| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
Magnet Neodymium Suntik Khusus untuk Keperluan Industri mewakili terobosan dalam pembuatan komponen magnetik, menggabungkan kekuatan neodymium dengan fleksibilitas desain cetakan injeksi. Magnet ini diproduksi dengan mencampurkan bubuk NdFeB isotropik dengan pengikat termoplastik (seperti PA12, PA6, atau PPS) dan dicetak menjadi bentuk kompleks melalui injeksi tekanan tinggi. Tidak seperti magnet neodymium sinter, yang terbatas pada geometri sederhana, magnet yang disuntikkan menawarkan kebebasan desain tanpa batas—memungkinkan integrasi fitur seperti lubang, slot, dan flensa dalam satu langkah produksi. Dengan klasifikasi tingkat BNi-4 dan sifat magnetik yang disesuaikan, produk ini menyeimbangkan kinerja dan keserbagunaan untuk aplikasi otomasi industri, otomotif, dan robotika.
Cetakan injeksi memungkinkan geometri yang rumit (misalnya, permukaan melengkung, struktur multi-rongga) dengan akurasi dimensi ±0,05 mm , sehingga menghilangkan kebutuhan pemesinan pascaproduksi. Fleksibilitas ini memungkinkan integrasi dengan komponen lain, sehingga mengurangi langkah perakitan dalam sistem industri.
Pilihan pengikat menentukan kinerja: PA12 (nilon 12) menawarkan suhu pengoperasian maksimum 120°C, PA6 dapat mencapai hingga 150°C, dan PPS tahan terhadap suhu 180°C—membuat magnet cocok untuk beragam lingkungan industri. Setiap pengikat memberikan kekuatan mekanik dan ketahanan benturan yang sangat baik.
Cetakan injeksi memastikan sifat magnetik dan fisik yang seragam di seluruh proses produksi, dengan variasi batch-to-batch di bawah 2%. Konsistensi ini sangat penting untuk aplikasi industri skala besar seperti motor jok otomotif dan sistem konveyor.
Fitur cetakan (benang, tab pemasangan, gigi roda gigi) mengurangi jumlah komponen dalam rakitan. Misalnya, satu magnet yang disuntikkan dapat menggantikan magnet sinter ditambah braket logam, sehingga menurunkan biaya produksi hingga 30%.
Magnet diproduksi dengan bahan pengikat dan pelapis bebas timah, sehingga memenuhi standar lingkungan global untuk peralatan industri—penting untuk pasar di Eropa, Amerika Utara, dan Asia.
Digunakan pada motor penyetel kursi, pengatur jendela, dan sistem HVAC, dengan bentuk kompleks dan ketahanan suhu (hingga 180°C dengan pengikat PPS) memastikan pengoperasian yang andal.
Diintegrasikan ke dalam efektor akhir robot, gripper, dan aktuator linier, memanfaatkan bentuk khusus untuk mengoptimalkan distribusi gaya magnet dan interaksi mekanis dengan benda kerja.
Digunakan pada motor mesin cuci, kompresor lemari es, dan penyedot debu, di mana produksi massal yang hemat biaya dan ketahanan terhadap korosi (melalui pengikat PA) meningkatkan daya tahan produk.
Digunakan pada generator turbin angin kecil dan motor pelacak surya, dengan desain yang ringan dan tahan cuaca meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi pemeliharaan.
Magnet yang disuntikkan memiliki energi magnet yang lebih rendah (biasanya 8 - 12 MGOe) dibandingkan N52 yang disinter (52 MGOe) karena pengenceran bahan pengikat, namun kemampuan bentuk khusus sering kali memberikan kinerja tingkat sistem yang lebih baik dalam aplikasi dengan ruang terbatas.
Sebagian besar produsen memerlukan 10.000+ unit untuk perkakas khusus, tetapi ada opsi volume rendah yang menggunakan cetakan modular. Prototipe dapat diproduksi melalui pencetakan 3D untuk validasi desain.
Pemesinan terbatas dimungkinkan, tetapi pengikat termoplastik kurang tahan lama dibandingkan neodymium yang disinter. Lebih baik memasukkan fitur selama pencetakan untuk menghindari langkah pasca produksi.
Ukuran komponen umumnya berkisar dari 3 mm hingga 150 mm , dengan ketebalan dinding serendah 0,5 mm. Komponen yang lebih besar dapat diproduksi dengan cetakan multi-rongga untuk integritas struktural.


