ເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງຂອງ Nelodymium Iron Boron (NDFEB) Magnets

Neodymium Irons Boron (NDFEB) Magnets (NDFEB) ການສະກົດຈິດ, ມີຄຸນລັກສະນະພິເສດຂອງພວກມັນ, ລວມທັງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະອຸປະກອນການແພດ, ແລະອຸປະກອນການແພດ ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຂອງແມ່ເຫຼັກ NDFEB ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂັ້ນຕອນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດສູງແລະຄວາມທົນທານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂັ້ນຕອນຫຼັກໃນຂະບວນການຜະລິດ.

1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

ການຜະລິດຂອງ ແມ່ເຫຼັກ NDFEB ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມວັດຖຸດິບ. ສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍລວມມີ Neodymium (ND), Iron (FE), ພ້ອມກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງ dysprosium ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີນໍ້າຫນັກຢ່າງລະມັດລະວັງແລະປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງລະມັດລະວັງໃນສັດສ່ວນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປະກອບໂລຫະປະສົມ.

2. ໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍແລະການຫລໍ່

ວັດຖຸດິບທີ່ປະສົມແລ້ວແມ່ນຖືກລະລາຍລົງໃນເຕົາອົບໃນການດູດຝຸ່ນເພື່ອປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ຂະບວນການລະລາຍແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ພາຍໃຕ້ບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ໂດຍປົກກະຕິ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ເມື່ອໂລຫະປະສົມໄດ້ຖືກລະລາຍຢ່າງເຕັມທີ່, ມັນຖືກຖອກລົງໃສ່ແມ່ພິມຫລືເຮັດໃຫ້ເຢັນໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ເອີ້ນວ່າການສະແດງທີ່ເອີ້ນວ່າ. ການຫລໍ່ລອກລອກຜະລິດແປ້ງບາງໆຂອງໂລຫະປະສົມ, ເຊິ່ງຕໍ່ມາໄດ້ຮັບການຕີເປັນຝຸ່ນທີ່ດີ.

3. ການຜະລິດຜົງ

ທາດແປ້ງໂລຫະປະສົມແມ່ນຫຼຸດລົງ hydrogen, ຂະບວນການທີ່ມີຂະບວນການທີ່ວັດສະດຸດູດຊຶມ hydrogen, ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກອອກເປັນສ່ວນນ້ອຍໆ. ສິ່ງນີ້ແມ່ນຕິດຕາມມາຈາກການຜະລິດ jet, ບ່ອນທີ່ອະນຸພາກແມ່ນລົງສູ່ແປ້ງທີ່ດີພ້ອມກັບຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກປະມານ 3-5 ໄມໂຄຣ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜົງແລະຂະຫນາດຂອງຝຸ່ນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນງານຂອງແມ່ເຫຼັກສູງ.

4. ກົດ

ຜົງທີ່ດີຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ຫນຶ່ງໃນສອງວິທີ: ການກົດປຸ່ມ Die : ການກົດປຸ່ມ ຫຼື ກົດປຸ່ມແບບບ້າ . ໃນການກົດດັນ, ຜົງໄດ້ຖືກກະທົບໃສ່ໃນແມ່ພິມພາຍໃຕ້ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບອະນຸພາກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການສະມາທິ. ການກົດດັນແບບທໍາມະດາ, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບຈາກທຸກທິດທາງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບກວ່າເກົ່າ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການກົດດັນແມ່ນຂື້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງແມ່ເຫຼັກແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

5. STATERING

After pressing, the green compacts are sintered in a vacuum or inert gas atmosphere at temperatures between 1,000°C and 1,100°C. STATERSING FUSER PIRIES ພ້ອມກັນ, ສ້າງຫນ້າກາກທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະແຂງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກສຸດທ້າຍຂອງແມ່ເຫຼັກແລະຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກ.

.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ປະຕິບັດຕາມ sthtering, ແມ່ເຫຼັກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດແມ່ເຫຼັກຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປັບປຸງການບີບບັງຄັບ (ຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເສີຍເມີຍ). ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

7. ເຄື່ອງຈັກແລະສໍາເລັດຮູບ

ແມ່ເຫຼັກ ndfeb sinded ແມ່ນ brittle ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດສຸດທ້າຍແລະຄວາມທົນທານ. ເຕັກນິກການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປລວມມີການປັ້ນ, ການແປ, ແລະເຈາະ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ແມ່ເຫຼັກມັກຈະເຄືອບເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ເພາະວ່າ NDFEB Magnets ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຜຸພັງ. ການເຄືອບທົ່ວໄປປະກອບມີ nickel, ສັງກະສີ, epoxy, ຫຼືຄໍາ.

8. ການສະກົດຈິດ

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນການສະກົດຈິດ. ແມ່ເຫຼັກແມ່ນສໍາຜັດກັບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກພາຍນອກທີ່ແຂງແຮງ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຜະລິດໂດຍ solenoid ຫຼື electromagnet, ເພື່ອຈັດວາງໂດເມນແມ່ເຫຼັກແລະບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການການສະກົດຈິດສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຜະລິດຮູບແບບສະຫນາມແມ່ເຫຼັກສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າ radial ຫຼືຫຼາຍ.

9. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ

ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ແມ່ເຫຼັກຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບຄຸນລັກສະນະແມ່ເຫຼັກ (ຕົວຢ່າງ, ຂໍ້ສະເຫນີ, ແລະຜະລິດຕະພັນພະລັງງານ), ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິ, ແລະຄຸນນະພາບດ້ານ. ເຕັກນິກທີ່ກ້າວຫນ້າດັ່ງກ່າວເປັນ X-ray fluorescence (XRF) ແລະການສະແກນ Mainroscopy Microcopy (SEM) ກໍ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວິເຄາະດ້ານວັດຖຸ.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຂອງ NDFEBB Magnets ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມປະສານຂອງເຕັກນິກໂລຫະຂັ້ນສູງແລະວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ. ແຕ່ລະບາດກ້າວ, ຈາກການສະກົດຈິດສຸດທ້າຍ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດການປະຕິບັດງານແລະຄວາມເຫມາະສົມຂອງການສະຫມັກສະເພາະຂອງແມ່ເຫຼັກ. ເປັນຄວາມຕ້ອງການການສະກົດຈິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຍັງສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍຕົວ, ການຄົ້ນຄວ້າສົນທະນາແລະການປະດິດສ້າງໃນ NDFEB ແມ່ນຄາດວ່າຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາ.