産業用にカスタマイズされた射出ネオジム磁石は、 ネオジムの強度と射出成形の設計の柔軟性を組み合わせた、磁性コンポーネント製造における画期的な製品です。これらの磁石は、によって製造されます。 等方性 NdFeB 粉末を 熱可塑性バインダー (PA12、PA6、または PPS など) と混合し、高圧射出によって複雑な形状に成形すること単純な形状に限定される焼結ネオジム磁石とは異なり、射出磁石は無制限の設計自由度を提供し、単一の製造ステップで穴、スロット、フランジなどの機能を統合できます。 により BNi-4 グレード分類とカスタマイズされた磁気特性 、産業オートメーション、自動車、ロボット工学アプリケーション向けの性能と多用途性のバランスが取れています。
射出成形では、 で複雑な形状 (曲面、複数キャビティ構造など) を実現できるため ±0.05 mm の寸法精度、製造後の機械加工が不要になります。この柔軟性により、他のコンポーネントとの統合が可能になり、産業システムの組み立て手順が削減されます。
バインダーの選択によって性能が決まります。PA12 (ナイロン 12) の最大動作温度は 120°C、 PA6 は 150°C、 PPS は 180°C まで耐えることができ、磁石はさまざまな産業環境に適しています。各バインダーは優れた機械的強度と耐衝撃性を備えています。
射出成形により、生産工程全体にわたって均一な磁気特性と物理的特性が保証され、バッチ間の変動は 2% 未満になります。この一貫性は、自動車のシート モーターやコンベア システムなどの大規模産業用途にとって非常に重要です。
成形された機能 (ネジ、取り付けタブ、ギアの歯) により、アセンブリ内の部品数が削減されます。たとえば、単一の射出磁石で焼結磁石と金属ブラケットを置き換えることができ、生産コストを最大 30% 削減できます。
この磁石は鉛フリーのバインダーとコーティングを使用して製造されており、ヨーロッパ、北米、アジアの市場にとって不可欠な産業機器の世界環境基準を満たしています。
シート調整モーター、ウィンドウレギュレーター、および HVAC システムに使用され、複雑な形状と耐熱性 (PPS バインダーで最大 180°C) により信頼性の高い動作が保証されます。
ロボットのエンドエフェクター、グリッパー、リニアアクチュエーターに統合され、カスタム形状を活用して磁力の分布とワークピースとの機械的相互作用を最適化します。
洗濯機のモーター、冷蔵庫のコンプレッサー、掃除機に採用されており、コスト効率の高い大量生産と(PA バインダーによる)耐食性により製品の耐久性が向上します。
小型風力タービン発電機やソーラートラッカーモーターに使用され、軽量設計と耐候性によりエネルギー効率が向上し、メンテナンスが軽減されます。
射出磁石は結合剤の希釈のため、焼結 N52 (52 MGOe) よりも低い磁気エネルギー (通常 8 ~ 12 MGOe) を持ちますが、その カスタム形状機能により、スペースに制約のある用途でより優れたシステム レベルのパフォーマンスが得られることがよくあります 。
ほとんどのメーカーはカスタム ツールに 10,000 個以上のユニットを必要としますが、モジュラー金型を使用した少量のオプションも存在します。設計検証のために 3D プリントでプロトタイプを作成できます。
限られた機械加工が可能ですが、熱可塑性バインダーの耐久性は焼結ネオジムより劣ります。生産後のステップを避けるために、成形中にフィーチャーを組み込むことをお勧めします。
一般的な部品サイズは 長さ 3mm ~ 150mm の範囲で、肉厚は 0.5mm 程度です。より大きなコンポーネントは、構造の完全性を確保するために複数のキャビティの金型を使用して製造できます。

