимгэн хагарлыг гаргаж авдаг.
Хайлшны хагарал нь устөрөгчийн бууралтад өртдөг бөгөөд материаллаг бодис шингээдэг бөгөөд материалыг шингээдэг, жижиг хэсгүүдэд хуваагддаг үйл явц. Энэ нь тийрэлтэт тээрэм, бөөм нь ойролцоогоор 3-5 микрометр бүхий хэсгүүдийн хэмжээтэй торгон дээр байрладаг. Нунтаг жигд байдал, бөөмийн хэмжээ нь өндөр соронзон гүйцэтгэлд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой юм.
Нарийн нунтаг нунтаг нь ашиглан хүссэн хэлбэрээр дарагдсан байна . нэгийг хоёр аргын аль Үхсэн даралт, нунтаг нь соронзон орны чиг баримжаа сайжруулахын тулд нийт соронзон орны дор нягтруулж, соронзон орны чиг баримжаа сайжруулна. Изостатик даралт, нөгөө талаараа нэг жигд даралтыг бүхэлд нь дарамт шахалт үзүүлдэг. Хэвлэлийн аргаар эхлэх сонголт нь соронзын төлөвлөсөн програм, шаардлагатай шинж чанараас хамаарна.
Дарсны дараа ногоон авсаархан нь 1,000 ° C ба 1,100 ° C-ийн температурт синжнүүд эсвэл хийн уур амьсгалд суулгасан байна. СЭДЭЭЛЛИЙН ХУГАЦААНЫ ХУГАЦААНЫ ХУГАЦАА, НЭЭЛТТЭЙ, ХУВИЙН СОНГОЛТТОЙ БОЛОМЖТОЙ. Энэ алхам нь соронзын эцсийн механик хүч, соронзон шинж чанар, соронзон шинж чанарыг олж авахад чухал юм.
Суулгацыг дагаж, соронз нь тэдний соронзон гүйцэтгэлийг оновчтой болгохын тулд дулаан эмчилгээ хийлгэдэг. Үүнд дотоод стрессийг арилгах, хүч чадал, албадлагын байдлыг сайжруулах зорилгоор тодорхой температурт ангижрахад оролцдог. Дулаан эмчилгээний явцыг тууштай чанарыг хангахын тулд анхааралтай хянаж байдаг.
Sintery NDFEB соронз нь хэврэг бөгөөд эцсийн хэмжээс, хүлцэлд хүрэхийн тулд нарийвчлалтай боловсруулах шаардлагатай. Нийтлэг боловсруулах техник техник нь нунтаглах, зүсэх, хэрчсэн, өрөмдөх. Машин боловсруулсны дараа соронз нь зэврэлтээс хамгаалахын тулд ихэвчлэн бүрмөсөн хамгаалах зорилгоор бүрсэн байдаг. Нарийхан боов нь никель, цайр, эпокси, эсвэл алт.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь эцсийн алхам нь соронзжилт юм. Соронз нь ихэвчлэн solenoid эсвэл цахилгаан соронзон орон, соронзон эсвэл цахилгаан домэйныг томилж, соронзон домэйн-ийг тэгшитгэж, хүссэн соронзон хүч чадлаараа биелүүлдэг. Соронзон үйл явцыг радиаль эсвэл олон тооны туйлын тохиргоо гэх мэт энгийн соронзон хээрийн хэв маягийг боловсруулж тохируулж болно.
Үйлдвэрлэлийн процесс, хатуу чанарын дагуу Хийсэн чанарын хяналт шинжилгээг дивинг гаргуудаснаар. Үүнд соронзон шинж чанарыг тест хийх (жишээ нь, ойлгомжтой, албадан, энерги, энерги, энерги, гадаргуугийн чанар. Рентген рентген флюрескент (xrf) зэрэг дэвшилтэт техник, сканнердах, сканнердах эккклон микроскопи (SEM) -ийг материаллаг шинжилгээ хийхэд ашиглаж болно.
NDFEB соронзон материалыг боловсруулж боловсруулж боловсруулж буй металлургик техник, нарийн инженерийн хослолыг агуулдаг. Эхний алхам бүрийг эцсийн соронзон бэлтгэхээс соронзон болгож, соронзон гүйцэтгэлийн гүйцэтгэл, тодорхой програмын тохирох чадвартай, чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Өндөр гүйцэтгэлтэй соронзуудын эрэлт хэрэгцээг нэмэгдүүлж, NDFEB үйлдвэрлэлд үргэлжилж буй судалгаа, шинэлэг байдал нь тэдний шинж чанарыг улам сайжруулах болно.