Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Magnet Neodymium yang disuntik disusun untuk kegunaan perindustrian mewakili satu kejayaan dalam pembuatan komponen magnet, menggabungkan kekuatan neodymium dengan fleksibiliti reka bentuk suntikan suntikan. Magnet ini dihasilkan dengan menggabungkan serbuk NDFEB isotropik dengan pengikat termoplastik (seperti PA12, PA6, atau PPS) dan membentuk ke dalam bentuk kompleks melalui suntikan tekanan tinggi. Tidak seperti magnet neodymium sintered, yang terhad kepada geometri mudah, magnet yang disuntik menawarkan kebebasan reka bentuk yang tidak terhad untuk mengintegrasikan ciri -ciri seperti lubang, slot, dan bebibir dalam satu langkah pembuatan. Dengan klasifikasi gred BNI-4 dan sifat magnet yang disesuaikan, mereka mengimbangi prestasi dan fleksibiliti untuk aplikasi automasi industri, automotif, dan robotik.
Pencetakan suntikan membolehkan geometri rumit (contohnya, permukaan melengkung, struktur pelbagai rongga) dengan ketepatan dimensi ± 0.05 mm , menghapuskan keperluan untuk pemesinan pasca pengeluaran. Fleksibiliti ini membolehkan integrasi dengan komponen lain, mengurangkan langkah pemasangan dalam sistem perindustrian.
Pilihan pengikat menentukan prestasi: PA12 (nilon 12) menawarkan suhu operasi maksimum 120 ° C, PA6 meluas hingga 150 ° C, dan PPS menahan 180 ° C -menjadikan magnet yang sesuai untuk persekitaran perindustrian yang pelbagai. Setiap pengikat memberikan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan impak.
Pencetakan suntikan memastikan sifat magnet dan fizikal seragam merentasi pengeluaran, dengan variasi batch-to-batch di bawah 2%. Konsistensi ini penting untuk aplikasi perindustrian berskala besar seperti motor kerusi automotif dan sistem penghantar.
Ciri-ciri acuan (benang, tab pemasangan, gigi gear) mengurangkan kiraan bahagian dalam perhimpunan. Sebagai contoh, satu magnet yang disuntik boleh menggantikan magnet sintered ditambah dengan pendakap logam, menurunkan kos pengeluaran sehingga 30%.
Magnet dihasilkan dengan pengikat dan pelapis bebas plumbum, memenuhi piawaian alam sekitar global untuk peralatan perindustrian untuk pasaran di Eropah, Amerika Utara, dan Asia.
Digunakan dalam motor pelarasan tempat duduk, pengawal selia tingkap, dan sistem HVAC, di mana bentuk kompleks dan rintangan suhu (sehingga 180 ° C dengan pengikat PPS) memastikan operasi yang boleh dipercayai.
Diintegrasikan ke dalam efektor akhir robot, grippers, dan penggerak linear, memanfaatkan bentuk tersuai untuk mengoptimumkan pengagihan daya magnet dan interaksi mekanikal dengan bahan kerja.
Digunakan dalam motor mesin basuh, pemampat peti sejuk, dan pembersih vakum, di mana pengeluaran besar-besaran kos dan rintangan kakisan (melalui pengikat PA) meningkatkan ketahanan produk.
Digunakan dalam penjana turbin angin kecil dan motor pelacak solar, di mana reka bentuk ringan dan rintangan cuaca meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan penyelenggaraan.
Magnet yang disuntik mempunyai tenaga magnet yang lebih rendah (biasanya 8-12 mgoe) daripada sintered N52 (52 mgoe) disebabkan oleh pencairan pengikat, tetapi keupayaan bentuk tersuai mereka sering menyampaikan prestasi peringkat sistem yang lebih baik dalam aplikasi yang terkawal ruang.
Kebanyakan pengeluar memerlukan 10,000+ unit untuk perkakas tersuai, tetapi pilihan volum rendah wujud menggunakan acuan modular. Prototaip boleh dihasilkan melalui percetakan 3D untuk pengesahan reka bentuk.
Pemesinan terhad adalah mungkin, tetapi pengikat termoplastik kurang tahan lama daripada neodymium sintered. Adalah lebih baik untuk menggabungkan ciri-ciri semasa membentuk untuk mengelakkan langkah-langkah pasca pengeluaran.
Saiz bahagian biasa berkisar antara 3mm hingga 150mm panjang , dengan ketebalan dinding serendah 0.5mm. Komponen yang lebih besar boleh dihasilkan dengan acuan pelbagai rongga untuk integriti struktur.
