ພາບລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ
Customized Injected Neodymium Magnets ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ ສະແດງເຖິງຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກ, ສົມທົບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ neodymium ກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການອອກແບບຂອງສີດແມ່ເຫຼັກ. ການສະກົດຈິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດໂດຍການຜະສົມ ຜົງ isotropic NdFeB ກັບຕົວຍຶດຂອງ thermoplastic (ເຊັ່ນ: PA12, PA6, ຫຼື PPS) ແລະການ molding ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍຜ່ານການສີດຄວາມກົດດັນສູງ . ບໍ່ເຫມືອນກັບແມ່ເຫຼັກ neodymium sintered, ເຊິ່ງຈໍາກັດຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ແມ່ເຫຼັກ injected ສະຫນອງເສລີພາບໃນການອອກແບບບໍ່ຈໍາກັດ - ເຮັດໃຫ້ການລວມເອົາລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູ, ຊ່ອງສຽບ, ແລະ flanges ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດດຽວ. ດ້ວຍ ການຈັດປະເພດຊັ້ນຮຽນ BNi-4 ແລະຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ປັບແຕ່ງມາ, ພວກມັນດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສຳລັບເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ລົດຍົນ, ແລະ ຫຸ່ນຍົນ.
ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ
ການປັບແຕ່ງການອອກແບບບໍ່ຈໍາກັດ
ການສີດແມ່ພິມອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບເລຂາຄະນິດ intricate (ຕົວຢ່າງ, ດ້ານໂຄ້ງ, ໂຄງສ້າງຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນ) ທີ່ມີ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງ 0.05 ມມ , ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫລັງການຜະລິດ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງກັບອົງປະກອບອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປະກອບໃນລະບົບອຸດສາຫະກໍາ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ
ທາງເລືອກຂອງ binder ກໍານົດການປະຕິບັດ: PA12 (nylon 12) ສະຫນອງອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງ 120 ° C, PA6 ຂະຫຍາຍເຖິງ 150 ° C, ແລະ PPS ທົນທານຕໍ່ 180 ° C - ເຮັດໃຫ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ແຕ່ລະ binder ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດມະຫາຊົນ
ການສີດແມ່ພິມຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກແລະທາງກາຍະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ, ມີການປ່ຽນແປງ batch-to-batch ຕ່ໍາກວ່າ 2%. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ມໍເຕີບ່ອນນັ່ງລົດຍົນແລະລະບົບລໍາລຽງ.
ການທໍາງານແບບປະສົມປະສານ
ຄຸນນະສົມບັດ molded-in (ກະທູ້, ແຖບຍຶດ, ແຂ້ວເກຍ) ຫຼຸດຜ່ອນການຈໍານວນສ່ວນໃນການປະກອບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແມ່ເຫຼັກສີດດຽວສາມາດທົດແທນແມ່ເຫຼັກ sintered ບວກກັບວົງເລັບໂລຫະ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດເຖິງ 30%.
ການປະຕິບັດຕາມ RoHS
ແມ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍສານຜູກແລະການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີສານຕະກົ່ວ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໂລກສໍາລັບອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ - ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຕະຫຼາດໃນເອີຣົບ, ອາເມລິກາເຫນືອ, ແລະອາຊີ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ການຜະລິດລົດຍົນ
ໃຊ້ໃນມໍເຕີປັບບ່ອນນັ່ງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມປ່ອງຢ້ຽມ, ແລະລະບົບ HVAC, ບ່ອນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ (ເຖິງ 180 ° C ດ້ວຍຕົວຍຶດ PPS) ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື.
ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ
ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນຕົວກະຕຸ້ນ, ຈັບມື, ແລະຕົວກະຕຸ້ນເສັ້ນຊື່ແບບຫຸ່ນຍົນ, ນຳໃຊ້ຮູບຮ່າງທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການກະຈາຍແຮງແມ່ເຫຼັກ ແລະປະຕິສຳພັນທາງກົນຈັກກັບຊິ້ນວຽກ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ
ເຮັດວຽກຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຊັກເຄື່ອງ, ເຄື່ອງອັດຕູ້ເຢັນ, ແລະເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ, ບ່ອນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດມະຫາຊົນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion (ຜ່ານ PA binders) ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ອຸປະກອນພະລັງງານທົດແທນ
ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດກັງຫັນລົມຂະຫນາດນ້ອຍແລະມໍເຕີຕິດຕາມແສງຕາເວັນ, ບ່ອນທີ່ການອອກແບບນ້ໍາຫນັກເບົາແລະການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍາລຸງຮັກສາ.
FAQ
ແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກສີດປຽບທຽບກັບແມ່ເຫຼັກ NdFeB ທີ່ຖືກເຜົາດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແນວໃດ?
ແມ່ເຫຼັກສີດມີພະລັງງານແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາ (ໂດຍປົກກະຕິ 8 - 12 MGOe) ກ່ວາ sintered N52 (52 MGOe) ເນື່ອງຈາກການເຈືອຈາງຂອງສານຜູກມັດ, ແຕ່ ຄວາມສາມາດຮູບຮ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງເຂົາເຈົ້າມັກຈະສະຫນອງການປະຕິບັດລະດັບລະບົບທີ່ດີກວ່າ ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພື້ນທີ່ຈໍາກັດ.
ຈໍານວນຄໍາສັ່ງຂັ້ນຕ່ໍາສໍາລັບການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?
ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການ 10,000+ ຫນ່ວຍສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແຕ່ທາງເລືອກໃນປະລິມານຕ່ໍາແມ່ນມີຢູ່ໂດຍໃຊ້ແມ່ພິມແບບໂມດູນ. Prototypes ສາມາດຜະລິດໄດ້ຜ່ານການພິມ 3D ເພື່ອກວດສອບການອອກແບບ.
ສາມາດສະກົດຈິດຫລັງເຄື່ອງຈັກຖ້າຈໍາເປັນ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາກັດແມ່ນເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ຕົວຍຶດ thermoplastic ແມ່ນທົນທານຫນ້ອຍກວ່າ neodymium sintered. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະລວມເອົາລັກສະນະຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການ molding ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັ້ນຕອນຫລັງການຜະລິດ.
ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂະຫນາດສໍາລັບແມ່ເຫຼັກສີດ?
ຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນທົ່ວໄປຕັ້ງແຕ່ 3mm ຫາ 150mm ໃນຄວາມຍາວ , ມີຄວາມຫນາຂອງຝາຕ່ໍາສຸດ 0.5mm. ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍ molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
