Преглед производа
Прилагођени неодијамијумски магнети за индустријску употребу представљају пробој у производњи магнетних компонената, комбинујући снагу неодимијума са флексибилношћу убризгавања убризгавања. Ови магнети се производе мешајући изотропни НДФЕБ прах са термопластичним везивима (као што су ПА12, ПА6, или ППС) и обликовање у сложене облике преко ињекције високог притиска. За разлику од синтерованих неодимијум магнети, који су ограничени на једноставне геометрије, убризгане магнете нуде неограничену интеграцију функција које омогућавају дизајн-омогућавање функција попут рупа, прореза и прирубница у једном кораку производње. Са класификацијом БНИ-4 разреда и прилагођена магнетним својствима уравнотежују перформансе и свестраност индустријске аутоматизације, аутомобилске и роботичке апликације.
Функције производа
Неограничено прилагођавање дизајна
Убризгавање ливење омогућава замршене геометрије (нпр. Закривљене површине, вишејеличне структуре) са димензионалном тачношћу од ± 0,05 мм , елиминирајући потребу за обрадом пост-продукције. Ова флексибилност омогућава интеграцију са другим компонентама, смањујући степенице скупштине у индустријским системима.
Свестраност материјала
Избор везива одређује перформансе: ПА12 (најлон 12) нуди максималну радну температуру од 120 ° Ц, ПА6 се протеже на 150 ° Ц, а ППС износи 180 ° Ц-магнете погодним за разнолики индустријска окружења. Свако повезивање пружа одличну механичку чврстоћу и отпорност на ударце.
Доследност масовне производње
Убризгавање осигурава једнолична магнетна и физичка својства у продукцијским покретама, са варијацијом серије до серије испод 2%. Ова конзистенција је критична за велике индустријске примене попут аутомобилских мотора и транспортних система.
Интегрисана функција
Обрадене карактеристике (навоји, монтажни језици, зупчани зупци) Смањите број дела у скупштине. На пример, један магнет за убризгавање може заменити синтероватни магнет плус метални носач, снижавање трошкова производње до 30%.
Рохс усаглашавање
Магнети се производе са везивама и премазима без оловних средстава, испуњавајући глобалне стандарде заштите животне средине за индустријску опрему - неопходно за тржишта у Европи, Северне Америке и Азије.
Апликације
Аутомобилска производња
Користи се у моторима прилагођавања седишта, регулатори прозора и ХВАЦ системима, где комплекс облика и отпорност на температуру (до 180 ° Ц са ППС везивима) осигуравају поуздан рад.
Индустријска аутоматизација
Интегрисани у роботске крајње ефекте, сјајне и линеарне актуаторе, који користи прилагођене облике за оптимизацију дистрибуције магнетних сила и механичке интеракције са радним деловима.
Кућни апарати
Запослени у вешним машинама Мотори, фрижидера компресора и усисивачима, где економична масовна производња и отпорност на корозију (преко ПА везива) побољшавају трајност производа.
Обнова енергетска опрема
Користи се у малим ветром турбинским генераторима и моторима за соларне трацкер, где лагани дизајн и временски отпор побољшавају енергетску ефикасност и смањење одржавања.
Постављана питања
Како се убризгани магнети упоређују са синтеровима НДФЕБ магнета у јачини?
Магнети убризгавају магнетну енергију (обично 8 - 12 мго) од синтерених Н52 (52 мго) због разблажења везивања, али њихов способност прилагођеног облика често пружа боље перформансе нивоа система у просторној примени.
Која је минимална количина наруџбе за прилагођене дизајне?
Већина произвођача захтева 10.000+ јединица за прилагођену алату, али опције ниске количине постоје модуларним калупима. Прототипови се могу произвести путем 3Д штампања за валидацију дизајна.
Да ли се магнети могу постјено обрађивати ако је потребно?
Могуће је ограничена обрада, али термопластично везиво је мање издржљиво од синтероване неодимијума. Боље је да укључите функције током обликовања како бисте избегли кораке постпродукције.
Постоје ли ограничења величине за убризгане магнете?
Типичне величине дела у распону се од 3 мм до 150 мм дужине , са дебљином зида нижим од 0,5 мм. Веће компоненте се могу произвести са више-калупима за структурални интегритет.