Magnet Neodymium yang disuntik disusun untuk kegunaan perindustrian mewakili satu kejayaan dalam pembuatan komponen magnet, menggabungkan kekuatan neodymium dengan fleksibiliti reka bentuk suntikan suntikan. Magnet ini dihasilkan dengan menggabungkan serbuk NDFEB isotropik dengan pengikat termoplastik (seperti PA12, PA6, atau PPS) dan membentuk ke dalam bentuk kompleks melalui suntikan tekanan tinggi. Tidak seperti magnet neodymium sintered, yang terhad kepada geometri mudah, magnet yang disuntik menawarkan kebebasan reka bentuk yang tidak terhad untuk mengintegrasikan ciri -ciri seperti lubang, slot, dan bebibir dalam satu langkah pembuatan. Dengan klasifikasi gred BNI-4 dan sifat magnet yang disesuaikan, mereka mengimbangi prestasi dan fleksibiliti untuk aplikasi automasi industri, automotif, dan robotik.
Pencetakan suntikan membolehkan geometri rumit (contohnya, permukaan melengkung, struktur pelbagai rongga) dengan ketepatan dimensi ± 0.05 mm , menghapuskan keperluan untuk pemesinan pasca pengeluaran. Fleksibiliti ini membolehkan integrasi dengan komponen lain, mengurangkan langkah pemasangan dalam sistem perindustrian.
Pilihan pengikat menentukan prestasi: PA12 (nilon 12) menawarkan suhu operasi maksimum 120 ° C, PA6 meluas hingga 150 ° C, dan PPS menahan 180 ° C -menjadikan magnet yang sesuai untuk persekitaran perindustrian yang pelbagai. Setiap pengikat memberikan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan impak.
Pencetakan suntikan memastikan sifat magnet dan fizikal seragam merentasi pengeluaran, dengan variasi batch-to-batch di bawah 2%. Konsistensi ini penting untuk aplikasi perindustrian berskala besar seperti motor kerusi automotif dan sistem penghantar.
Ciri-ciri acuan (benang, tab pemasangan, gigi gear) mengurangkan kiraan bahagian dalam perhimpunan. Sebagai contoh, satu magnet yang disuntik boleh menggantikan magnet sintered ditambah dengan pendakap logam, menurunkan kos pengeluaran sehingga 30%.
Magnet dihasilkan dengan pengikat dan pelapis bebas plumbum, memenuhi piawaian alam sekitar global untuk peralatan perindustrian untuk pasaran di Eropah, Amerika Utara, dan Asia.
Digunakan dalam motor pelarasan tempat duduk, pengawal selia tingkap, dan sistem HVAC, di mana bentuk kompleks dan rintangan suhu (sehingga 180 ° C dengan pengikat PPS) memastikan operasi yang boleh dipercayai.
Diintegrasikan ke dalam efektor akhir robot, grippers, dan penggerak linear, memanfaatkan bentuk tersuai untuk mengoptimumkan pengagihan daya magnet dan interaksi mekanikal dengan bahan kerja.
Digunakan dalam motor mesin basuh, pemampat peti sejuk, dan pembersih vakum, di mana pengeluaran besar-besaran kos dan rintangan kakisan (melalui pengikat PA) meningkatkan ketahanan produk.
Digunakan dalam penjana turbin angin kecil dan motor pelacak solar, di mana reka bentuk ringan dan rintangan cuaca meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan penyelenggaraan.
Magnet yang disuntik mempunyai tenaga magnet yang lebih rendah (biasanya 8-12 mgoe) daripada sintered N52 (52 mgoe) disebabkan oleh pencairan pengikat, tetapi keupayaan bentuk tersuai mereka sering menyampaikan prestasi peringkat sistem yang lebih baik dalam aplikasi yang terkawal ruang.
Kebanyakan pengeluar memerlukan 10,000+ unit untuk perkakas tersuai, tetapi pilihan volum rendah wujud menggunakan acuan modular. Prototaip boleh dihasilkan melalui percetakan 3D untuk pengesahan reka bentuk.
Pemesinan terhad adalah mungkin, tetapi pengikat termoplastik kurang tahan lama daripada neodymium sintered. Adalah lebih baik untuk menggabungkan ciri-ciri semasa membentuk untuk mengelakkan langkah-langkah pasca pengeluaran.
Saiz bahagian biasa berkisar antara 3mm hingga 150mm panjang , dengan ketebalan dinding serendah 0.5mm. Komponen yang lebih besar boleh dihasilkan dengan acuan pelbagai rongga untuk integriti struktur.