Magnet Neodymium Suntik Khusus untuk Keperluan Industri mewakili terobosan dalam pembuatan komponen magnetik, menggabungkan kekuatan neodymium dengan fleksibilitas desain cetakan injeksi. Magnet ini diproduksi dengan mencampurkan bubuk NdFeB isotropik dengan pengikat termoplastik (seperti PA12, PA6, atau PPS) dan dicetak menjadi bentuk kompleks melalui injeksi tekanan tinggi. Tidak seperti magnet neodymium sinter, yang terbatas pada geometri sederhana, magnet yang disuntikkan menawarkan kebebasan desain tanpa batas—memungkinkan integrasi fitur seperti lubang, slot, dan flensa dalam satu langkah produksi. Dengan klasifikasi tingkat BNi-4 dan sifat magnetik yang disesuaikan, produk ini menyeimbangkan kinerja dan keserbagunaan untuk aplikasi otomasi industri, otomotif, dan robotika.
Cetakan injeksi memungkinkan geometri yang rumit (misalnya, permukaan melengkung, struktur multi-rongga) dengan akurasi dimensi ±0,05 mm , sehingga menghilangkan kebutuhan pemesinan pascaproduksi. Fleksibilitas ini memungkinkan integrasi dengan komponen lain, sehingga mengurangi langkah perakitan dalam sistem industri.
Pilihan pengikat menentukan kinerja: PA12 (nilon 12) menawarkan suhu pengoperasian maksimum 120°C, PA6 dapat mencapai hingga 150°C, dan PPS tahan terhadap suhu 180°C—membuat magnet cocok untuk beragam lingkungan industri. Setiap pengikat memberikan kekuatan mekanik dan ketahanan benturan yang sangat baik.
Cetakan injeksi memastikan sifat magnetik dan fisik yang seragam di seluruh proses produksi, dengan variasi batch-to-batch di bawah 2%. Konsistensi ini sangat penting untuk aplikasi industri skala besar seperti motor jok otomotif dan sistem konveyor.
Fitur cetakan (benang, tab pemasangan, gigi roda gigi) mengurangi jumlah komponen dalam rakitan. Misalnya, satu magnet yang disuntikkan dapat menggantikan magnet sinter ditambah braket logam, sehingga menurunkan biaya produksi hingga 30%.
Magnet diproduksi dengan bahan pengikat dan pelapis bebas timah, sehingga memenuhi standar lingkungan global untuk peralatan industri—penting untuk pasar di Eropa, Amerika Utara, dan Asia.
Digunakan pada motor penyetel kursi, pengatur jendela, dan sistem HVAC, dengan bentuk kompleks dan ketahanan suhu (hingga 180°C dengan pengikat PPS) memastikan pengoperasian yang andal.
Diintegrasikan ke dalam efektor akhir robot, gripper, dan aktuator linier, memanfaatkan bentuk khusus untuk mengoptimalkan distribusi gaya magnet dan interaksi mekanis dengan benda kerja.
Digunakan pada motor mesin cuci, kompresor lemari es, dan penyedot debu, di mana produksi massal yang hemat biaya dan ketahanan terhadap korosi (melalui pengikat PA) meningkatkan daya tahan produk.
Digunakan pada generator turbin angin kecil dan motor pelacak surya, dengan desain yang ringan dan tahan cuaca meningkatkan efisiensi energi dan mengurangi pemeliharaan.
Magnet yang disuntikkan memiliki energi magnet yang lebih rendah (biasanya 8 - 12 MGOe) dibandingkan N52 yang disinter (52 MGOe) karena pengenceran bahan pengikat, namun kemampuan bentuk khusus sering kali memberikan kinerja tingkat sistem yang lebih baik dalam aplikasi dengan ruang terbatas.
Sebagian besar produsen memerlukan 10.000+ unit untuk perkakas khusus, tetapi ada opsi volume rendah yang menggunakan cetakan modular. Prototipe dapat diproduksi melalui pencetakan 3D untuk validasi desain.
Pemesinan terbatas dimungkinkan, tetapi pengikat termoplastik kurang tahan lama dibandingkan neodymium yang disinter. Lebih baik memasukkan fitur selama pencetakan untuk menghindari langkah pasca produksi.
Ukuran komponen umumnya berkisar dari 3 mm hingga 150 mm , dengan ketebalan dinding serendah 0,5 mm. Komponen yang lebih besar dapat diproduksi dengan cetakan multi-rongga untuk integritas struktural.

