| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Op maat gemaakte geïnjecteerde neodymiummagneten voor industrieel gebruik vertegenwoordigen een doorbraak in de productie van magnetische componenten, waarbij de kracht van neodymium wordt gecombineerd met de ontwerpflexibiliteit van spuitgieten. Deze magneten worden geproduceerd door isotroop NdFeB-poeder te mengen met thermoplastische bindmiddelen (zoals PA12, PA6 of PPS) en via hogedrukinjectie tot complexe vormen te gieten. In tegenstelling tot gesinterde neodymiummagneten, die beperkt zijn tot eenvoudige geometrieën, bieden geïnjecteerde magneten onbeperkte ontwerpvrijheid, waardoor integratie van functies zoals gaten, sleuven en flenzen in één enkele productiestap mogelijk wordt. Met een BNi-4-classificatie en op maat gemaakte magnetische eigenschappen bieden ze een balans tussen prestaties en veelzijdigheid voor industriële automatiserings-, automobiel- en robotica-toepassingen.
Spuitgieten maakt ingewikkelde geometrieën mogelijk (bijv. gebogen oppervlakken, structuren met meerdere holtes) met een maatnauwkeurigheid van ±0,05 mm , waardoor de noodzaak voor machinale bewerking na de productie wordt geëlimineerd. Deze flexibiliteit maakt integratie met andere componenten mogelijk, waardoor de montagestappen in industriële systemen worden verminderd.
De keuze van het bindmiddel bepaalt de prestaties: PA12 (nylon 12) biedt een maximale bedrijfstemperatuur van 120°C, PA6 reikt tot 150°C en PPS is bestand tegen 180°C, waardoor de magneten geschikt zijn voor diverse industriële omgevingen. Elk bindmiddel biedt uitstekende mechanische sterkte en slagvastheid.
Spuitgieten zorgt voor uniforme magnetische en fysieke eigenschappen tijdens productieruns, met een variatie tussen batches van minder dan 2%. Deze consistentie is van cruciaal belang voor grootschalige industriële toepassingen zoals autostoelmotoren en transportsystemen.
Ingegoten kenmerken (draden, montagelippen, tandwieltanden) verminderen het aantal onderdelen in samenstellingen. Een enkele geïnjecteerde magneet kan bijvoorbeeld een gesinterde magneet plus een metalen beugel vervangen, waardoor de productiekosten tot 30% worden verlaagd.
De magneten zijn vervaardigd met loodvrije bindmiddelen en coatings en voldoen aan de wereldwijde milieunormen voor industriële apparatuur, essentieel voor markten in Europa, Noord-Amerika en Azië.
Gebruikt in stoelverstelmotoren, raammechanismen en HVAC-systemen, waarbij complexe vormen en temperatuurbestendigheid (tot 180°C met PPS-bindmiddel) een betrouwbare werking garanderen.
Geïntegreerd in robotachtige eindeffectoren, grijpers en lineaire actuatoren, waarbij gebruik wordt gemaakt van aangepaste vormen om de verdeling van de magnetische kracht en de mechanische interactie met werkstukken te optimaliseren.
Wordt toegepast in wasmachinemotoren, koelkastcompressoren en stofzuigers, waar kosteneffectieve massaproductie en corrosiebestendigheid (via PA-bindmiddelen) de duurzaamheid van het product verbeteren.
Gebruikt in kleine windturbinegeneratoren en zonnevolgmotoren, waarbij het lichtgewicht ontwerp en de weerbestendigheid de energie-efficiëntie verbeteren en het onderhoud verminderen.
Geïnjecteerde magneten hebben een lagere magnetische energie (doorgaans 8 - 12 MGOe) dan gesinterde N52 (52 MGOe) vanwege de verdunning van het bindmiddel, maar hun aangepaste vormmogelijkheden leveren vaak betere prestaties op systeemniveau op in toepassingen met beperkte ruimte.
De meeste fabrikanten hebben meer dan 10.000 eenheden nodig voor aangepaste gereedschappen, maar er bestaan opties voor kleine volumes waarbij gebruik wordt gemaakt van modulaire mallen. Prototypes kunnen via 3D-printen worden geproduceerd voor ontwerpvalidatie.
Beperkte bewerking is mogelijk, maar het thermoplastische bindmiddel is minder duurzaam dan gesinterd neodymium. Het is beter om tijdens het gieten functies op te nemen om postproductiestappen te voorkomen.
Typische onderdeelgroottes variëren van 3 mm tot 150 mm in lengte , met wanddiktes zo laag als 0,5 mm. Grotere componenten kunnen worden geproduceerd met mallen met meerdere holtes voor structurele integriteit.

