| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Prispôsobené vstrekované neodýmové magnety pre priemyselné použitie predstavujú prelom vo výrobe magnetických komponentov, spájajúc silu neodýmu s konštrukčnou flexibilitou vstrekovania. Tieto magnety sa vyrábajú zmiešaním izotropného prášku NdFeB s termoplastickými spojivami (ako PA12, PA6 alebo PPS) a lisovaním do zložitých tvarov pomocou vysokotlakového vstrekovania. Na rozdiel od sintrovaných neodýmových magnetov, ktoré sú obmedzené na jednoduché geometrie, vstrekované magnety ponúkajú neobmedzenú slobodu dizajnu – umožňujú integráciu prvkov, ako sú otvory, štrbiny a príruby, v jedinom výrobnom kroku. Vďaka klasifikácii BNi-4 a prispôsobeným magnetickým vlastnostiam vyvažujú výkon a všestrannosť pre priemyselnú automatizáciu, automobilový priemysel a robotické aplikácie.
Vstrekovanie umožňuje zložité geometrie (napr. zakrivené povrchy, viacdutinové štruktúry) s rozmerovou presnosťou ±0,05 mm , čím sa eliminuje potreba postprodukčného obrábania. Táto flexibilita umožňuje integráciu s inými komponentmi, čím sa znižuje počet montážnych krokov v priemyselných systémoch.
Výber spojiva určuje výkon: PA12 (nylon 12) ponúka maximálnu prevádzkovú teplotu 120 °C, PA6 dosahuje až 150 °C a PPS odoláva 180 °C, vďaka čomu sú magnety vhodné do rôznych priemyselných prostredí. Každé spojivo poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť a odolnosť proti nárazu.
Vstrekovanie zaisťuje jednotné magnetické a fyzikálne vlastnosti v rámci výrobných sérií, pričom odchýlky medzi jednotlivými dávkami sú pod 2 %. Táto konzistencia je rozhodujúca pre rozsiahle priemyselné aplikácie, ako sú motory automobilových sedadiel a dopravníkové systémy.
Zalisované prvky (závity, montážne jazýčky, ozubenie) znižujú počet dielov v zostavách. Napríklad jeden vstreknutý magnet môže nahradiť sintrovaný magnet plus kovovú konzolu, čím sa znížia výrobné náklady až o 30 %.
Magnety sa vyrábajú s bezolovnatými spojivami a nátermi, ktoré spĺňajú globálne environmentálne normy pre priemyselné zariadenia, ktoré sú nevyhnutné pre trhy v Európe, Severnej Amerike a Ázii.
Používa sa v motoroch nastavovania sedadiel, ovládačoch okien a systémoch HVAC, kde zložité tvary a teplotná odolnosť (až do 180 °C s PPS spojivom) zaisťujú spoľahlivú prevádzku.
Integrované do robotických koncových efektorov, uchopovačov a lineárnych pohonov, využívajúce vlastné tvary na optimalizáciu rozloženia magnetickej sily a mechanickej interakcie s obrobkami.
Používa sa v motoroch práčok, kompresoroch chladničiek a vysávačoch, kde nákladovo efektívna hromadná výroba a odolnosť proti korózii (prostredníctvom spojív PA) zvyšujú životnosť produktu.
Používa sa v malých generátoroch veterných turbín a solárnych sledovacích motoroch, kde ľahká konštrukcia a odolnosť voči poveternostným vplyvom zlepšujú energetickú účinnosť a znižujú údržbu.
Injektované magnety majú nižšiu magnetickú energiu (zvyčajne 8 - 12 MGOe) ako spekané N52 (52 MGOe) vďaka riedeniu spojiva, ale ich schopnosť vlastného tvaru často poskytuje lepší výkon na úrovni systému v aplikáciách s obmedzeným priestorom.
Väčšina výrobcov vyžaduje viac ako 10 000 jednotiek pre vlastné nástroje, ale existujú aj nízkoobjemové možnosti s použitím modulárnych foriem. Prototypy je možné vyrobiť pomocou 3D tlače na overenie dizajnu.
Obmedzené opracovanie je možné, ale termoplastické spojivo je menej odolné ako spekaný neodým. Je lepšie začleniť funkcie počas formovania, aby ste sa vyhli krokom po výrobe.
Typické veľkosti dielov sa pohybujú od 3 mm do 150 mm na dĺžku , s hrúbkou steny len 0,5 mm. Väčšie komponenty môžu byť vyrobené s viacdutinovými formami pre štrukturálnu integritu.

